【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及薄膜切邊,更具體地說,本技術(shù)涉及一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置。
技術(shù)介紹
1、薄膜切邊裝置是一種用于對薄膜進(jìn)行切割和整邊處理的設(shè)備,在生產(chǎn)和加工過程中,薄膜通常需要經(jīng)過裁切和整邊處理,以確保其尺寸準(zhǔn)確、邊緣平整,適合用于制作各種產(chǎn)品。現(xiàn)有的切邊裝置無法對兩邊的切割刀具之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),在使用時,裝置只能對一種寬度的薄膜進(jìn)行切邊,在使用時的局限性較高。
2、經(jīng)檢索,公告號為cn215149699u的中國專利公開了一種便于調(diào)節(jié)間距的薄膜切邊裝置,通過設(shè)置有電機(jī)、錐齒輪、配合螺紋套和螺紋桿,在使用時,通過啟動電機(jī),電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動,帶動表面的皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動,最終帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使螺紋套能夠在螺紋桿上進(jìn)行水平移動,帶動頂部的切割刀進(jìn)行相對移動,能夠控制兩個切割刀向相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的方向移動,在移動的過程中使得切割的間距能夠進(jìn)行調(diào)節(jié),使裝置能夠?qū)Χ喾N不同寬度的薄膜進(jìn)行切邊,具有更好的使用性。
3、上述切邊裝置在使用時,需要根據(jù)薄膜的寬度對兩個切割刀之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),然后通過切割刀對薄膜進(jìn)行切邊,但是在切割前,不方便對薄膜進(jìn)行定位,薄膜與切割刀錯位時,容易切割出殘次品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本技術(shù)提供了一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,旨在解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,包括安裝架,所述安裝架的頂端固定連接有頂框,所述頂框的內(nèi)部中心
3、進(jìn)一步的,所述絲桿的兩端均與安裝架固定連接,兩個所述t形滑塊和兩個螺紋套均活動套設(shè)在絲桿上,且兩個螺紋套相向的一側(cè)分別與兩個t形滑塊相接觸,兩個所述限位板的底端分別與兩個t形滑塊固定連接。
4、進(jìn)一步的,所述安裝架的內(nèi)部固定連接有滑桿,且滑桿的一端貫穿兩個t形滑塊。
5、可以看出,上述技術(shù)方案中,t形滑塊在滑桿上滑動,可以提高限位板的穩(wěn)定性。
6、進(jìn)一步的,所述第一液壓缸的底端與橫板固定連接,所述刀具主體的頂端與橫板固定連接。
7、進(jìn)一步的,所述刀具主體的兩側(cè)均活動設(shè)置有壓板,兩個所述壓板的頂端均固定連接有兩個彈簧,且四個彈簧的頂端均與橫板固定連接。
8、進(jìn)一步的,四個所述彈簧的內(nèi)部均活動設(shè)置有伸縮桿,且四個伸縮桿的頂端和底端分別與橫板以及兩個壓板固定連接。
9、可以看出,上述技術(shù)方案中,以防止兩個壓板偏轉(zhuǎn)。
10、進(jìn)一步的,所述刀具主體的底部活動設(shè)置有支撐板,所述支撐板的底端固定安裝有第二液壓缸,且第二液壓缸的底端與安裝架固定連接。
11、可以看出,上述技術(shù)方案中,切割產(chǎn)生的碎屑留在支撐板頂部,啟動第二液壓缸,第二液壓缸上的活塞桿收縮帶動支撐板向下移動,從而帶動支撐板向下移動,然后對支撐板底部的碎屑進(jìn)行清理。
12、本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
13、1、本技術(shù)通過第一液壓缸上的活塞桿伸長帶動橫板向下移動,從而帶動刀具主體向下移動,通過刀具主體對薄膜進(jìn)行切邊,在切邊前,相向水平移動限位板并使其與薄膜相接觸,通過兩個限位板可以對薄膜進(jìn)行擠壓定位,同時兩個限位板帶動兩個t形滑塊在絲桿上滑動,然后依次轉(zhuǎn)動兩個螺紋套并使其分別與兩個t形滑塊相接觸,從而對兩個限位板進(jìn)行限位,操作簡單,方便調(diào)節(jié),同時方便對薄膜進(jìn)行定位,不易切割出殘次品;
14、2、本技術(shù)在切割前,橫板帶動四個彈簧向下移動,從而帶動兩個壓板向下移動,兩個壓板對薄膜的兩側(cè)進(jìn)行擠壓,防止薄膜出現(xiàn)形變和位移,導(dǎo)致切割不整齊出現(xiàn)毛邊,同時四個伸縮桿對兩個壓板進(jìn)行限位,防止兩個壓板垂直移動時發(fā)生偏轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
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1.一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,包括安裝架(1),所述安裝架(1)的頂端固定連接有頂框(2),所述頂框(2)的內(nèi)部中心位置處固定安裝有第一液壓缸(3),其特征在于:所述第一液壓缸(3)的底部設(shè)有切割組件(4),所述切割組件(4)包括橫板(401)和刀具主體(402),所述安裝架(1)的內(nèi)部設(shè)有限位組件(5),所述限位組件(5)包括絲桿(501)、兩個T形滑塊(502)、兩個螺紋套(503)和兩個限位板(504)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,其特征在于:所述絲桿(501)的兩端均與安裝架(1)固定連接,兩個所述T形滑塊(502)和兩個螺紋套(503)均活動套設(shè)在絲桿(501)上,且兩個螺紋套(503)相向的一側(cè)分別與兩個T形滑塊(502)相接觸,兩個所述限位板(504)的底端分別與兩個T形滑塊(502)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,其特征在于:所述安裝架(1)的內(nèi)部固定連接有滑桿(505),且滑桿(505)的一端貫穿兩個T形滑塊(502)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,其特征在于:所述刀具主體(402)的兩側(cè)均活動設(shè)置有壓板(405),兩個所述壓板(405)的頂端均固定連接有兩個彈簧(404),且四個彈簧(404)的頂端均與橫板(401)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,其特征在于:四個所述彈簧(404)的內(nèi)部均活動設(shè)置有伸縮桿(403),且四個伸縮桿(403)的頂端和底端分別與橫板(401)以及兩個壓板(405)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,其特征在于:所述刀具主體(402)的底部活動設(shè)置有支撐板(7),所述支撐板(7)的底端固定安裝有第二液壓缸(6),且第二液壓缸(6)的底端與安裝架(1)固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,包括安裝架(1),所述安裝架(1)的頂端固定連接有頂框(2),所述頂框(2)的內(nèi)部中心位置處固定安裝有第一液壓缸(3),其特征在于:所述第一液壓缸(3)的底部設(shè)有切割組件(4),所述切割組件(4)包括橫板(401)和刀具主體(402),所述安裝架(1)的內(nèi)部設(shè)有限位組件(5),所述限位組件(5)包括絲桿(501)、兩個t形滑塊(502)、兩個螺紋套(503)和兩個限位板(504)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,其特征在于:所述絲桿(501)的兩端均與安裝架(1)固定連接,兩個所述t形滑塊(502)和兩個螺紋套(503)均活動套設(shè)在絲桿(501)上,且兩個螺紋套(503)相向的一側(cè)分別與兩個t形滑塊(502)相接觸,兩個所述限位板(504)的底端分別與兩個t形滑塊(502)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的薄膜切邊裝置,其特征在于:所述安裝架(1)的內(nèi)部固定連接有滑桿(505),且滑桿(505)的一端貫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王裕嘉,
申請(專利權(quán))人:廣東綠王新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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