【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氣體緩沖，具體為一種氣體緩沖裝置。
技術介紹
1、管道氣體緩沖裝置是一種用于氣體輸送系統中的設備，旨在平衡和控制氣體流動中的壓力波動，減少沖擊和振動，提高系統的安全性和穩定性。
2、專利公告號為cn220980684u的專利涉及一種氣體緩沖結構，屬于氣體緩沖
，包括電子氣體存儲罐，電子氣體存儲罐上連接有電子氣體進氣管道，電子氣體進氣管道上安裝有緩沖罐結構，緩沖罐結構由緩沖罐罐體和連接管道組成，連接管道有兩個且對稱安裝在緩沖罐罐體的外壁上，緩沖罐罐體內上下對稱安裝有兩個氣體緩沖裝置，氣體緩沖裝置由安裝基板、密封橡膠圈、緩沖彈簧以及緩沖氣囊組成，密封橡膠圈套設在安裝基板上，通過在電子氣體進氣管道上設置緩沖罐結構，以及在緩沖罐結構內設置氣體緩沖裝置，其能夠對瞬間涌入的高濃度大流量電子氣體進行緩沖，從而避免電子氣體存儲罐在使用時出現過載的現象，進而降低電子氣體存儲罐出現故障的概率。
3、上述專利中，其能夠對瞬間涌入的高濃度大流量電子氣體進行緩沖，從而避免電子氣體存儲罐在使用時出現過載的現象，進而降低電子氣體存儲罐出現故障的概率，但是在實際使用過程中，在管道內部氣體流速正常時氣體存儲罐可能會降低設備的工作效率，同時氣體存儲罐內可能會存留部分氣體，會增加后續的維護成本，為此，設計一種具有更好的緩沖效果的氣體緩沖裝置。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種氣體緩沖裝置，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現以上目
3、根據上述技術方案，所述擋板與滑動塊固定連接，所述承接桿滑動貫穿緩沖板的上下壁，所述緩沖板與緩沖框的外壁滑動連接，擋板移動能打開進氣口使得管道內部的氣體進入設備框的內部。
4、根據上述技術方案，所述滑動塊與支撐板之間設置有一號彈簧，一號彈簧能帶動滑動塊復位重新關閉進氣口，所述承接桿與緩沖板之間設置有二號彈簧，二號彈簧能帶動緩沖板復位。
5、根據上述技術方案，所述緩沖框的表面設置有用于維持設備框內部氣壓穩定的泄壓裝置，所述泄壓裝置包括泄壓框和卡板，所述泄壓框滑動貫穿固定板的上下壁，所述卡板固定安裝在泄壓框的外壁，所述泄壓裝置還包括排氣框、升降框和推桿，緩沖板向下移動擠壓設備框內部收納的氣體，收納的氣體被擠壓帶動泄壓框向下移動，所述排氣框固定貫穿設備框的內外壁，所述升降框滑動安裝在緩沖框的外壁，所述推桿固定安裝在升降框的下方，所述緩沖框的表面開設有排氣口，升降框向上移動解除緩沖框表面排氣口的封閉，進而使得管道內部的氣體通過排氣口和排氣框排出到外界。
6、根據上述技術方案，所述泄壓框的表面開設有回氣口，回氣口向下移動進入管道內部使得設備框內部收納的氣體重新導入管道的內部，所述泄壓框與固定板之間設置有三號彈簧，三號彈簧能帶動泄壓框復位，所述泄壓框的下方設置為斜切面一，擋板移動通過斜切面一對泄壓框進行限位。
7、根據上述技術方案，所述升降框與設備框的內壁頂部之間設置有四號彈簧，四號彈簧能帶動升降框復位，所述推桿的下方設置為弧面，弧面能提高推桿運行中的穩定性。
8、根據上述技術方案，還包括防堵塞裝置，所述防堵塞裝置包括限位桿、滑動桿、封閉板和l形桿，升降框向上移動的過程中帶動限位桿向上移動，限位桿向上移動脫離與l形桿的接觸并解除限位，所述限位桿固定安裝在升降框的表面，所述滑動桿滑動安裝在排氣框的內壁，所述封閉板固定安裝在滑動桿遠離限位桿的一端，所述滑動桿的表面開設有滑槽，所述l形桿滑動安裝在滑槽的內部，封閉板移動重新對排氣框進行封閉，能有效的避免外界異物通過排氣框進入設備框的內部。
9、根據上述技術方案，所述滑動桿與排氣框之間設置有五號彈簧，五號彈簧能帶動滑動桿復位，所述滑槽的內壁固定安裝有伸縮彈桿，所述伸縮彈桿的自由端與l形桿固定連接，所述l形桿靠近升降框的一端設置為斜切面二，l形桿向下移動擠壓伸縮彈桿收縮，伸縮彈桿收縮后復位使得l形桿重新被限位桿限位。
10、本專利技術提供了一種氣體緩沖裝置。具備以下有益效果：
11、（1）該氣體緩沖裝置，管道內氣體流動帶動檢測板以固定桿的下方為中心進行轉動，檢測板轉動通過連接桿和連接塊帶動擋板移動，使得管道內部的氣體通過進氣口進入到設備框的內部，氣體進入設備框的內部推動緩沖板向上移動，緩沖板向上移動增加對氣體的收納體積，進而實現對管道內部氣體的緩沖，避免管道內部氣壓短時間內大幅變化導致增加對管道及其附件的沖擊力度，通過機械傳動能有效的降低設備的故障率，降低后續的維護成本。
12、（2）該氣體緩沖裝置，緩沖板向上移動在二號彈簧的作用下復位，并通過泄壓框和回氣口將設備框內部的氣體重新導入管道的內部，維持設備框與管道之間的氣壓平衡，避免設備框內部氣壓過大導致影響后續的緩沖效果，同時當管道內氣壓超過一定閾值時，緩沖板向上移動通過推桿帶動升降框向上移動，打開緩沖框表面的排氣口，使得氣體通過排氣口和排氣管排出到外界，避免管道內部氣壓過大超過設計承受范圍，從而降低發生管道破裂、爆炸或設備損壞的風險。
