【技術實現步驟摘要】
一種基于tpu/pvdf透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，屬于材料領域、能源領域，主要涉及建筑，汽車等戶外設備的制冷問題，通過輻射制冷薄膜能夠有效降低亞環境溫度的能力。
技術介紹
1、近年來全球出現極端氣候事件的頻率十分驚人，尤其是炎熱天氣的激增以及氣溫的逐步上升。這一趨勢導致了建筑、戶外設備和車輛對冷卻系統的能源壓力進一步增加。據預測，各種冷卻方法將占全球年用電量的10%以上。被動日間輻射冷卻(pdrc)是一種新興技術，它可以利用低溫宇宙作為自然散熱裝置，從表面有效散熱，從而顯著緩解上述能源需求。
2、一般來說，pdrc利用先進的功能材料和復雜的策略來操縱材料的光學性質，在太陽波段實現高反射率，在中紅外(mir)區域實現高發射率。這使得熱輻射可以通過大氣窗口有效地冷卻到外層空間。為了優化輻射冷卻性能，材料通常被設計成高反射率和發射率，通常表現為白色涂層或薄膜。然而，這些涂層或薄膜單調的白色遮蓋了建筑或設備原有的表面外觀，無法滿足對應的美學要求，阻礙了在日常生活中的廣泛應用，特別是在設計高度美觀的汽車領域。與此同時，隨著全球氣溫持續上升，汽車冷卻系統的功耗負擔正在逐步增加。考慮到燃料汽車逐步退出市場和電動汽車的日益普及，，采用零能耗輻射冷卻以減少汽車冷卻的能源消耗變得尤為緊。
技術實現思路
1、一種基于tpu/pvdf透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法。所述的輻射制冷薄膜為計算tpu和n-n二甲基乙酰胺配比，pvdf和n-n二甲基乙酰胺配比，利用刮涂法制得樣品，樣品表現出71
2、一種基于tpu/pvdf透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其具體制備步驟如下：
3、（1）透明tpu溶液制備：將tpu粉末，n-n二甲基乙酰胺溶液在溫度為30℃的條件下混合2~4h，得到tpu透明溶液；
4、（2）透明pvdf溶液制備：將pvdf粉末，n-n二甲基乙酰胺溶液在溫度為30℃的條件下混合2~4h，得到pvdf透明溶液；
5、（3）涂層成膜：在平整桌面放置清洗干凈的玻璃，校正bevs?1806b/150可調節刮刀，將步驟（1）中的tpu透明溶液滴到玻璃片表面，然后以勻速劃過樣品，形成平整涂層，最后將樣品放置烘箱中烘干，再將步驟（2）中的pvdf透明溶液滴到樣品表面，用刮刀勻速刮過樣品表面，再放置于烘箱中烘干，即可得到基于tpu/pvdf透明柔性輻射制冷薄膜。
6、所述的tpu粉末:n-n二甲基乙酰胺的添加質量比為1~2:?15~20。
7、所述的pvdf粉末:n-n二甲基乙酰胺的添加質量比為3~6:?15~20。
8、所述的tpu粉末:?pvdf粉末的添加質量比為1~2:?3~6。
9、所述的烘箱溫度設置為60-90℃，烘干時間為20-30min。
10、所述的刮刀與玻璃片的距離即濕膜的厚度為0.5mm-2.5mm。
11、本專利技術的有益效果為：
12、本專利技術制備的tpu/pvdf薄膜具有優秀的透明度，對可見光表現出71%的透過率，以及極佳的輻射冷卻性能，在大氣透明窗口波段顯示出98%的發射率，同時具備優異的拉伸性，耐磨性。
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1.一種基于TPU/PVDF透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
2.?根據權利要求1所述基于TPU/PVDF透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其特征在于，TPU粉末:N-N二甲基乙酰胺的添加質量比為1~2:?15~20。
3.?根據權利要求1所述基于TPU/PVDF透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其特征在于，?PVDF粉末:N-N二甲基乙酰胺的添加質量比為3~6:?15~20。
4.?根據權利要求1所述基于TPU/PVDF透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其特征在于，TPU粉末:?PVDF粉末的添加質量比為1~2:?3~6。
5.根據權利要求1所述基于TPU/PVDF透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其特征在于，步驟（3）中的烘箱溫度設置為60-90℃，烘干時間為20-30min。
【技術特征摘要】
1.一種基于tpu/pvdf透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
2.?根據權利要求1所述基于tpu/pvdf透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其特征在于，tpu粉末:n-n二甲基乙酰胺的添加質量比為1~2:?15~20。
3.?根據權利要求1所述基于tpu/pvdf透明柔性輻射制冷薄膜的制備方法，其特征在于，?pvdf粉末:n-...
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚新玉，石超，陳勝宇，王云琦，胡偉偉，
申請(專利權)人：三峽大學，
類型：發明
國別省市：
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