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    緩蝕阻垢劑及其制備方法技術

    技術編號:44120713 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-01-24 22:42
    本發明專利技術公開一種緩蝕阻垢劑及其制備方法,屬于油田化工技術領域。該緩蝕阻垢劑緩蝕阻垢劑,具有如下結構通式:式中,x,y,n分別為1?10中的任一整數。本發明專利技術還提出一種緩蝕阻垢劑的制備方法,包括以下步驟:將烏頭酸溶解于水中,之后加入對苯乙烯磺酸鈉和3?氨基吡唑并溶解,之后升溫至65~85℃繼續添加引發劑反應得到所述緩蝕阻垢劑。本發明專利技術提出的緩蝕阻垢劑具有優異的緩蝕和阻垢性能。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及油田化工,具體涉及一種緩蝕阻垢劑及其制備方法


    技術介紹

    1、油田采出水回注是油田水驅開發的重要方式。將采出污水簡單處理再回注到地層中,既減少環境污染又節約淡水資源,是提高油田經濟效益、保障油田可持續發展的一個重要途徑。盡管這可以顯著提高原油采收率,但是也造成了流體組分更加復雜,易引起設備結垢腐蝕問題,造成嚴重的經濟損失,甚至導致停產。在油田大部分地區采出液具有較嚴重的結垢趨勢,會導致垢下腐蝕甚至管線穿孔。

    2、當前,解決油田生產過程中腐蝕結垢現象問題的方法主要是添加緩蝕劑、阻垢劑等化學藥劑,由于不同區塊水質和工況條件的差異較大,在一些高溫、高鹽、高co2等苛刻環境中,單一的阻垢劑或緩蝕劑難以有效抑制油管的結垢腐蝕,因此需要將不同類型緩蝕劑和阻垢劑進行復配使用。但是復配使用存在的問題是不同化學藥劑的理化性質差別較大,同時注入阻垢劑和緩蝕劑可能會出現二者不兼容而造成試劑失效問題,分批加入又會造成注入工藝繁瑣,因此“防垢+防腐”一體化抑制劑具有顯著優勢,但如何得到緩蝕和阻垢性能優異的緩蝕阻垢劑是現有技術需要解決的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于克服上述技術不足,提供一種緩蝕阻垢劑及其制備方法,解決現有技術中如何得到緩蝕和阻垢性能優異的緩蝕阻垢劑的技術問題。

    2、為達到上述技術目的,本專利技術的技術方案提供一種緩蝕阻垢劑,具有如下結構通式:

    3、

    4、式中,x,y,n分別為1-10中的任一整數。

    5、此外,本專利技術還提出一種緩蝕阻垢劑的制備方法,包括以下步驟:

    6、將烏頭酸溶解于水中,之后加入對苯乙烯磺酸鈉和3-氨基吡唑并溶解,之后升溫至65~85℃繼續添加引發劑反應得到所述緩蝕阻垢劑。

    7、在任意實施方式中,所述將烏頭酸溶解于水中包括:將烏頭酸與水混合,之后升溫至50-55℃并攪拌至溶解。

    8、在任意實施方式中,所述烏頭酸與所述對苯乙烯磺酸鈉的摩爾比為(1-3):1。

    9、在任意實施方式中,所述烏頭酸與所述3-氨基吡唑的摩爾比為(1-4):1。

    10、在任意實施方式中,所述引發劑的加入量為所述烏頭酸、所述對苯乙烯磺酸鈉和所述3-氨基吡唑總質量的8%-15%。

    11、在任意實施方式中,繼續添加所述引發劑反應的時間為0.5-2h。

    12、在任意實施方式中,所述引發劑的添加方式為滴加,完成所述滴加需要的時間為1-2h。

    13、在任意實施方式中,所述引發劑為過硫酸銨和硫酸亞鐵銨中的一種或者兩種。

    14、在任意實施方式中,所述烏頭酸、所述對苯乙烯磺酸鈉和所述3-氨基吡唑的摩爾比為4:2:1,所述引發劑的加入量為所述烏頭酸、所述對苯乙烯磺酸鈉和所述3-氨基吡唑總質量的10%,升溫至75℃繼續添加引發劑為75℃,所述反應時間為1.5h。

    15、與現有技術相比,本專利技術的有益效果包括:本專利技術提出的緩蝕阻垢劑的制備方法使用烏頭酸為聚合單體,使聚合物分子具有大量的羧酸基,羧酸基是抑制鈣垢形成的最主要的基團,同時羧基與鄰位的羥基協同作用增強了對鈣離子的絡合作用,同時增加分子的擴散性及滲透性;引入對苯乙烯磺酸鈉和3-氨基吡唑,使聚合物分子含有苯基和含氮五元雜環,增強了聚合物分子在金屬表面的吸附能力,形成保護層以達到良好的緩蝕效果。此外,聚合物分子中的酰胺基和苯基,可以提高聚合物的溶解度,增強聚合物分子的穩定性和耐久性,從而得到的緩蝕阻垢劑具有優異的緩蝕和阻垢性能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種緩蝕阻垢劑,其特征在于,具有如下結構通式:

    2.一種緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    3.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述將烏頭酸溶解于水中包括:將烏頭酸與水混合,之后升溫至50-55℃并攪拌至溶解。

    4.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述烏頭酸與所述對苯乙烯磺酸鈉的摩爾比為(1-3):1。

    5.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述烏頭酸與所述3-氨基吡唑的摩爾比為(1-4):1。

    6.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述引發劑的加入量為所述烏頭酸、所述對苯乙烯磺酸鈉和所述3-氨基吡唑總質量的8%-15%。

    7.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,繼續添加所述引發劑反應的時間為0.5-2h。

    8.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述引發劑的添加方式為滴加,完成所述滴加需要的時間為1-2h。

    9.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述引發劑為過硫酸銨和硫酸亞鐵銨中的一種或者兩種。

    10.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述烏頭酸、所述對苯乙烯磺酸鈉和所述3-氨基吡唑的摩爾比為4:2:1,所述引發劑的加入量為所述烏頭酸、所述對苯乙烯磺酸鈉和所述3-氨基吡唑總質量的10%,升溫至75℃繼續添加引發劑為75℃,所述反應時間為1.5h。

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    【技術特征摘要】

    1.一種緩蝕阻垢劑,其特征在于,具有如下結構通式:

    2.一種緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    3.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述將烏頭酸溶解于水中包括:將烏頭酸與水混合,之后升溫至50-55℃并攪拌至溶解。

    4.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述烏頭酸與所述對苯乙烯磺酸鈉的摩爾比為(1-3):1。

    5.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述烏頭酸與所述3-氨基吡唑的摩爾比為(1-4):1。

    6.根據權利要求2所述的緩蝕阻垢劑的制備方法,其特征在于,所述引發劑的加入量為所述烏頭酸、所述對苯乙烯磺酸鈉和所述3-氨基吡唑總質量的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張煜陳文心袁樹新
    申請(專利權)人:湖北民族大學
    類型:發明
    國別省市:

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