【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鉆機(jī)設(shè)備，具體而言，涉及一種鉆具打撈裝置及鉆機(jī)。
技術(shù)介紹
1、反井鉆機(jī)鉆井法是一種用于礦山、水電、交通隧道及其它地下工程的井筒施工方法。反井鉆機(jī)的動力頭，采用液壓馬達(dá)作為動力源，帶動動力頭旋轉(zhuǎn)，動力頭與鉆具驅(qū)動連接，向鉆具傳遞破巖需要的扭矩和推拉力。在鉆進(jìn)過程中可能發(fā)生動力頭斷裂，導(dǎo)致鉆具掉落，造成事故。因此，需要一種適用于斜井反井鉆進(jìn)施工的提吊卡固鉆具的能夠避免鉆具丟失的鉆具打撈裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供了一種鉆具打撈裝置及鉆井設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鉆具掉落造成事故的問題。
2、為了解決上述問題，根據(jù)本技術(shù)的一個方面，本技術(shù)提供了一種鉆具打撈裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和牽引件，固定機(jī)構(gòu)套設(shè)在鉆機(jī)的動力頭外周，固定機(jī)構(gòu)與動力頭固定連接；牽引件的一端與固定機(jī)構(gòu)連接，牽引件的另一端與鉆機(jī)的主軸外殼連接，牽引件用于牽引動力頭。采用本方案，固定機(jī)構(gòu)套設(shè)在動力頭的外周，牽引件一端與固定機(jī)構(gòu)固定連接，另一端與鉆機(jī)的主軸外殼連接，使得脫落的動力頭被牽引件牽引，鉆具與動力頭固定連接，隨牽引件掛在鉆機(jī)的主軸外殼上，不會脫落遺失。
3、進(jìn)一步地，固定機(jī)構(gòu)包括第一扣板和第二扣板，第一扣板與第二扣板連接組成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置，第一扣板與第二扣板相配合，固定連接成環(huán)狀，套設(shè)在動力頭的外周與動力頭固定連接。
4、進(jìn)一步地，第一扣板靠近第二扣板的端面上開設(shè)有第一連接孔，第二扣板靠近第一扣板的端面上開設(shè)有第二連接孔，第一扣板與第二扣板通過第一連接孔和第二連接孔固
5、進(jìn)一步地，第一扣板與第二扣板的厚度均大于等于80mm。如此設(shè)置，使得第一扣板與第二扣板的厚度足夠大，從而使得第一扣板與第二扣板的強(qiáng)度能夠承載鉆具的重量，避免在牽引鉆具的過程中第一扣板或第二扣板發(fā)生斷裂。
6、進(jìn)一步地，第一扣板為u型板，u型板的內(nèi)圈與動力頭的外周匹配。如此設(shè)置，使得u型板的內(nèi)圈與動力頭的外周配合安裝，能夠?qū)⒌谝豢郯骞潭ㄔ趧恿︻^的外周上。
7、進(jìn)一步地，u型板包括兩個連接臂和中板，連接臂背離第二扣板的一端與中板連接，兩個連接臂靠近第二扣板的端面上開設(shè)有第一連接孔，第一連接孔用于將u型板與第二扣板連接，兩個連接臂的軸向設(shè)置有預(yù)留孔，牽引件穿設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)。如此設(shè)置，u型板包括兩個連接臂和中板，連接臂背離第二扣板的一端與中板連接，u型板的外圈可以進(jìn)行倒角，使得u型板的使用更加安全，不會對安裝人員造成傷害。兩個連接臂的軸向設(shè)置有預(yù)留孔，牽引件穿設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)，將牽引件固定在預(yù)留孔內(nèi)，實現(xiàn)牽引件與固定機(jī)構(gòu)的連接。
8、進(jìn)一步地，牽引件為鋼絲繩，鋼絲繩的中部固定于鉆機(jī)的主軸外殼，鋼絲繩的兩端分別與兩個連接臂的預(yù)留孔固定連接，鋼絲繩的直徑大于50mm。如此設(shè)置，牽引件為鋼絲繩，鋼絲繩的強(qiáng)度與韌性較強(qiáng)，使得牽引過程中鋼絲繩不易發(fā)生斷裂。且使用鋼絲繩成本較低，使用壽命較長。鋼絲繩的直徑大于50mm保證了鋼絲繩的強(qiáng)度和韌性，使得鋼絲繩在牽引鉆具的過程中不易發(fā)生斷裂，保證了使用的安全性。
