一種電纜加工用絞絲設(shè)備制造技術(shù)

技術(shù)編號(hào)：44113182 閱讀：8 留言：0更新日期：2025-01-24 22:37

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電纜加工用絞絲設(shè)備，涉及電纜生產(chǎn)絞絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的上側(cè)設(shè)置有張力調(diào)節(jié)組件，張力調(diào)節(jié)組件包括安裝架，安裝架的下側(cè)外表面固定安裝有滑塊，滑塊的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋絲桿一，安裝架的頂部固定安裝有噴水裝置，安裝架的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出端固定安裝有正反絲桿一，正反絲桿一的外表面對(duì)稱螺紋連接有夾持架，通過(guò)設(shè)置的張力調(diào)節(jié)組件，根據(jù)電纜絞絲的張力要求，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋絲桿一帶動(dòng)滑塊在底座的內(nèi)壁滑動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝架同步滑動(dòng)，改變夾持架的夾持位置，利用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了電纜絞絲過(guò)程中的張力調(diào)節(jié)，保證了絞合后絲材的松緊度一致，提高了電纜的生產(chǎn)質(zhì)量。

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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)絞絲設(shè)備，具體為一種電纜加工用絞絲設(shè)備。

技術(shù)介紹

1、電力電纜作為電能傳輸?shù)年P(guān)鍵載體，其應(yīng)用范圍不斷拓展，涵蓋了城市供電、工業(yè)生產(chǎn)、通信等眾多重要領(lǐng)域，高質(zhì)量且性能穩(wěn)定的電力電纜對(duì)于保障電力系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，在電力電纜的制造過(guò)程中，絞絲機(jī)是一個(gè)關(guān)鍵的設(shè)備，用于將多根金屬線絞合在一起，形成電纜的導(dǎo)體，絞絲機(jī)的發(fā)展與電力電纜行業(yè)的需求密切相關(guān)，隨著科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代絞絲機(jī)在技術(shù)上有了顯著的改進(jìn)，為了滿足不同規(guī)格和型號(hào)電纜的生產(chǎn)需求，絞絲機(jī)的設(shè)計(jì)也越來(lái)越多樣化，一些絞絲機(jī)可以適應(yīng)各種金屬線的直徑和材質(zhì)，并且可以進(jìn)行多股絞合，以滿足不同電纜的導(dǎo)體要求。

2、但是現(xiàn)有的絞絲機(jī)在絞絲過(guò)程中由于缺乏張力控制和絲材導(dǎo)向裝置，傳統(tǒng)設(shè)備在絞絲過(guò)程中容易出現(xiàn)絲材張力不均勻的情況，進(jìn)而使得絞合后的絲材松緊度不一致，影響電纜的導(dǎo)電均勻性和整體機(jī)械性能，大大降低了電纜的生產(chǎn)質(zhì)量。

3、故而提出了一種電纜加工用絞絲設(shè)備，來(lái)解決以上的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種電纜加工用絞絲設(shè)備，(有益效果)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種電纜加工用絞絲設(shè)備，包括底座，所述底座的上側(cè)設(shè)置有張力調(diào)節(jié)組件，所述張力調(diào)節(jié)組件的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件，所述驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)設(shè)置有絞絲導(dǎo)向組件；</p>

5、所述張力調(diào)節(jié)組件包括安裝架，所述安裝架的下側(cè)外表面固定安裝有滑塊，所述滑塊的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋絲桿一，所述安裝架的頂部固定安裝有噴水裝置，所述安裝架的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端固定安裝有正反絲桿一，所述正反絲桿一的外表面對(duì)稱螺紋連接有夾持架，所述夾持架的上側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑桿，所述夾持架的一中心內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥軸，所述夾持架的一側(cè)設(shè)置有蝸輪盤，所述蝸輪盤的外表面嚙合有蝸桿，所述滑塊的一端固定安裝有電機(jī)二，所述蝸輪盤的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有連接柱一，所述連接柱一的一端固定安裝有u型架，所述u型架的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

6、作為優(yōu)選的，所述安裝架在底座的上側(cè)外表面滑動(dòng)，所述滑塊在底座的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述螺紋絲桿一固定安裝在底座的一側(cè)內(nèi)壁，所述正反絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架的內(nèi)壁，所述夾持架在安裝架的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述滑桿固定安裝在安裝架的內(nèi)壁位于正反絲桿一的上側(cè)，所述蝸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架的一側(cè)內(nèi)壁，所述電機(jī)二固定安裝在安裝架的上側(cè)外表面，所述連接柱一在安裝架的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)。

