【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及化工機械與工藝技術(shù)，具體地涉及一種攪拌軸固定機構(gòu)。另外，還涉及一種攪拌器。
技術(shù)介紹
1、隨著環(huán)保要求的日益嚴格，在工業(yè)生產(chǎn)過程中逐步采用更加環(huán)保的白泥作為脫硫劑，這一措施不僅有助于降低二氧化硫排放，還提高了企業(yè)的環(huán)保形象和社會責任感。
2、然而，在實際操作過程中，白泥中不可避免地含有一定比例的細小雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備造成了一定影響。例如，在采用白泥脫硫后進入石灰石漿液箱的過程中，由于白泥中含有較多的顆粒較細（直徑約為2-5毫米）的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在過濾過程中難以完全去除，導(dǎo)致它們進入石灰石漿液箱后容易沉積在連接軸與攪拌軸拼接觸的間隙內(nèi)。長期以往，這種沉積物會加劇連接軸與攪拌軸連接處的磨損，縮短其使用壽命，并可能導(dǎo)致攪拌裝置的故障，頻繁的箱體退備、排漿及檢修不僅增加了維護成本，也影響了生產(chǎn)線的正常運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌軸固定機構(gòu)，避免雜質(zhì)進入，有利于延長攪拌裝置的使用壽命。
2、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還提供一種攪拌器，該攪拌器避免雜質(zhì)進入，有利于延長攪拌器的使用壽命。
3、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)一方面提供一種攪拌軸固定機構(gòu)，用于連接攪拌軸和攪拌器主體，包括與所述攪拌軸連接的軸套和連接軸，所述軸套上形成有開口朝下的容置槽，所述連接軸的一端安裝在所述容置槽內(nèi)、另一端與攪拌器主體內(nèi)的底座連接，所述連接軸的外周面與所述容置槽的內(nèi)壁貼合。
4、優(yōu)選地，該攪拌軸固定機
5、優(yōu)選地，所述進液單元包括位于所述容置槽側(cè)壁上的進液口、與所述進液口連接的流道以及與所述流道遠離所述進液口的一端連接的潤滑介質(zhì)供應(yīng)裝置，所述流道位于所述攪拌軸內(nèi)。
6、優(yōu)選地，所述容置槽內(nèi)安裝有軸承，所述軸承位于所述容置槽與所述連接軸的外壁之間。
7、優(yōu)選地，所述軸套上設(shè)置有溢流凸起，所述溢流凸起沿所述容置槽的內(nèi)壁環(huán)形連續(xù)排布，所述溢流凸起位于所述軸承的外側(cè)，所述連接軸的外壁上形成有與所述溢流凸起相配合的溢流槽。
8、優(yōu)選地，所述溢流凸起包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起位于靠近所述軸承一側(cè)，所述第二凸起位于所述第一凸起的外側(cè)，所述第一凸起和所述第二凸起均與所述溢流槽抵接。
9、優(yōu)選地，所述第一凸起的橫截面積大于所述第二凸起的橫截面積，所述溢流槽的結(jié)構(gòu)設(shè)置為適于與所述第一凸起和所述第二凸起的整個端面接觸。
10、優(yōu)選地，所述連接軸包括第一軸部和與所述第一軸部連接的第二軸部，所述第一軸部安裝在所述容置槽內(nèi)，所述第二軸部與所述底座連接，所述第一軸部的橫截面積小于所述第二軸部的橫截面積。
11、本專利技術(shù)第二方面提供一種攪拌器，包括攪拌器主體、安裝在所述攪拌器主體內(nèi)的攪拌軸以及本專利技術(shù)的攪拌軸固定機構(gòu)。
12、優(yōu)選地，所述攪拌軸上安裝有至少兩個攪拌盤，各所述攪拌盤沿所述攪拌軸的長度方向間隔進行排布，所述攪拌軸遠離所述軸套的一端設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與驅(qū)動部件連接以驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。
13、通過上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的攪拌軸固定機構(gòu)，將攪拌軸與攪拌器主體通過軸套上設(shè)置開口朝下的容置槽和連接軸相配合連接，能夠有效避免顆粒雜質(zhì)進入容置槽與連接軸的間隙內(nèi)，減少磨損，有利于延長攪拌裝置的使用壽命。
