【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鉛蓄電池，尤其涉及一種蓄電池切刷生產線。
技術介紹
1、在鉛酸蓄電池的生產過程中，極群組極耳的修整是一個非常重要的環節，極群組是鉛酸蓄電池的正負極板與隔膜紙之間的連接部分，其質量直接影響到電池的性能和壽命，因此，對極板刷的處理要求非常嚴格，需要保證其尺寸、形狀和材質的精度，目前雖然已經出現了切刷自動化生產線，但是仍然存在不足之處。
2、專利號為cn108565490a的一種極群自動入夾具、切刷、入槽方法，采用自動并列進行的流水操作完成極群入夾具、切刷和入槽的工序，對極群進行壓緊、整耳、切刷耳操作后放入電池槽中，在各步操作中，當上一步操作完成后，自動將極群轉移到下一步操作中，且壓緊、整耳、切刷和入槽各步操作針對不同的極耳同時進行。該專利技術通過設置入夾具機構、整耳機構、切刷耳機構、入槽機構和旋轉機構將極群的入夾具、切刷和入槽操作設置為一種能夠自動并列進行的流水操作，減輕工人的勞動強度，降低工人被污染的概率，加快極群入夾具、切刷、入槽的速度，提高了工作的效率。
3、該技術方案存在以下問題，一是其生產工序為先對極群壓緊、整耳并切刷，然后放入電池槽中，入槽工序可能會導致極耳變形，在切刷完并入槽后未對極耳進行整理壓裝，影響極耳質量；二是其切刷機的滾刷在切刷過程中會有未參與清刷的部分，隨著切刷機抬升補償滾刷的磨損，未參與清刷的部分會與上方部件發生干涉，出現磨損，損傷生產線。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種蓄電池切刷生產線，通過
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種蓄電池切刷生產線，包括機架和安裝于所述機架上的輸送裝置，其特征在于，還包括沿所述輸送裝置輸送方向依次設置的第一整理工位、第一壓裝工位、切刷工位、第二整理工位以及第二壓裝工位；
4、所述切刷工位前后均設有翻轉機構，其包括與所述輸送裝置對應適配的夾取機構，輸送裝置帶動其上放置的蓄電池，依次完成極耳一次整理和極群一次壓裝，再通過翻轉機構將一次壓裝后的蓄電池轉移至切刷工位完成極耳切刷后，再轉移至第二整理工位并由輸送裝置向后輸送依序完成極耳二次整理和極群二次壓裝后向下一工序轉移。
5、作為一種優選，所述輸送裝置設置兩組，分別安裝于所述機架的進料端和出料端，且其分別包括并排平行設置的若干組輸送單元。
6、作為一種優選，所述切刷工位包括：
7、切刷單元，安裝于所述機架上，其頂部安裝有滾刷組件和切割組件；以及
8、夾緊單元，設置于所述切刷單元頂部，承托蓄電池且對蓄電池極群進行夾緊固定。
9、作為一種優選，所述滾刷組件包括滾刷輥，所述滾刷輥上安裝有若干組滾刷，每組滾刷與所述輸送單元對應設置，以對相應的電池極耳進行清刷。
10、作為一種優選，若干組所述滾刷之間間隔設置，所述滾刷之間安裝有限制其軸向位移的滾刷隔套，所述滾刷隔套套設于所述滾刷輥上。
11、作為一種優選，所述滾刷組件轉動安裝于安裝板上，且可相對所述安裝板升降移動，補償所述滾刷在工作中的磨損。
12、作為一種優選，所述夾緊單元包括兩組上下交錯設置的極群壓板，至少一組所述極群壓板設置有驅動組件，使所述極群壓板相對移動夾緊電池極群，限制極耳的位置。
13、作為一種優選，所述極群壓板包括對應電池位置設置并用于夾緊電池極群的夾持孔，其夾持方向與輸送裝置輸送方向垂直。
14、作為一種優選，所述極群壓板下方設有限制蓄電池極耳高度的極耳定高板，所述極耳定高板與電池極群的端部抵觸，以承托蓄電池。
15、作為一種優選，所述極耳定高板包括對應蓄電池極耳設置的定高孔。
16、本技術的有益效果在于：
17、（1）本技術通過在切刷工位前后都設置壓裝工位，且在壓裝工位前均設置整理工位，可實現切刷前后都對極耳進行整理并壓裝的目的；切刷前對極群進行整理并預壓，使極群初步固定且在電池殼外保留可供夾緊的長度，防止極群在翻轉和切刷過程中出現位置偏移的情況，影響切刷效果；在切刷完畢后，再次對極耳進行整理，消除極耳因切刷出現的變形，并二次壓裝將極群壓到位，保證了極耳的切刷效果。
18、（2）本技術通過滾刷組件的滾刷與待加工蓄電池對應分段式設置，使滾刷的工作面均能參與到切刷過程，不會出現未磨損部位，隨著滾刷組件高度抬升補償磨損高度，切刷機不會與上方的部件發生干涉，損壞生產線，延長了生產線使用壽命。