13、（3）該氣體緩沖裝置，升降框向上移動帶動限位桿向上移動，并解除對l形桿的限位，解除限位后封閉板在氣壓的作用下移動并解除排氣框的封閉使得氣體排出到外界，隨后并在五號彈簧的作用下復位，能有效的避免外界異物通過排氣框進入設備框的內部，進而增加后續的維護成本，同時l形桿向下移動擠壓伸縮彈桿收縮，伸縮彈桿收縮后復位使得l形桿重新被限位桿限位，維持封閉板的穩定性，避免其產生晃動進而影響排氣框的正常使用，降低不必要的維護成本。
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1.一種氣體緩沖裝置，包括管道（1）和設備框（2），所述設備框（2）固定貫穿管道（1）的內外壁，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述擋板（10）與滑動塊（7）固定連接，所述承接桿（11）滑動貫穿緩沖板（13）的上下壁，所述緩沖板（13）與緩沖框（12）的外壁滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述滑動塊（7）與支撐板（8）之間設置有一號彈簧（14），所述承接桿（11）與緩沖板（13）之間設置有二號彈簧（15）。
4.根據權利要求3所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述泄壓裝置還包括排氣框（163）、升降框（164）和推桿（165），所述排氣框（163）固定貫穿設備框（2）的內外壁，所述升降框（164）滑動安裝在緩沖框（12）的外壁，所述推桿（165）固定安裝在升降框（164）的下方，所述緩沖框（12）的表面開設有排氣口（121）。
5.根據權利要求4所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述泄壓框（161）的表面開設有回氣口（1611），所述泄壓框（161）與
6.根據權利要求5所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述升降框（164）與設備框（2）的內壁頂部之間設置有四號彈簧（167），所述推桿（165）的下方設置為弧面。
7.根據權利要求6所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：還包括防堵塞裝置，所述防堵塞裝置包括限位桿（171）、滑動桿（172）、封閉板（173）和L形桿（174），所述限位桿（171）固定安裝在升降框（164）的表面，所述滑動桿（172）滑動安裝在排氣框（163）的內壁，所述封閉板（173）固定安裝在滑動桿（172）遠離限位桿（171）的一端，所述滑動桿（172）的表面開設有滑槽，所述L形桿（174）滑動安裝在滑槽的內部。
8.根據權利要求7所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述滑動桿（172）與排氣框（163）之間設置有五號彈簧（175），所述滑槽的內壁固定安裝有伸縮彈桿（176），所述伸縮彈桿（176）的自由端與L形桿（174）固定連接，所述L形桿（174）靠近升降框（164）的一端設置為斜切面二。
...【技術特征摘要】
1.一種氣體緩沖裝置，包括管道（1）和設備框（2），所述設備框（2）固定貫穿管道（1）的內外壁，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述擋板（10）與滑動塊（7）固定連接，所述承接桿（11）滑動貫穿緩沖板（13）的上下壁，所述緩沖板（13）與緩沖框（12）的外壁滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述滑動塊（7）與支撐板（8）之間設置有一號彈簧（14），所述承接桿（11）與緩沖板（13）之間設置有二號彈簧（15）。
4.根據權利要求3所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述泄壓裝置還包括排氣框（163）、升降框（164）和推桿（165），所述排氣框（163）固定貫穿設備框（2）的內外壁，所述升降框（164）滑動安裝在緩沖框（12）的外壁，所述推桿（165）固定安裝在升降框（164）的下方，所述緩沖框（12）的表面開設有排氣口（121）。
5.根據權利要求4所述的一種氣體緩沖裝置，其特征在于：所述泄壓框（161）的表面開設有回氣口（1611），所述泄壓框（161）與固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃中池，鐘從林，李威，凌燕，
申請(專利權)人：三明睿鑫新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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