7、作為優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件包括安裝座，所述安裝座的上側(cè)外表面可拆卸安裝有防塵罩，所述安裝座的上側(cè)外表面固定安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出端固定安裝有大齒輪，所述大齒輪的外表面嚙合有小齒輪，所述小齒輪的一側(cè)外表面貼合有固定盤，所述小齒輪的一側(cè)外表面固定安裝有連接柱二，所述連接柱二的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有十字支撐架，所述連接柱二的一端外表面固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有正反絲桿二，所述正反絲桿二的外表面對(duì)稱螺紋連接有夾持件。

8、作為優(yōu)選的，所述安裝座固定安裝在底座的上側(cè)外表面，所述固定盤固定安裝在安裝座的一側(cè)內(nèi)壁，所述連接柱二在固定盤的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，所述十字支撐架固定安裝在固定盤的一側(cè)外表面中部，所述夾持件在導(dǎo)軌的內(nèi)表面滑動(dòng)。

9、作為優(yōu)選的，所述絞絲導(dǎo)向組件包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)外表面固定安裝有固定軸，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輪一，所述限位輪一的一側(cè)設(shè)置有限位輪二，所述限位輪二的設(shè)置有螺紋柱，所述限位輪二的另一側(cè)設(shè)置有限位柱。

10、作為優(yōu)選的，所述固定軸固定安裝在電機(jī)三的輸出端外表面，且在十字支撐架的中心內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁，所述限位柱固定安裝在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁。

11、作為優(yōu)選的，所述限位輪二的兩端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)限位塊，且兩個(gè)限位塊均在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述螺紋柱螺紋連接在一個(gè)限位塊的內(nèi)壁，所述限位柱滑動(dòng)安裝在另一個(gè)限位塊的內(nèi)壁。

12、作為優(yōu)選的，所述蝸輪盤的中心點(diǎn)與兩個(gè)夾持架之間的中心點(diǎn)在同一直線上，兩個(gè)所述夾持架之間相互嚙合。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種電纜加工用絞絲設(shè)備，具備以下有益效果：

15、1、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的張力調(diào)節(jié)組件，包括安裝架，首先將電纜絲線穿過(guò)兩個(gè)夾持架之間，然后啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)正反絲桿一旋轉(zhuǎn)，正反絲桿一旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其外表面螺紋連接的兩個(gè)夾持架相對(duì)滑動(dòng)，使得兩個(gè)輥軸夾持在電纜絲線的外表面，接著根據(jù)電纜絞絲的張力要求，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋絲桿一帶動(dòng)滑塊在底座的內(nèi)壁滑動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝架同步滑動(dòng)，改變夾持架的夾持位置，利用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋絲桿一帶動(dòng)安裝架滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了電纜絞絲過(guò)程中的張力調(diào)節(jié)，保證了絞合后絲材的松緊度一致，避免了影響電纜導(dǎo)電均勻性和整體機(jī)械性能，大大提高了電纜的生產(chǎn)質(zhì)量。

16、2、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的蝸輪盤，啟動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其外表面嚙合的蝸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其內(nèi)壁滑動(dòng)安裝的四個(gè)連接柱一滑動(dòng)，從而帶動(dòng)四個(gè)u型架靠近中心移動(dòng)，進(jìn)而使得正反絲桿一夾持在絞合后的電纜表面，利用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)滾輪夾持在絞合后的電纜線表面，壓實(shí)電纜，減小線材之間的縫隙，進(jìn)一步提高了電纜線的生產(chǎn)質(zhì)量。

17、3、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的絞絲導(dǎo)向組件，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋柱帶動(dòng)限位輪二靠近限位輪一運(yùn)動(dòng)，使得電纜線材夾持在限位輪一和限位輪二之間，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，利用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋柱使得限位輪二和限位輪一夾持線材，實(shí)現(xiàn)了電纜線材的導(dǎo)向，避免了線材在絞絲發(fā)生晃動(dòng)或偏移，在一定程度提高了該裝置的靈活性和實(shí)用性。