9、進(jìn)一步地，鉆具打撈裝置還包括緊固件，緊固件將第一扣板與第二扣板固定連接。如此設(shè)置，緊固件闖過第一連接孔與第二連接孔，將第一扣板與第二扣板固定在一起，使得連接的強(qiáng)度較大，不易發(fā)生松動。在本技術(shù)的一個具體實施例中，第一扣板與第二扣板之間可以采用焊接的方式使得連接更加牢固，不易產(chǎn)生破壞。
10、進(jìn)一步地，鉆具打撈裝置還包括插板結(jié)構(gòu)，插板結(jié)構(gòu)設(shè)置于鉆具，插板結(jié)構(gòu)用于對鉆具進(jìn)行導(dǎo)向與固定，使得鉆具沿鉆井的方向前進(jìn)。
11、進(jìn)一步地，插板結(jié)構(gòu)包括插板件、連接板和兩個支撐件，插板件為u型，插板件卡接在鉆具的卡方槽內(nèi)，支撐件支撐在插板件與鉆具的連接處，支撐件設(shè)置在鉆具的兩側(cè)，連接板將兩個支撐件連接，連接板穿過鉆具設(shè)置。
12、根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供了一種鉆機(jī)，包括馬達(dá)、主軸、主軸外殼、鉆具、動力頭和上述的鉆具打撈裝置，馬達(dá)設(shè)置在地面上，馬達(dá)與主軸驅(qū)動連接，主軸背離馬達(dá)的一端與動力頭連接，動力頭背離主軸的一端與鉆具固定連接，主軸外殼罩設(shè)在主軸外，固定機(jī)構(gòu)與動力頭固定連接，固定機(jī)構(gòu)與牽引件連接，牽引件背離固定機(jī)構(gòu)的一端與主軸外殼連接，當(dāng)動力頭脫落，牽引件牽引動力頭。如此設(shè)置，馬達(dá)將動力傳遞給主軸，使得主軸旋轉(zhuǎn)，主軸與動力頭驅(qū)動連接，使得動力頭旋轉(zhuǎn)，鉆具打撈裝置一端固定在主軸外殼上，另一端與動力頭固定連接，使得動力頭與鉆具掉落時鉆具打撈裝置能夠牽引動力頭和鉆具。動力頭與鉆具通過牽引件掛在主軸外殼上，從而實現(xiàn)了動力頭和鉆具的打撈。
13、應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，提供了一種鉆具打撈裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和牽引件，固定機(jī)構(gòu)套設(shè)在鉆機(jī)的動力頭外周，固定機(jī)構(gòu)與動力頭固定連接；牽引件的一端與固定機(jī)構(gòu)連接，牽引件的另一端與鉆機(jī)的主軸外殼連接，牽引件用于牽引動力頭。采用本方案，固定機(jī)構(gòu)套設(shè)在動力頭的外周，牽引件一端與固定機(jī)構(gòu)固定連接，另一端與鉆機(jī)的主軸外殼連接，使得脫落的動力頭被牽引件牽引，掛在固定機(jī)構(gòu)上，不會脫落遺失。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鉆具打撈裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(10)包括第一扣板(11)和第二扣板(12)，所述第一扣板(11)與所述第二扣板(12)連接組成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述第一扣板(11)靠近所述第二扣板(12)的端面上開設(shè)有第一連接孔，所述第二扣板(12)靠近所述第一扣板(11)的端面上開設(shè)有第二連接孔，所述第一扣板(11)與所述第二扣板(12)通過所述第一連接孔和所述第二連接孔固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述第一扣板(11)與所述第二扣板(12)的厚度均大于等于80mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述第一扣板(11)為U型板，所述U型板的內(nèi)圈與所述動力頭的外周匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述U型板包括兩個連接臂和中板，所述連接臂背離所述第二扣板(12)的一端與所述中板連接，兩個所述連接臂靠近所述第二扣板(12)的端面上開設(shè)有第一連接孔
