【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于千斤頂檢測，具體涉及一種立柱千斤頂焊接檢測檢具。
技術介紹
1、在液壓系統中，立柱千斤頂作為重要的支撐和傳動元件，廣泛應用于礦山機械、建筑機械、起重運輸設備等領域。立柱千斤頂的制造過程中，為了確保其性能可靠，對接頭焊接質量的要求非常高。傳統的立柱千斤頂接頭焊接后，為了確認接頭焊接距離，及管座、控制閥座、接頭、吊環直線度是否滿足要求，通常采用卷尺和直板尺配合進行檢測。然而，現有技術存在以下缺陷：
2、手動操作引起的誤差：在使用直板尺進行距離測量時，需要用手將其穩定在千斤頂的缸口上，然后用卷尺進行測量。這一過程中，由于直板尺需要人工扶持，手部的不穩定會導致測量結果產生偏差。此外，在測量較遠距離的接頭位置時，由于缺乏精確的參照點，測量值往往只能估算，從而降低了測量精度。
3、直線度檢測困難：對于焊接在缸體上的各種附件如管座、控制閥座、接頭、吊環等，它們與缸底的垂直度直接影響到設備的正常使用。然而，在沒有專門檢測工具的情況下，這些部件的直線度檢測變得非常復雜且難以準確完成。
4、操作繁瑣，易出錯：現有的檢測方法不僅步驟繁瑣，而且容易因人為因素導致檢測錯誤。特別是在面對較大缸體時，檢驗人員需要雙手在不同位置操作或兩人協同作業，長時間的工作容易使人感到疲勞，進而影響檢測效率。而且，多人協作時也增加了質量風險。
5、尺寸問題：隨著機械設備的發展，現代的立柱千斤頂缸體尺寸越來越大，這給傳統的手工檢測帶來了更大的挑戰。較大的缸體不僅意味著更長的測量距離，還意味著對接頭位置的精確度要求更
6、目前市場上急需一種新型的檢測工具來克服上述缺點，以便能夠快速、準確地完成對立柱千斤頂接頭焊接距離和座、控制閥座、接頭、吊環等相關部件直線度的檢測工作。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，解決了現有技術中存在問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，包括量具本體，所述量具本體的一端為固定結構，另一端為測量結構，所述固定結構包括兩根可架設在千斤頂缸口弧面上的定位螺桿，兩根所述定位螺桿分別位于量具本體的左右兩側，兩根所述定位螺桿與量具本體通過限位滑移結構進行限位直線滑動連接，且兩根所述定位螺桿相對量具本體同步滑移，所述測量結構包括與量具本體固定連接的導軌，所述導軌上設有刻度線，所述導軌上還套設有可滑動的讀數板，所述讀數板上開設有與導軌相匹配的導軌孔，所述導軌的底部還設有與導軌同步延伸的伸縮桿孔a，所述伸縮桿孔a的內部設有可限位伸縮的伸縮桿。
3、進一步，所述限位滑移結構包括兩個帶齒條塊，所述帶齒條塊的一端底部設有齒，所述帶齒條塊的另一端端部設有定位螺桿安裝螺紋孔，所述定位螺桿安裝螺紋孔內對應安裝有與帶齒條塊平面垂直的定位螺桿，所述兩個帶齒條塊通過一個固定塊分別安裝在量具本體的左右兩側，所述固定塊內對應安裝帶齒條塊的位置安裝有可轉動的齒輪，兩個帶齒條塊帶有齒的一側相對設置，所述齒輪位于兩個帶齒條塊的中間，所述齒輪與上下兩個帶齒條塊的嚙合。
4、進一步，所述固定塊上對應安裝齒輪的位置開設有齒輪安裝孔，一個固定螺絲a穿過齒輪安裝孔和齒輪的軸孔固定在量具本體的內壁，所述固定塊上靠近齒輪安裝孔的位置開設有頂緊螺絲安裝孔，所述頂緊螺絲安裝孔內安裝有頂緊螺絲。
5、進一步，所述量具本體的下部開設有安裝固定塊的凹槽，所述固定塊包括上部的凸起塊，所述量具本體的凹槽內設有與凸起塊相適應的卡口，凸起塊可卡入卡口內。
6、進一步，所述讀數板的后端的上部固定連接有形狀相匹配的滑塊，所述讀數板的上部開設有滑塊安裝孔，所述滑塊對應滑塊安裝孔開設有讀數板安裝孔，所述讀數板與滑塊通過螺栓b連接相匹配的滑塊安裝孔和讀數板安裝孔。
7、進一步，所述伸縮桿的內端上部設有限位塊，所述伸縮桿孔a內對應限位塊開設有限位槽，所述伸縮桿伸出伸縮桿孔a的位置套設有擋塊，所述擋塊上開設有與伸縮桿相匹配的伸縮桿孔b，所述伸縮桿孔b穿設在伸縮桿上，所述擋塊固定在伸縮桿孔a的端口。
8、進一步，所述擋塊的兩端開設有固定孔，所述擋塊與伸縮桿孔a通過螺栓a穿過固定孔定位在伸縮桿孔a的端口。
9、進一步，所述導軌的頂面為橫向的平直面，中部的兩側面設有刻度線，導軌上對應設有刻度線的兩側面為豎向的平直面，且導軌的頂部寬于中部的刻度區，所述導軌上部的兩側面為從寬的頂面過渡到窄的刻度區的弧面，所述讀數板的導軌孔形狀與導軌的外部輪廓相匹配。
10、進一步，所述導軌下端的所述伸縮桿孔a與伸縮桿的徑向截面形狀為三角形，三角形一角垂直處于下方，導軌下方形成定點垂直狀態。
