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    一種脈沖式均溫板制造技術

    技術編號:44114924 閱讀:16 留言:0更新日期:2025-01-24 22:38
    本技術涉及均熱板技術領域,特別是涉及一種脈沖式均溫板,其包括底板和導向板。底板連接蓋板,底板內設置開口向上的儲料槽。導向板設置在儲料槽內側,且導向板的底部與儲料槽的底面之間設置通道,導向板上對稱設置與通道均連通的通孔A和通孔B,導向板上設置若干導流槽,各導流槽的輸出端與均通孔A連通,且導流槽的輸入端均與通孔B連通。各導流槽的輸入端以及輸出端內部均設置卡塊,卡塊內設置若干毛細孔。本技術通過在導熱板上設置特斯拉閥型槽之類的槽,通過該類槽加速氣體流動,使氣體分散更加快速,進而使高溫熱氣與更大面積的低溫蓋板接觸,從而提高其降溫液化的效率,進而達到提高散熱降溫效率的目的。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及均溫板,特別是涉及一種脈沖式均溫板


    技術介紹

    1、熱導板,又稱為均溫板、超導熱板,其功能及工作原理與熱導管一致,為以其封閉于板狀腔體中作動流體之蒸發凝結循環作動,使之具快速均溫的特性,從而具快速熱傳導及熱擴散的功能。

    2、授權公告號為cn112033195b的中國專利公開了一種脈沖式均溫板,具有:一內板體,其具有:一第一面;及一第二面,其相對于該第一面;一第一外板體,其固設于該內板體的該第一面;一第二外板體,其固設于該內板體的該第二面;二路徑,各該路徑具有一第一端及一第二端,且各該路徑的該第一端相互連通,各該路徑的該第二端相互連通,借此該二路徑形成一回路;其中:其中一該路徑形成于該內板體的該第一面與該第一外板體之間;及另一該路徑形成于該內板體的該第二面及該第二外板體之間;二穿孔,其穿設形成于該內板體的該第一面及該第二面,且其中一該穿孔連通各該路徑的該第一端,另一該穿孔連通各該路徑的該第二端;以及一工作流體,其位于該二路徑中。

    3、但是該裝置仍然存在著不足之處:該均溫板內部氣體流動通道結構單一,缺乏對高溫蒸汽進行加速的功能,內部熱氣自然流動,而由于散熱端局部高溫堆積,導致其液化時間拉長,這就導致其降溫效率不會太高,因此需要對其進行改進。


    技術實現思路

    1、本技術目的是針對
    技術介紹
    中存在的問題,提出一種脈沖式均溫板。

    2、本技術的技術方案:一種脈沖式均溫板,包括底板和導向板。

    3、底板連接蓋板,底板內設置開口向上的儲料槽。導向板設置在儲料槽內側,且導向板的底部與儲料槽的底面之間設置通道,導向板上對稱設置與通道均連通的通孔a和通孔b,導向板上設置若干導流槽,各導流槽的輸出端與均通孔a連通,且導流槽的輸入端均與通孔b連通。各導流槽的輸入端以及輸出端內部均設置卡塊,卡塊內設置若干毛細孔。

    4、優選的,底板上設置與其內部連通的注料孔,注料孔與儲料槽內部連通,且注料孔的開口位于導向板的下方。

    5、優選的,導流槽為且不局限為具有單向加速氣體流動作用的特斯拉閥型槽。

    6、優選的,卡塊內設置用于限制各毛細孔內部通斷的泄壓閥,泄壓閥采用機械式泄壓閥,且各泄壓閥的導通方向相同。

    7、優選的,蓋板遠離底板的一面設置若干鰭片,各鰭片之間設置一定大小的間隙,且鰭片為高導熱鰭片。

    8、優選的,底板的底部為高導熱集熱板。

    9、優選的,儲料槽底部設置波浪板,波浪板與底板的底部一體式連接,波浪板為高導熱板,且波浪板的頂端與導向板的底部互不接觸。

    10、與現有技術相比,本技術具有如下有益的技術效果:

    11、通過設置鰭片,利用鰭片增大蓋板的散熱面積,從而提高本均溫板的散熱性能;通過在導向板上設置導流槽,導流槽采用特斯拉閥型結構,氣體沿著特斯拉閥型槽內部正向流動的時候會適當加速,從而使得高溫氣體介質能夠與更大面積的蓋板接觸,通過增大換熱面積,能夠提高對發熱元件的降溫性能;通過設置泄壓閥,泄壓閥方便工作人員在注入介質的時候把控介質的量,并且可以防止均溫板不工作時介質流入導流槽內部造成底部儲料槽內部空缺,從而導致初始狀態導熱不良。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種脈沖式均溫板,其特征在于,包括底板(1)和導向板(4);

    2.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,底板(1)上設置與其內部連通的注料孔(101),注料孔(101)與儲料槽(102)內部連通,且注料孔(101)的開口位于導向板(4)的下方。

    3.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,底板(1)內設置開口向上的適配槽(103),適配槽(103)與儲料槽(102)連通,且適配槽(103)的深度與導向板(4)的高度相同,同時導向板(4)位于適配槽(103)內并與其密封配合。

    4.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,導流槽(403)為且不局限為具有單向加速氣體流動作用的特斯拉閥型槽。

    5.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,卡塊(5)內設置用于限制各毛細孔(501)內部通斷的泄壓閥(6),泄壓閥(6)采用機械式泄壓閥,且各泄壓閥(6)的導通方向相同。

    6.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,蓋板(2)遠離底板(1)的一面設置若干鰭片(3),各鰭片(3)之間設置一定大小的間隙,且鰭片(3)為高導熱鰭片。

    7.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,底板(1)的底部為高導熱集熱板。

    8.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,儲料槽(102)底部設置波浪板(7),波浪板(7)與底板(1)的底部一體式連接,波浪板(7)為高導熱板,且波浪板(7)的頂端與導向板(4)的底部互不接觸。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種脈沖式均溫板,其特征在于,包括底板(1)和導向板(4);

    2.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,底板(1)上設置與其內部連通的注料孔(101),注料孔(101)與儲料槽(102)內部連通,且注料孔(101)的開口位于導向板(4)的下方。

    3.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,底板(1)內設置開口向上的適配槽(103),適配槽(103)與儲料槽(102)連通,且適配槽(103)的深度與導向板(4)的高度相同,同時導向板(4)位于適配槽(103)內并與其密封配合。

    4.根據權利要求1所述的一種脈沖式均溫板,其特征在于,導流槽(403)為且不局限為具有單向加速氣體流動作用的特斯拉閥型槽。

    5....

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉永亮
    申請(專利權)人:太原晗睿佳合電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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