【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及二氧化碳捕集，尤其是涉及一種二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統和方法。
技術介紹
1、二氧化碳是導致全球氣候變暖的溫室氣體的主要成分之一，如何對排放的二氧化碳進行捕集再利用是當下煙氣凈化領域中的一個重要研究方向。目前，比較成熟的二氧化碳捕集工藝為醇胺溶液吸收法，該工藝使用醇胺溶液作為吸收劑，被處理煙氣經過吸收劑在吸收塔和解析塔內進行化學吸收和解析反應，進而獲得高純度的二氧化碳氣體。
2、上述二氧化碳捕集工藝雖然能夠對煙氣中的二氧化碳進行高效捕集，但仍存在以下缺陷：1)吸收劑溶液中含水較多，吸收劑再生反應溫度較高，在吸收劑再生過程中需要消耗額外的熱量來加熱水，造成較多無效的能量消耗，運行成本仍然處于較高水平；2)為了達到更好的吸收效果，吸收劑的循環量巨大，因此需要建設更高、更大的吸收塔，場地要求和成本消耗更高。
3、此外，作為二氧化碳排放大戶的火電機組，目前其煙氣粉塵排放濃度要求在5-10mg/nm3以下，基于濕法脫硫協同除塵或者濕式電除塵器除塵技術的瓶頸，應用類似技術已經難以繼續大幅降低其粉塵排放濃度。
4、因此，開發一種結構簡單、運行成本低的二氧化碳捕集系統以及大幅降低火電機組的粉塵排放濃度，是急需解決的技術難題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統和方法，在實現二氧化碳高效捕集的同時實現了煙氣的超凈粉塵排放。
2、本專利技術提供一種二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，包括
3、進一步地，在煙氣管道上設有煙氣升壓風機，煙氣升壓風機的出煙口與煙氣冷卻器的入煙口連接。
4、進一步地，超凈除塵器包括箱體，在箱體內部設有呈w形的除塵模塊，除塵模塊設有pe材質的燒結板。
5、進一步地，超凈除塵器還包括吹掃模塊和氣控模塊，氣控模塊在檢測到煙氣流經除塵模塊的阻力達到設定值時開啟吹掃模塊對除塵模塊進行吹掃。
6、進一步地，二氧化碳捕集器包括圓柱形殼體，圓柱形殼體的內部分隔為吸收區和解析區，在圓柱形殼體的中心設有驅動軸，在圓柱形殼體內部設有吸收劑模塊，驅動軸能夠帶動吸收劑模塊在吸收區與解析區之間交替運動，吸收劑模塊在吸收區和解析區分別進行二氧化碳的吸收和解析。
7、進一步地，在解析區中設有用于對吸收劑模塊進行加熱的電磁波加熱器。
8、本專利技術還提供一種二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理方法，采用上述二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統對煙氣進行處理。
9、進一步地，處理包括：煙氣依次進入煙氣冷卻器、煙氣除霧器、超凈除塵器和二氧化碳捕集器進行煙氣降溫、煙氣除水、煙氣除塵和煙氣脫碳，煙氣降溫過程中的煙氣熱量通過循環水傳遞給暖風器的空氣，煙氣脫碳過程中吸收的二氧化碳在二氧化碳捕集器中解析后回收。
10、進一步地，二氧化碳的解析溫度≤90℃。
11、進一步地，處理后的煙氣中的粉塵濃度<0.1mg/nm3。
12、本專利技術的實施，至少具有以下優勢：
13、1、本專利技術通過設置煙氣冷卻器和暖風器，進一步回收了煙氣顯熱和部分水蒸氣的潛熱，利用回收的熱量對鍋爐所需空氣進行預熱，進一步降低了鍋爐系統的熱耗量，提高了整個鍋爐系統的熱效率。
14、2、本專利技術通過設置煙氣除霧器，大大降低了煙氣中的水分，為后續的超凈除塵和二氧化碳捕集創造了更為良好的條件。
15、3、本專利技術的超凈除塵器采用pe燒結板除塵技術，可適用含水蒸氣、具有低溫腐蝕的煙氣條件，解決了電除塵器低溫腐蝕和布袋除塵器水分糊袋的難題。
16、4、本專利技術的二氧化碳捕集器設有吸收劑模塊，吸收劑的吸收溫度為常溫，吸收速率快；吸收劑的解析溫度為90℃以下，解析能耗大大降低，再生能耗≤2.0gj/噸co2；此外，采用加熱方式進行二氧化碳解析，解析方式簡單，升溫速度快。
17、5、本專利技術的二氧化碳捕集器采用回轉式結構，吸收劑模塊在吸收區與解析區之間交替工作，實現了二氧化碳吸收與解析過程的無縫對接；此外，在同一二氧化碳捕集器中同時進行吸收與解析過程，提高了二氧化碳捕集器運行效率。
18、6、本專利技術處理后的煙氣含水率大大降低，除塵效率達99％，二氧化碳的捕集率達98％，在實現二氧化碳高捕集效率的同時可實現煙氣顆粒物的高效脫除，處理后煙氣中的粉塵濃度<0.1mg/nm3，實現煙氣顆粒物的近零排放。
