【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種變壓器注塑封裝模具，屬于變壓器生產。
技術介紹
1、隨著電子行業整機向小型化、集成化、高頻化、高可靠性等方向快速發展，對所使用的電子元器件也提出了更高的要求，對小功率脈沖變壓器不僅要求其功能提升，而且還提出了體積小等要求。如低漏感塑封型驅動變壓器，為了保證磁芯線包的使用壽命和質量性能，需對磁芯線包進行注塑封裝，保證該低漏感塑封型驅動變壓器的高可靠性。
2、公開號為cn101593620的中國專利文獻，公開了一種電子變壓器芯的封裝方法，所采用的金屬成型模具是由前模板、后模板和多個螺釘鎖扣組合成的對開式模具；在前模板和后模板上沖壓有多組成直線排列的凹部，前模板和后模板兩邊的凹部形成剛好可容納變壓器芯的高壓線圈和低壓線圈的空腔；在相鄰的兩個變壓器芯之間設置隔離片。利用金屬成型模具進行固化，改變了傳統封裝中環氧樹脂與塑料外殼一起加熱，受到塑料外殼耐溫限制使環氧樹脂不能在合理溫度下固化的不足，可以根據環氧樹脂的固化溫度進行加熱處理，固化更完全、而且可大大的節約加熱時間，降低能源消耗。
3、但是，模具上的空腔在容納變壓器芯的高壓線圈和低壓線圈的同時，該空腔中也裝入了一定量的空氣，在灌封過程中，空腔中的空氣被壓縮，氣壓升高，最終會導致環氧樹脂在空腔內填充不密實，嚴重影響電子變壓器芯的封裝質量。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術提供了一種變壓器注塑封裝模具。
2、本技術通過以下技術方案得以實現：
3、一種變壓器注塑封裝模具，
4、所述上模包括上模架、上模盒和上模腔，上模腔通過上模盒安裝在上模架的底部。
5、所述上模盒與上模架可拆卸連接，上模盒上設有多個上模定位孔，上模腔上在與上模定位孔相對應的位置設有上模螺紋孔，上模腔通過上模螺釘與上模盒連接。
6、所述上模腔的底部開設有偶數個上殼體腔槽。
7、所述上殼體腔槽呈底側開口的長方體狀，且上殼體腔槽的其中三個側面上均連接有上模排氣槽。
8、偶數個所述上殼體腔槽每兩個分為一組，上模注塑流道包括第一上模注塑流道和第二上模注塑流道，第二上模注塑流道連通同一組中的兩個上殼體腔槽，且第二上模注塑流道通過第一上模注塑流道與注塑盲孔連通。
9、所述下模包括下模架、下模盒和下模腔，下模腔通過下模盒安裝在下模架的頂部。
10、所述下模盒與下模架可拆卸連接，下模盒上設有多個下模定位孔，下模腔上在與下模定位孔相對應的位置設有下模螺紋孔，下模腔通過下模螺釘與下模盒連接。
11、所述下模腔的頂部設有多個下殼體腔槽，每兩個下殼體腔槽分為一組，下模注塑流道包括第一下模注塑流道，第一下模注塑流道連通同一組中的兩個下殼體腔槽，第一下模注塑流道的位置與第二上模注塑流道的位置正對，并與第二上模注塑流道連通。
12、本技術的有益效果在于：在變壓器注塑封裝過程中，一方面向變壓器與上殼體腔槽之間的縫隙、變壓器與下殼體腔槽之間的縫隙中一起注入環氧樹脂，另一方面上殼體腔槽和下殼體腔槽所圍空腔中的空氣可以經上模排氣槽與下模排氣槽所圍成的排氣通道及時外排，從而確保環氧樹脂填充密實，保證了變壓器的封裝質量。
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1.一種變壓器注塑封裝模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的底部開設有若干個上殼體腔槽(10)，所述上模(1)的底部設有上模排氣槽(18)，且上模排氣槽(18)與上殼體腔槽(10)連通，所述上模(1)的底部設有注塑盲孔(11)，所述注塑盲孔(11)通過上模注塑流道與上殼體腔槽(10)連通；所述下模(2)的頂部在與上殼體腔槽(10)相對應的位置開設有下殼體腔槽(21)，所述下模(2)的頂部在與上模排氣槽(18)相對應的位置設有下模排氣槽(27)，所述下模(2)上在與注塑盲孔(11)相對應的位置設有注塑孔(20)，所述下模(2)上設有下模注塑流道連通上模注塑流道和下殼體腔槽(21)。
2.如權利要求1所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述上模(1)包括上模架(14)、上模盒(15)和上模腔(16)，上模腔(16)通過上模盒(15)安裝在上模架(14)的底部。
