【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及變壓器測試，特別是涉及一種變壓器油靜壓測試裝置。
技術(shù)介紹
1、油浸式電力變壓器在制造標(biāo)準(zhǔn)gb/t6451-2015中要求進(jìn)行靜壓密封試驗(yàn)，根據(jù)不同的電壓等級施加30kpa-50kpa的壓強(qiáng)，以確保在不同的時(shí)間范圍內(nèi)沒有滲漏。
2、對于高電壓變壓器，又不能采用將一定壓力的氣體直接作用在變壓器油面上進(jìn)行打壓，從而避免油中氣體和含氣量過高導(dǎo)致的產(chǎn)品集成或局放不合格問題的出現(xiàn)。之前行業(yè)內(nèi)通常將1-8立方米高空吊罐掛10米左右的高度，然后通過管道對變壓器進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。目前按照國家消防安全規(guī)范要求，變壓器生產(chǎn)車間內(nèi)不但不允許設(shè)計(jì)吊罐，而且也不允許放置任何臨時(shí)油罐，因此，出現(xiàn)了如專利cn113932992a中所公開的一種變壓器油靜壓裝置，其通過氣囊來實(shí)現(xiàn)油氣分離，在氣囊中充入壓縮氣體實(shí)現(xiàn)油壓的傳遞，從而能對變壓器主體施加合適的油靜壓，能夠?qū)崿F(xiàn)油靜壓檢漏工作。
3、但是，該技術(shù)方案中所采用的氣囊結(jié)構(gòu)相對簡單，在壓縮氣體填充過程中，氣囊的體積膨脹變化不具備可控性，可能出現(xiàn)底部氣囊提前腫脹導(dǎo)致裝置內(nèi)的油處于氣囊上方，隨后氣囊會(huì)堵塞排油孔，因此容易出現(xiàn)工作故障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供了一種變壓器油靜壓測試裝置，有利于解決現(xiàn)有一些變壓器油靜壓裝置中氣囊結(jié)構(gòu)簡單，氣體填充后膨脹變形不可控，容易提前堵塞排油孔導(dǎo)致工作故障的問題。
2、本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、一種變壓器油靜壓測試裝置，包括用于填充變壓器油的殼體，殼體的內(nèi)腔底部設(shè)有
4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述殼體為密封的圓筒結(jié)構(gòu)，所述錐斗的頂部外側(cè)端與殼體的內(nèi)側(cè)部閉合連接。
5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述錐斗底部設(shè)有支撐梁。
6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述肋板頂端固定連接有水平的隔板，隔板上均布有若干縱向通孔結(jié)構(gòu)的穿孔，隔板外圍與殼體內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，該間隙構(gòu)成側(cè)槽，側(cè)槽由導(dǎo)向板分隔成若干弧形通孔槽；升降板下行后，內(nèi)腔中位于隔板上方的變壓器油能夠穿過側(cè)槽和穿孔至隔板下方。
7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)向板與隔板為一體式結(jié)構(gòu)，所述錐斗頂部位于相鄰兩個(gè)肋板之間形成導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的頂端位于側(cè)槽正下方。
8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述氣囊的橫剖輪廓為環(huán)形結(jié)構(gòu)，升降板上設(shè)有若干水平方向內(nèi)外間隔分布的氣囊，各氣囊頂部獨(dú)立連接供氣管。
9、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述殼體位于氣囊頂部設(shè)有勻氣腔，若干勻氣腔與各氣囊內(nèi)部空間一一對應(yīng)，勻氣腔位于氣囊與供氣管之間并構(gòu)成勻氣連通結(jié)構(gòu)。
10、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，各勻氣腔上獨(dú)立設(shè)置有壓力表。
11、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述勻氣腔底部設(shè)有封板，封板上設(shè)有若干連通孔，連通孔貫穿所述封板，以使勻氣腔與氣囊相貫通。
12、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)至少包括以下優(yōu)點(diǎn)：
13、1.本專利技術(shù)通過設(shè)置錐斗、肋板、導(dǎo)向板、升降板和氣囊結(jié)構(gòu)，利用氣囊驅(qū)動(dòng)升降板升降，以間接施壓的方式代替氣囊直接施壓方式，有效避免氣囊腫脹變形的不可控性，從而實(shí)現(xiàn)了對變壓器油靜壓測試過程的精確控制。氣囊在受到高壓氣體填充時(shí)能夠均勻膨脹，推動(dòng)升降板下行，這一過程重復(fù)性作業(yè)的穩(wěn)定性高，從而對變壓器油施加穩(wěn)定可控的合適靜壓力。這種結(jié)構(gòu)也避免了傳統(tǒng)方法中直接將高壓氣體作用在油面上導(dǎo)致的油中氣體和含氣量過高的問題。
14、2.本專利技術(shù)通過設(shè)置隔板、穿孔、側(cè)槽和導(dǎo)流槽等結(jié)構(gòu)，確保了油液在升降板下行時(shí)能夠順暢地流動(dòng)，避免了油液積聚導(dǎo)致壓力不均的問題。同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)還能夠提高裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
15、3.本專利技術(shù)通過設(shè)置多個(gè)氣囊和勻氣腔等結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了裝置的均勻性和可控性。各氣囊能夠均勻膨脹，避免局部過度腫脹導(dǎo)致堵塞排油孔的問題。同時(shí)，勻氣腔的設(shè)置能夠使得高壓氣體在填充氣囊時(shí)能夠均勻分布，進(jìn)一步提高氣囊的膨脹均勻性。