11、進一步，所述伸縮桿上的限位塊的徑向截面為三角形，且比伸縮桿的徑向截面小，且限位塊比伸縮桿短。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、1.調整方便：定位螺桿與量具本體通過限位滑移結構進行限位直線滑動連接，帶齒條塊與齒輪的嚙合作用，實現了定位螺桿的同步滑移，通過調節帶齒條塊來改變定位螺桿之間的距離，適應不同大小的立柱和千斤頂缸口。同步滑移設計確保了量具本體始終處于中心位置，便于快速對準工件，無需多次調整。
14、2.測量準確：通過齒輪與帶齒條塊的精確嚙合，實現了定位螺桿同步滑移，確保了量具本體的平行度。導軌上的刻度線和讀數板的配合使用，使得讀數更加精確，減少了人為誤差。齒數與齒距的匹配設計，可以精確控制定位螺桿的移動距離，進一步提高了測量精度。
15、3.節約檢驗時間：用戶可以在短時間內完成定位螺桿的調節，減少了準備時間。同步滑移結構使得測量過程更快捷，減少了重復測量的時間。清晰的刻度線使得讀數迅速準確，無需反復校正，節約了檢驗時間。
16、4.通用性強：定位螺桿可以根據不同大小的立柱和千斤頂缸口進行快速調整，適用于多種尺寸的工件。伸縮桿的設計使得在測量較大缸體的直線度可以延長測量范圍，增加了工具的適用范圍。工具的設計考慮了不同型號千斤頂的弧度差異，使得工具具有良好的通用性。
17、5.操作簡便：通過單人即可完成定位螺桿的調節和讀數板的移動，減少了需要多人協作的場景。操作步驟簡化，用戶只需調節定位螺桿的位置并讀取讀數板上的數值即可完成測量。同步滑移結構確保了量具本體始終處于中心位置，便于單人操作。
18、6.節省人力成本：在檢測較大缸體時，一個人即可完成全部操作，減少了對額外勞動力的需求。無需多人協作，降低了人力成本，尤其是在大規模生產環境中更為明顯。
19、7.穩定性好：擋塊的內徑與伸縮桿的外徑之間的精確配合，確保伸縮桿在伸出狀態下不會晃動。限位塊的設計限制了伸縮桿的移動范圍，增強了測量工具的穩定性。通過精確加工確保伸縮桿的順暢滑動，同時防止其在使用過程中發生晃動。
20、8.延長測量距離：當需要測量較本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，包括量具本體(1)，所述量具本體(1)的一端為固定結構，另一端為測量結構，所述固定結構包括兩根可架設在千斤頂缸口弧面上的定位螺桿(5)，兩根所述定位螺桿(5)分別位于量具本體(1)的左右兩側，兩根所述定位螺桿(5)與量具本體(1)通過限位滑移結構進行限位直線滑動連接，且兩根所述定位螺桿(5)相對量具本體(1)同步滑移，所述測量結構包括與量具本體(1)固定連接的導軌(1-6)，所述導軌(1-6)上設有刻度線(1-2)，所述導軌(1-6)上還套設有可滑動的讀數板(7)，所述讀數板(7)上開設有與導軌(1-6)相匹配的導軌孔(7-1)，所述導軌(1-6)的底部還設有與導軌(1-6)同步延伸的伸縮桿孔a(1-1)，所述伸縮桿孔a(1-1)的內部設有可限位伸縮的伸縮桿(8)。
2.根據權利要求1所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述限位滑移結構包括兩個帶齒條塊(6)，所述帶齒條塊(6)的一端底部設有齒(6-1)，所述帶齒條塊(6)的另一端端部設有定位螺桿安裝螺紋孔(6-2)，所述定位螺桿安裝螺紋孔(6-2)內對應安裝有與帶
3.根據權利要求2所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述固定塊(2)上對應安裝齒輪(4)的位置開設有齒輪安裝孔(2-1)，一個固定螺絲a(3)穿過齒輪安裝孔(2-1)和齒輪(4)的軸孔固定在量具本體(1)的內壁，所述固定塊(2)上靠近齒輪安裝孔(2-1)的位置開設有頂緊螺絲安裝孔(2-2)，所述頂緊螺絲安裝孔(2-2)內安裝有頂緊螺絲(13)。
4.根據權利要求3所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述量具本體(1)的下部開設有安裝固定塊(2)的凹槽，所述固定塊(2)包括上部的凸起塊(2-3)，所述量具本體(1)的凹槽內設有與凸起塊(2-3)相適應的卡口，凸起塊(2-3)可卡入卡口內。
5.根據權利要求1所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述讀數板(7)的后端的上部固定連接有形狀相匹配的滑塊(9)，所述讀數板(7)的上部開設有滑塊安裝孔(7-2)，所述滑塊(9)對應滑塊安裝孔(7-2)開設有讀數板安裝孔(9-1)，所述讀數板(7)與滑塊(9)通過螺栓b(12)連接相匹配的滑塊安裝孔(7-2)和讀數板安裝孔(9-1)。