3.如權利要求2所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述上模盒(15)與上模架(14)可拆卸連接，上模盒(15)上設有多個上模定位孔(13)，上模腔(16)上在與上模定位孔(
4.如權利要求2所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述上模腔(16)的底部開設有偶數個上殼體腔槽(10)。
5.如權利要求4所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述上殼體腔槽(10)呈底側開口的長方體狀，且上殼體腔槽(10)的其中三個側面上均連接有上模排氣槽(18)。
6.如權利要求4所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：偶數個所述上殼體腔槽(10)每兩個分為一組，上模注塑流道包括第一上模注塑流道(12)和第二上模注塑流道(19)，第二上模注塑流道(19)連通同一組中的兩個上殼體腔槽(10)，且第二上模注塑流道(19)通過第一上模注塑流道(12)與注塑盲孔(11)連通。
7.如權利要求6所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述下模(2)包括下模架(22)、下模盒(23)和下模腔(24)，下模腔(24)通過下模盒(23)安裝在下模架(22)的頂部。
8.如權利要求7所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述下模盒(23)與下模架(22)可拆卸連接，下模盒(23)上設有多個下模定位孔(28)，下模腔(24)上在與下模定位孔(28)相對應的位置設有下模螺紋孔，下模腔(24)通過下模螺釘(25)與下模盒(23)連接。
9.如權利要求7所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述下模腔(24)的頂部設有多個下殼體腔槽(21)，每兩個下殼體腔槽(21)分為一組，下模注塑流道包括第一下模注塑流道(26)，第一下模注塑流道(26)連通同一組中的兩個下殼體腔槽(21)，第一下模注塑流道(26)的位置與第二上模注塑流道(19)的位置正對，并與第二上模注塑流道(19)連通。
...【技術特征摘要】
1.一種變壓器注塑封裝模具，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的底部開設有若干個上殼體腔槽(10)，所述上模(1)的底部設有上模排氣槽(18)，且上模排氣槽(18)與上殼體腔槽(10)連通，所述上模(1)的底部設有注塑盲孔(11)，所述注塑盲孔(11)通過上模注塑流道與上殼體腔槽(10)連通；所述下模(2)的頂部在與上殼體腔槽(10)相對應的位置開設有下殼體腔槽(21)，所述下模(2)的頂部在與上模排氣槽(18)相對應的位置設有下模排氣槽(27)，所述下模(2)上在與注塑盲孔(11)相對應的位置設有注塑孔(20)，所述下模(2)上設有下模注塑流道連通上模注塑流道和下殼體腔槽(21)。
2.如權利要求1所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述上模(1)包括上模架(14)、上模盒(15)和上模腔(16)，上模腔(16)通過上模盒(15)安裝在上模架(14)的底部。
3.如權利要求2所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述上模盒(15)與上模架(14)可拆卸連接，上模盒(15)上設有多個上模定位孔(13)，上模腔(16)上在與上模定位孔(13)相對應的位置設有上模螺紋孔，上模腔(16)通過上模螺釘(17)與上模盒(15)連接。
4.如權利要求2所述的變壓器注塑封裝模具，其特征在于：所述上模腔(16)的底部開設有偶數個上殼體腔槽(10)。
5.如權利要求4所述的變壓器注塑封裝模具，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：畢浩晨，袁文杰，李國強，尹華鵬，
申請(專利權)人：中國振華集團新云電子元器件有限責任公司國營第四三二六廠，
類型：新型
國別省市：
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