16、4.本專利技術(shù)通過設(shè)置壓力表等監(jiān)測設(shè)備，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測各氣囊內(nèi)部的壓力情況，確保裝置在測試過程中保持在安全范圍內(nèi)。同時(shí)，通過比較各壓力表的讀數(shù)，還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，包括用于填充變壓器油的殼體（100），殼體（100）的內(nèi)腔底部設(shè)有上寬下窄的錐斗（110），錐斗（110）的中心底端設(shè)有延伸至殼體（100）底部外側(cè)的排油管（120），錐斗（110）上端面設(shè)有豎直的肋板（130），若干所述肋板（130）相對錐斗（110）的軸向中心線呈中心對稱關(guān)系，各肋板（130）頂部與殼體（100）內(nèi)側(cè)壁連接處連接有豎直的導(dǎo)向板（150），導(dǎo)向板（150）的外側(cè)端與殼體（100）內(nèi)側(cè)壁固定連接，導(dǎo)向板（150）上活動(dòng)套設(shè)有水平的升降板（160），升降板（160）的外圍與殼體（100）內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置，升降板（160）上連接有氣囊，氣囊底端與升降板（160）頂部固定連接，氣囊頂部與位于殼體（100）外側(cè)的供氣管（200）連通，供氣管（200）外側(cè)端與外部空氣壓縮機(jī)連接，氣囊內(nèi)部注入高壓氣體后能夠發(fā)生體積腫脹，構(gòu)成升降板（160）下行驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，下行的升降板（160）構(gòu)成內(nèi)腔中變壓器油沿排油管（120）輸出的施壓結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述殼體（100）為密封的圓筒結(jié)構(gòu)，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述錐斗（110）底部設(shè)有支撐梁（111）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述肋板（130）頂端固定連接有水平的隔板（140），隔板（140）上均布有若干縱向通孔結(jié)構(gòu)的穿孔（141），隔板（140）外圍與殼體（100）內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，該間隙構(gòu)成側(cè)槽（142），側(cè)槽（142）由導(dǎo)向板（150）分隔成若干弧形通孔槽；升降板（160）下行后，內(nèi)腔中位于隔板（140）上方的變壓器油能夠穿過側(cè)槽（142）和穿孔（141）至隔板（140）下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板（150）與隔板（140）為一體式結(jié)構(gòu)，所述錐斗（110）頂部位于相鄰兩個(gè)肋板（130）之間形成導(dǎo)流槽（131），導(dǎo)流槽（131）的頂端位于側(cè)槽（142）正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述氣囊的橫剖輪廓為環(huán)形結(jié)構(gòu)，升降板（160）上設(shè)有若干水平方向內(nèi)外間隔分布的氣囊，各氣囊頂部獨(dú)立連接供氣管（200）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述殼體（100）位于氣囊頂部設(shè)有勻氣腔（180），若干勻氣腔（180）與各氣囊內(nèi)部空間一一對應(yīng)，勻氣腔（180）位于氣囊與供氣管（200）之間并構(gòu)成勻氣連通結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，各勻氣腔（180）上獨(dú)立設(shè)置有壓力表（300）。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述勻氣腔（180）底部設(shè)有封板，封板上設(shè)有若干連通孔（184），連通孔（184）貫穿所述封板，以使勻氣腔（180）與氣囊相貫通。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，包括用于填充變壓器油的殼體（100），殼體（100）的內(nèi)腔底部設(shè)有上寬下窄的錐斗（110），錐斗（110）的中心底端設(shè)有延伸至殼體（100）底部外側(cè)的排油管（120），錐斗（110）上端面設(shè)有豎直的肋板（130），若干所述肋板（130）相對錐斗（110）的軸向中心線呈中心對稱關(guān)系，各肋板（130）頂部與殼體（100）內(nèi)側(cè)壁連接處連接有豎直的導(dǎo)向板（150），導(dǎo)向板（150）的外側(cè)端與殼體（100）內(nèi)側(cè)壁固定連接，導(dǎo)向板（150）上活動(dòng)套設(shè)有水平的升降板（160），升降板（160）的外圍與殼體（100）內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置，升降板（160）上連接有氣囊，氣囊底端與升降板（160）頂部固定連接，氣囊頂部與位于殼體（100）外側(cè)的供氣管（200）連通，供氣管（200）外側(cè)端與外部空氣壓縮機(jī)連接，氣囊內(nèi)部注入高壓氣體后能夠發(fā)生體積腫脹，構(gòu)成升降板（160）下行驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，下行的升降板（160）構(gòu)成內(nèi)腔中變壓器油沿排油管（120）輸出的施壓結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述殼體（100）為密封的圓筒結(jié)構(gòu)，所述錐斗（110）的頂部外側(cè)端與殼體（100）的內(nèi)側(cè)部閉合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述錐斗（110）底部設(shè)有支撐梁（111）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器油靜壓測試裝置，其特征在于，所述肋板（130）頂端固定連接有水平的隔板（140），隔板（14...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉永昌，宿冬，柴麗莎，
申請(專利權(quán))人：濟(jì)南賽邦石油化學(xué)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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