【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及模具領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具。
技術(shù)介紹
1、目前，模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，而注塑模具是注塑工藝中最重要的；其注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法，在進行注塑的過程中通過將材料注入模具的內(nèi)部形成工件，加工速度快，工作效率高，傳統(tǒng)的成型工件一般通過人工手動的方式將其取下于模具上，由于注塑后的成型工件溫度較高，不方便用戶進行取件工作。
2、后來，市面上出現(xiàn)了一種可以頂出工件的注塑模具，其通過動模上增設有頂出機構(gòu)，以將注塑成型后的工件頂出，以便于用戶將工件取出模具上；但是，現(xiàn)有的工件頂出模具結(jié)構(gòu)設計欠佳，其頂出機構(gòu)只設置于動模上，當注塑成型后的工件粘結(jié)于定模時，就需要用戶手動將其工件取下，且，在取下的過程中，容易將工件造成拉傷或拉裂的現(xiàn)象，導致工件不能使用，可用性佳，適用范圍小。
3、因此，需要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，其利用頂桿將成型工件頂出并脫離動模，配合推塊在動模離開定模時在彈性復位件的作用下伸出并將成型工件推出定模，以實現(xiàn)了成型工件在模具上的雙向頂出操作，從而方便用戶將成型工件取出堆疊放置，以減少人工取件時工件出現(xiàn)拉傷或拉裂的現(xiàn)象，保證了工件在后續(xù)工序中的使用，適用范圍廣。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下之
3、一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，包括有動模和定模，所述定模設置有型腔，所述動模設置有型芯，所述型腔和型芯之間形成有注塑模腔；所述動模上設置有用于將成型工件頂出動模的第一頂出機構(gòu)，所述第一頂出機構(gòu)包括有頂桿及控制頂桿在動模上位移的驅(qū)動裝置，所述頂桿設置于型芯的側(cè)旁；所述定模上設置有用于將成型工件頂出定模的第二頂出機構(gòu)，所述第二頂出機構(gòu)包括有推塊和彈性復位件，所述推塊活動式設置于定模上并露于型腔，所述彈性復位件的兩端分別連接于推塊、定模，所述推塊隨動模離開定模并經(jīng)過彈性復位件的控制下將成型工件推出定模。
4、作為一種優(yōu)選方案，所述頂桿設置有若干，若干頂桿圍繞型芯的邊緣間距式布置。
5、作為一種優(yōu)選方案，所述第二頂出機構(gòu)有至少兩個，兩個第二頂出機構(gòu)沿定模的長度方向間距式布置并位于型腔的中部位置。
6、作為一種優(yōu)選方案，所述推塊與彈性復位件之間設置有連接板，所述連接板設置于定模的內(nèi)部，所述推塊設置有若干并沿定模的長度方向間距式布置于連接板上，所述彈性復位件設置有若干并間距式布置于定模內(nèi)，若干彈性復位件的一端連接于連接板上，另一端連接于定模上。
7、作為一種優(yōu)選方案，所述連接板設置有兩個并上下依次設置，若干推塊連接于其一連接板上，若干彈性復位件連接于另一連接板上。
8、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過第一、第二頂出機構(gòu)的設置，利用頂桿將成型工件頂出并脫離動模，配合推塊在動模離開定模時在彈性復位件的作用下伸出并將成型工件推出定模，以實現(xiàn)了成型工件在模具上的雙向頂出操作，從而方便用戶將成型工件取出堆疊放置，結(jié)構(gòu)設計巧妙合理，取消了采用人工的方式將成型工件取下，以減少人工取件時工件出現(xiàn)拉傷或拉裂的現(xiàn)象，保證了工件在后續(xù)工序中的使用，可用性佳，適用范圍廣；
9、以及，第一頂出機構(gòu)和第二頂出機構(gòu)的位置設置，使得工件在動模、定模兩側(cè)頂出的過程中表面受力均較為平均，保證脫出的工件質(zhì)量。
10、為更清楚地闡述本技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本技術(shù)進行詳細說明。
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1.一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于：包括有動模和定模，所述定模設置有型腔，所述動模設置有型芯，所述型腔和型芯之間形成有注塑模腔；所述動模上設置有用于將成型工件頂出動模的第一頂出機構(gòu)，所述第一頂出機構(gòu)包括有頂桿及控制頂桿在動模上位移的驅(qū)動裝置，所述頂桿設置于型芯的側(cè)旁；所述定模上設置有用于將成型工件頂出定模的第二頂出機構(gòu)，所述第二頂出機構(gòu)包括有推塊和彈性復位件，所述推塊活動式設置于定模上并露于型腔，所述彈性復位件的兩端分別連接于推塊、定模，所述推塊隨動模離開定模并經(jīng)過彈性復位件的控制下將成型工件推出定模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于：所述頂桿設置有若干，若干頂桿圍繞型芯的邊緣間距式布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于：所述第二頂出機構(gòu)有至少兩個，兩個第二頂出機構(gòu)沿定模的長度方向間距式布置并位于型腔的中部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于：所述推塊與彈性復位件之間設置有連接板，所述連接板設置于定模的內(nèi)部，所述推塊設置有若干并沿定模的長度
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于：所述連接板設置有兩個并上下依次設置，若干推塊連接于其一連接板上，若干彈性復位件連接于另一連接板上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于：包括有動模和定模，所述定模設置有型腔，所述動模設置有型芯，所述型腔和型芯之間形成有注塑模腔；所述動模上設置有用于將成型工件頂出動模的第一頂出機構(gòu)，所述第一頂出機構(gòu)包括有頂桿及控制頂桿在動模上位移的驅(qū)動裝置，所述頂桿設置于型芯的側(cè)旁；所述定模上設置有用于將成型工件頂出定模的第二頂出機構(gòu)，所述第二頂出機構(gòu)包括有推塊和彈性復位件，所述推塊活動式設置于定模上并露于型腔，所述彈性復位件的兩端分別連接于推塊、定模，所述推塊隨動模離開定模并經(jīng)過彈性復位件的控制下將成型工件推出定模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙向頂出結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于：所述頂桿設置有若干，若干頂桿圍繞型芯的邊緣間距式布置。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張立兵，
申請(專利權(quán))人：博克精密部件廣東有限公司，
類型：新型
國別省市：
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