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1.一種二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，包括煙氣冷卻器、煙氣除霧器、超凈除塵器和二氧化碳捕集器，煙氣冷卻器的入煙口與煙氣管道連接，煙氣冷卻器的出煙口與超凈除塵器的入煙口連接，煙氣冷卻器通過循環水管與暖風器連接，循環水管中的循環水能夠在煙氣冷卻器與暖風器之間循環流動，在循環水管上設有循環水泵，超凈除塵器的出煙口與二氧化碳捕集器連接，二氧化碳捕集器能夠對二氧化碳進行吸收和解析。
2.根據權利要求1所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，在煙氣管道上設有煙氣升壓風機，煙氣升壓風機的出煙口與煙氣冷卻器的入煙口連接。
3.根據權利要求1所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，超凈除塵器包括箱體，在箱體內部設有呈W形的除塵模塊，除塵模塊設有PE材質的燒結板。
4.根據權利要求3所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，超凈除塵器還包括吹掃模塊和氣控模塊，氣控模塊在檢測到煙氣流經除塵模塊的阻力達到設定值時開啟吹掃模塊對除塵模塊進行吹掃。
5.根據權利要求1所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理
6.根據權利要求5所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，在解析區中設有用于對吸收劑模塊進行加熱的電磁波加熱器。
7.一種二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理方法，其特征在于，采用權利要求1-6任一所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統對煙氣進行處理。
8.根據權利要求7所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理方法，其特征在于，處理包括：煙氣依次進入煙氣冷卻器、煙氣除霧器、超凈除塵器和二氧化碳捕集器進行煙氣降溫、煙氣除水、煙氣除塵和煙氣脫碳，煙氣降溫過程中的煙氣熱量通過循環水傳遞給暖風器的空氣，煙氣脫碳過程中吸收的二氧化碳在二氧化碳捕集器中解析后回收。
9.根據權利要求8所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理方法，其特征在于，二氧化碳的解析溫度≤90℃。
10.根據權利要求7所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理方法，其特征在于，處理后煙氣中的粉塵濃度<0.1mg/Nm3。
...【技術特征摘要】
1.一種二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，包括煙氣冷卻器、煙氣除霧器、超凈除塵器和二氧化碳捕集器，煙氣冷卻器的入煙口與煙氣管道連接，煙氣冷卻器的出煙口與超凈除塵器的入煙口連接，煙氣冷卻器通過循環水管與暖風器連接，循環水管中的循環水能夠在煙氣冷卻器與暖風器之間循環流動，在循環水管上設有循環水泵，超凈除塵器的出煙口與二氧化碳捕集器連接，二氧化碳捕集器能夠對二氧化碳進行吸收和解析。
2.根據權利要求1所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，在煙氣管道上設有煙氣升壓風機，煙氣升壓風機的出煙口與煙氣冷卻器的入煙口連接。
3.根據權利要求1所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，超凈除塵器包括箱體，在箱體內部設有呈w形的除塵模塊，除塵模塊設有pe材質的燒結板。
4.根據權利要求3所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，超凈除塵器還包括吹掃模塊和氣控模塊，氣控模塊在檢測到煙氣流經除塵模塊的阻力達到設定值時開啟吹掃模塊對除塵模塊進行吹掃。
5.根據權利要求1所述的二氧化碳捕集與超凈除塵協同處理系統，其特征在于，二氧化碳捕集器包括圓柱形殼體，圓柱形殼體的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭長仕，魏超，錢強，許程，王繼華，于曉鋒，周雪影，沈亞光，楊華，孫路長，耿宣，張錫乾，王爭榮，盧虎，楊彭飛，周樊浩，李秀麗，沈漢杰，劉驍，郭歡歡，
申請(專利權)人：中國華電科工集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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