19、（3）本技術通過設置夾緊單元對待加工蓄電池的極群進行固定，使極耳在切刷過程中不會發生偏移，極耳的切刷效果更加穩定，提升了產品性能。
20、綜上所述，本技術具有切刷效果好、使用壽命長、生產質量穩定等優點。
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1.一種蓄電池切刷生產線，包括機架和安裝于所述機架上的輸送裝置，其特征在于，還包括沿所述輸送裝置輸送方向依次設置的第一整理工位、第一壓裝工位、切刷工位、第二整理工位以及第二壓裝工位；
2.根據權利要求1所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述輸送裝置設置兩組，分別安裝于所述機架的進料端和出料端，且其分別包括并排平行設置的若干組輸送單元。
3.根據權利要求2所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述切刷工位包括：
4.根據權利要求3所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述滾刷組件包括滾刷輥，所述滾刷輥上安裝有若干組滾刷，每組滾刷與所述輸送單元對應設置，以對相應的電池極耳進行清刷。
5.根據權利要求4所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，若干組所述滾刷之間間隔設置，所述滾刷之間安裝有限制其軸向位移的滾刷隔套，所述滾刷隔套套設于所述滾刷輥上。
6.根據權利要求4所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述滾刷組件轉動安裝于安裝板上，且可相對所述安裝板升降移動，補償所述滾刷在工作中的磨損。
7.根據權利要
8.根據權利要求7所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述極群壓板包括對應電池位置設置并用于夾緊電池極群的夾持孔，其夾持方向與輸送裝置輸送方向垂直。
9.根據權利要求7所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述極群壓板下方設有限制蓄電池極耳高度的極耳定高板，所述極耳定高板與電池極群的端部抵觸，以承托蓄電池。
10.根據權利要求9所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述極耳定高板包括對應蓄電池極耳設置的定高孔。
...【技術特征摘要】
1.一種蓄電池切刷生產線，包括機架和安裝于所述機架上的輸送裝置，其特征在于，還包括沿所述輸送裝置輸送方向依次設置的第一整理工位、第一壓裝工位、切刷工位、第二整理工位以及第二壓裝工位；
2.根據權利要求1所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述輸送裝置設置兩組，分別安裝于所述機架的進料端和出料端，且其分別包括并排平行設置的若干組輸送單元。
3.根據權利要求2所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述切刷工位包括：
4.根據權利要求3所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，所述滾刷組件包括滾刷輥，所述滾刷輥上安裝有若干組滾刷，每組滾刷與所述輸送單元對應設置，以對相應的電池極耳進行清刷。
5.根據權利要求4所述的一種蓄電池切刷生產線，其特征在于，若干組所述滾刷之間間隔設置，所述滾刷之間安裝有限制其軸向位移的滾刷隔套，所述滾刷隔套套設于所述滾刷輥上。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：吳建豐，馬海生，
申請(專利權)人：浙江園潤智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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