6.根據權利要求1所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述伸縮桿(8)的內端上部設有限位塊(8-1)，所述伸縮桿孔a(1-1)內對應限位塊(8-1)開設有限位槽(1-3)，所述伸縮桿(8)伸出伸縮桿孔a(1-1)的位置套設有擋塊(10)，所述擋塊(10)上開設有與伸縮桿(8)相匹配的伸縮桿孔b(10-1)，所述伸縮桿孔b(10-1)穿設在伸縮桿(8)上，所述擋塊(10)固定在伸縮桿孔a(1-1)的端口。
7.根據權利要求6所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述擋塊(10)的兩端開設有固定孔(10-2)，所述擋塊(10)與伸縮桿孔a(1-1)通過螺栓a(11)穿過固定孔(10-2)定位在伸縮桿孔a(1-1)的端口。
8.根據權利要求1所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述導軌(1-6)的頂面為橫向的平直面，中部的兩側面設有刻度線(1-2)，導軌(1-6)上對應設有刻度線(1-2)的兩側面為豎向的平直面，且導軌(1-6)的頂部寬于中部的刻度區，所述導軌(1-6)上部的兩側面為從寬的頂面過渡到窄的刻度區的弧面，所述讀數板(7)的導軌孔(7-1)形狀與導軌(1-6)的外部輪廓相匹配。
9.根據權利要求1所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述導軌(1-6)下端的所述伸縮桿孔a(1-1)與伸縮桿(8)的徑向截面形狀為三角形，三角形一角垂直處于下方，導軌(1-6)下方形成定點垂直狀態。
10.根據權利要求6所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述伸縮桿(8)上的限位塊(8-1)的徑向截面為三角形，且比伸縮桿(8)的徑向截面小，且限位塊(8-1)比伸縮桿(8)短。
...【技術特征摘要】
1.一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，包括量具本體(1)，所述量具本體(1)的一端為固定結構，另一端為測量結構，所述固定結構包括兩根可架設在千斤頂缸口弧面上的定位螺桿(5)，兩根所述定位螺桿(5)分別位于量具本體(1)的左右兩側，兩根所述定位螺桿(5)與量具本體(1)通過限位滑移結構進行限位直線滑動連接，且兩根所述定位螺桿(5)相對量具本體(1)同步滑移，所述測量結構包括與量具本體(1)固定連接的導軌(1-6)，所述導軌(1-6)上設有刻度線(1-2)，所述導軌(1-6)上還套設有可滑動的讀數板(7)，所述讀數板(7)上開設有與導軌(1-6)相匹配的導軌孔(7-1)，所述導軌(1-6)的底部還設有與導軌(1-6)同步延伸的伸縮桿孔a(1-1)，所述伸縮桿孔a(1-1)的內部設有可限位伸縮的伸縮桿(8)。
2.根據權利要求1所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述限位滑移結構包括兩個帶齒條塊(6)，所述帶齒條塊(6)的一端底部設有齒(6-1)，所述帶齒條塊(6)的另一端端部設有定位螺桿安裝螺紋孔(6-2)，所述定位螺桿安裝螺紋孔(6-2)內對應安裝有與帶齒條塊(6)平面垂直的定位螺桿(5)，所述兩個帶齒條塊(6)通過一個固定塊(2)分別安裝在量具本體(1)的左右兩側，所述固定塊(2)內對應安裝帶齒條塊(6)的位置安裝有可轉動的齒輪(4)，兩個帶齒條塊(6)帶有齒(6-1)的一側相對設置，所述齒輪(4)位于兩個帶齒條塊(6)的中間，所述齒輪(4)與上下兩個帶齒條塊(6)的嚙合。
3.根據權利要求2所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述固定塊(2)上對應安裝齒輪(4)的位置開設有齒輪安裝孔(2-1)，一個固定螺絲a(3)穿過齒輪安裝孔(2-1)和齒輪(4)的軸孔固定在量具本體(1)的內壁，所述固定塊(2)上靠近齒輪安裝孔(2-1)的位置開設有頂緊螺絲安裝孔(2-2)，所述頂緊螺絲安裝孔(2-2)內安裝有頂緊螺絲(13)。
4.根據權利要求3所述的一種立柱千斤頂焊接檢測檢具，其特征在于，所述量具本體(1)的下部開設有安裝固定塊(2)的凹槽，所述固定塊(2)包括上部的凸起塊(2-3)，所述量具本體(1)的凹槽內設有與凸起...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔建強，郭威威，宋浩，呂錦承，
申請(專利權)人：河南德佰特機電設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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