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1.一種攪拌軸固定機構(gòu)，用于連接攪拌軸（2）和攪拌器主體，其特征在于，包括與所述攪拌軸（2）連接的軸套（3）和連接軸（4），所述軸套（3）上形成有開口朝下的容置槽（3-1），所述連接軸（4）的一端安裝在所述容置槽（3-1）內(nèi)、另一端與攪拌器主體內(nèi)的底座（9）連接，所述連接軸（4）的外周面與所述容置槽（3-1）的內(nèi)壁貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，該攪拌軸固定機構(gòu)還包括用于向所述容置槽（3-1）內(nèi)注入潤滑介質(zhì)的進液單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，所述進液單元包括位于所述容置槽（3-1）側(cè)壁上的進液口（3-2）、與所述進液口（3-2）連接的流道（6）以及與所述流道（6）遠離所述進液口（3-2）的一端連接的潤滑介質(zhì)供應(yīng)裝置，所述流道（6）位于所述攪拌軸（2）內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，所述容置槽（3-1）內(nèi)安裝有軸承（7），所述軸承（7）位于所述容置槽（3-1）的內(nèi)壁與所述連接軸（4）的外壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，所述溢流凸起（8）包括第一凸起（8-1）和第二凸起（8-2），所述第一凸起（8-1）位于靠近所述軸承（7）一側(cè)，所述第二凸起（8-2）位于所述第一凸起（8-1）的外側(cè)，所述第一凸起（8-1）和所述第二凸起（8-2）均與所述溢流槽抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，所述第一凸起（8-1）的橫截面積大于所述第二凸起（8-2）的橫截面積，所述溢流槽的結(jié)構(gòu)設(shè)置為適于與所述第一凸起（8-1）和所述第二凸起（8-2）的整個端面接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，所述連接軸（4）包括第一軸部（4-1）和與所述第一軸部（4-1）連接的第二軸部（4-2），所述第一軸部（4-1）安裝在所述容置槽（3-1）內(nèi)，所述第二軸部（4-2）與所述底座（9）連接，所述第一軸部（4-1）的橫截面積小于所述第二軸部（4-2）的橫截面積。
9.一種攪拌器，其特征在于，包括攪拌器主體、安裝在所述攪拌器主體內(nèi)的攪拌軸（2）以及權(quán)利要求1至8中任意一項所述的攪拌軸固定機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攪拌器，其特征在于，所述攪拌軸（2）上安裝有至少兩個攪拌盤（5），各所述攪拌盤（5）沿所述攪拌軸（2）的長度方向間隔進行排布，所述攪拌軸（2）遠離所述軸套（3）的一端設(shè)置有驅(qū)動軸（1），所述驅(qū)動軸（1）與驅(qū)動部件連接以驅(qū)動所述攪拌軸（2）轉(zhuǎn)動。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種攪拌軸固定機構(gòu)，用于連接攪拌軸（2）和攪拌器主體，其特征在于，包括與所述攪拌軸（2）連接的軸套（3）和連接軸（4），所述軸套（3）上形成有開口朝下的容置槽（3-1），所述連接軸（4）的一端安裝在所述容置槽（3-1）內(nèi)、另一端與攪拌器主體內(nèi)的底座（9）連接，所述連接軸（4）的外周面與所述容置槽（3-1）的內(nèi)壁貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，該攪拌軸固定機構(gòu)還包括用于向所述容置槽（3-1）內(nèi)注入潤滑介質(zhì)的進液單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，所述進液單元包括位于所述容置槽（3-1）側(cè)壁上的進液口（3-2）、與所述進液口（3-2）連接的流道（6）以及與所述流道（6）遠離所述進液口（3-2）的一端連接的潤滑介質(zhì)供應(yīng)裝置，所述流道（6）位于所述攪拌軸（2）內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，所述容置槽（3-1）內(nèi)安裝有軸承（7），所述軸承（7）位于所述容置槽（3-1）的內(nèi)壁與所述連接軸（4）的外壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌軸固定機構(gòu)，其特征在于，所述軸套（3）上設(shè)置有溢流凸起（8），所述溢流凸起（8）沿所述容置槽（3-1）的內(nèi)壁環(huán)形連續(xù)排布，所述溢流凸起（8）位于所述軸承（7）的外側(cè)，所述連接軸（4）的外壁上形成有與所述溢流凸起（8）相配合的溢流槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛昊然，馬麗，劉劍鋒，
申請(專利權(quán))人：國能龍源環(huán)保有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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