18、4、本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件，包括安裝座，首先轉(zhuǎn)動(dòng)正反絲桿二帶動(dòng)夾持件相對(duì)運(yùn)動(dòng)，然后將線材原材料夾持在兩個(gè)夾持件之間，接著啟動(dòng)電機(jī)三帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其外表面嚙合的小齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)原材線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)三帶動(dòng)絞絲導(dǎo)向組件轉(zhuǎn)動(dòng)，利用上述結(jié)構(gòu)，不僅方便了原線材的固定，同時(shí)帶動(dòng)原線材與絞絲導(dǎo)向組件的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在一定程度上大大提高了電纜絞絲設(shè)備的絞絲效率。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種電纜加工用絞絲設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上側(cè)設(shè)置有張力調(diào)節(jié)組件(2)，所述張力調(diào)節(jié)組件(2)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件(3)，所述驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件(3)的一側(cè)設(shè)置有絞絲導(dǎo)向組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜加工用絞絲設(shè)備，其特征在于：所述安裝架(21)在底座(1)的上側(cè)外表面滑動(dòng)，所述滑塊(22)在底座(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述螺紋絲桿一(23)固定安裝在底座(1)的一側(cè)內(nèi)壁，所述正反絲桿一(26)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架(21)的內(nèi)壁，所述夾持架(27)在安裝架(21)的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述滑桿(28)固定安裝在安裝架(21)的內(nèi)壁位于正反絲桿一(26)的上側(cè)，所述蝸輪盤(211)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架(21)的一側(cè)內(nèi)壁，所述電機(jī)二(213)固定安裝在安裝架(21)的上側(cè)外表面，所述連接柱一(214)在安裝架(21)的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜加工用絞絲設(shè)備，其特征在于：所述安裝座(31)固定安裝在底座(1)的上側(cè)外表面，所述固定盤(36)固定安裝在安裝座(31)的一側(cè)內(nèi)壁，所述連接柱二(37)在固定盤(36)的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，所述十字支撐架(38)固定安裝在固定盤(36)的一側(cè)外表面中部，所述夾持件(312)在導(dǎo)軌(39)的內(nèi)表面滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜加工用絞絲設(shè)備，其特征在于：所述絞絲導(dǎo)向組件(4)包括轉(zhuǎn)盤(41)，所述轉(zhuǎn)盤(41)的一側(cè)外表面固定安裝有固定軸(42)，所述轉(zhuǎn)盤(41)的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輪一(43)，所述限位輪一(43)的一側(cè)設(shè)置有限位輪二(44)，所述限位輪二(44)的設(shè)置有螺紋柱(45)，所述限位輪二(44)的另一側(cè)設(shè)置有限位柱(46)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜加工用絞絲設(shè)備，其特征在于：所述固定軸(42)固定安裝在電機(jī)三(33)的輸出端外表面，且在十字支撐架(38)的中心內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋柱(45)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤(41)的內(nèi)壁，所述限位柱(46)固定安裝在轉(zhuǎn)盤(41)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜加工用絞絲設(shè)備，其特征在于：所述限位輪二(44)的兩端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)限位塊，且兩個(gè)限位塊均在轉(zhuǎn)盤(41)的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述螺紋柱(45)螺紋連接在一個(gè)限位塊的內(nèi)壁，所述限位柱(46)滑動(dòng)安裝在另一個(gè)限位塊的內(nèi)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜加工用絞絲設(shè)備，其特征在于：所述蝸輪盤(211)的中心點(diǎn)與兩個(gè)夾持架(27)之間的中心點(diǎn)在同一直線上，兩個(gè)所述夾持架(27)之間相互嚙合。

...

【技術(shù)特征摘要】

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜加工用絞絲設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件(3)包括安裝座(31)，所述安裝座(31)的上側(cè)外表面可拆卸安裝有防塵罩(32)，所述安裝座(31)的上側(cè)外表面固定安裝有電機(jī)三(33)，所述電機(jī)三(33)的輸出端固定安裝有大齒輪(34)，所述大齒輪(34)的外表面嚙合有小齒輪(35)，所述小齒輪(35)的一側(cè)外表面貼合有固定盤(36)，所述小齒輪(35)的一側(cè)外表面固定安裝有連接柱二(37)，所述連接柱二(37)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有十字支撐架(38)，所述連接柱二(37)的一端外表面固定安裝有導(dǎo)軌(39)，所述導(dǎo)軌(39)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有正反絲桿二(311)，所述正反絲桿二(311)的外表面對(duì)稱螺紋連接有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊彥忠，閆紅波，許曉松，樊彥貞，樊雄飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：宇寧電纜有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：

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