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述牽引件(30)為鋼絲繩，所述鋼絲繩的中部固定于鉆機(jī)的主軸外殼(40)，所述鋼絲繩的兩端分別與兩個所述連接臂的預(yù)留孔固定連接，所述鋼絲繩的直徑大于50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述鉆具打撈裝置還包括緊固件，所述緊固件將所述第一扣板(11)與所述第二扣板(12)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述鉆具打撈裝置還包括插板結(jié)構(gòu)，所述插板結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述鉆具，所述插板結(jié)構(gòu)用于對所述鉆具進(jìn)行導(dǎo)向與固定，使得所述鉆具沿鉆井的方向前進(jìn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述插板結(jié)構(gòu)包括插板件(21)、連接板(23)和兩個支撐件(22)，所述插板件(21)為U型，所述插板件(21)卡接在所述鉆具的卡方槽內(nèi)，所述支撐件(22)支撐在所述插板件(21)與所述鉆具的連接處，所述支撐件(22)設(shè)置在所述鉆具的兩側(cè)，所述連接板(23)將兩個所述支撐件(22)連接，所述連接板(23)穿過所述鉆具設(shè)置。
11.一種鉆機(jī)，其特征在于，包括馬達(dá)、主軸、主軸外殼(40)、鉆具、動力頭和權(quán)利要求1至10任一項所述的鉆具打撈裝置，所述馬達(dá)設(shè)置在地面上，所述馬達(dá)與所述主軸驅(qū)動連接，所述主軸背離所述馬達(dá)的一端與所述動力頭連接，所述動力頭背離所述主軸的一端與所述鉆具固定連接，所述主軸外殼(40)罩設(shè)在所述主軸外，固定機(jī)構(gòu)(10)與所述動力頭固定連接，所述固定機(jī)構(gòu)(10)與牽引件(30)連接，所述牽引件(30)背離所述固定機(jī)構(gòu)(10)的一端與所述主軸外殼(40)連接，當(dāng)所述動力頭脫落，所述牽引件(30)牽引所述動力頭。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉆具打撈裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(10)包括第一扣板(11)和第二扣板(12)，所述第一扣板(11)與所述第二扣板(12)連接組成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述第一扣板(11)靠近所述第二扣板(12)的端面上開設(shè)有第一連接孔，所述第二扣板(12)靠近所述第一扣板(11)的端面上開設(shè)有第二連接孔，所述第一扣板(11)與所述第二扣板(12)通過所述第一連接孔和所述第二連接孔固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述第一扣板(11)與所述第二扣板(12)的厚度均大于等于80mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述第一扣板(11)為u型板，所述u型板的內(nèi)圈與所述動力頭的外周匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述u型板包括兩個連接臂和中板，所述連接臂背離所述第二扣板(12)的一端與所述中板連接，兩個所述連接臂靠近所述第二扣板(12)的端面上開設(shè)有第一連接孔，所述第一連接孔用于將所述u型板與所述第二扣板(12)連接，兩個所述連接臂的軸向設(shè)置有預(yù)留孔，所述牽引件(30)穿設(shè)在所述預(yù)留孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆具打撈裝置，其特征在于，所述牽引件(30)為鋼絲繩，所述鋼絲繩的中部固定于鉆機(jī)的主軸外殼(40)，所述鋼絲繩的兩端分別與兩個所述連接臂的預(yù)留...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喬文俊，王鵬，韓博，董俊亮，
申請(專利權(quán))人：神華新街能源有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：
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