【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硫化機，具體為一種移架式自動鎖模硫化機。
技術介紹
1、硫化機是一種對各種橡塑制品進行硫化的機器，通過高溫和硫化劑對橡膠或塑料進行加熱處理，使其分子間的化學鍵發生交聯，從而使材料具有更好的強度和耐磨性。硫化機廣泛應用于橡膠、塑料、紡織等行業，如輪胎、密封件、管道、橡膠帶、電線、電纜等產品的制造過程中。
2、在對橡膠制品進行加工時，需要通過硫化機對其進行硫化處理，提高橡膠制品的使用性能，現有的硫化機在對橡膠制品加工完成后，橡膠制品會貼合在隔熱板上，彼此間的間隙較小，不便于對其進行取出。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種移架式自動鎖模硫化機，以解決上述
技術介紹
提出的現有的硫化機不便于對加工完成的工件進行取出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種移架式自動鎖模硫化機，包括：底座本體和推桿，所述底座本體的頂部開設有滑槽，且滑槽與機體底部的滑塊滑動連接，所述底座本體的內部安裝有底座液壓缸，所述底座液壓缸的頂部固定有下隔熱板，所述機體的頂部安裝有上液壓缸，所述上液壓缸的底部固定連接有上隔熱板，
3、所述底座本體的頂部安裝有橫向液壓缸，所述橫向液壓缸的底部通過連接架固定有支撐柱。
4、優選的，所述底座本體的頂部安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有圓盤，所述圓盤的一側通過轉軸活動連接有凸塊。
5、優選的，所述凸塊的外側滑動連接有橫桿，所述橫桿的內部開設有與凸塊相匹配的活動槽，所述橫桿的兩側
6、優選的，所述推桿的內部固定連接有滑桿，所述滑桿的外側滑動連接有豎桿，且豎桿的內部開設有與滑桿相匹配的通孔。
7、優選的，所述推桿的內部開設有通槽，且通槽與豎桿滑動連接，所述豎桿的底部與底座本體固定連接。
8、優選的，所述底座本體的一側通過轉軸活動連接有限位桿，所述底座本體的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的內部開設有與支撐桿相匹配的限位槽。
9、優選的，所述支撐桿的一側通過轉軸與固定塊活動連接，所述固定塊的一側固定連接有拉簧，所述支撐桿的一側開設有與限位桿相匹配的凹槽。
10、優選的，所述拉簧的一端與固定塊固定連接，所述支撐桿遠離固定塊的一側固定連接有橡膠墊。
11、與現有技術相比，該移架式自動鎖模硫化機的有益效果是：通過啟動伺服電機帶動圓盤進行一次轉動，圓盤轉動時可帶動一側的凸塊撥動橫桿進行移動，將下隔熱板上的物料推出到邊緣，使塑料制品的底部露出，此時可方便對塑料制品進行取出，推動限位桿擠壓支撐桿進行轉動，當限位桿接觸到支撐桿一側的凹槽時，限位桿將會與支撐桿進行卡合限位，此時支撐桿會轉動到上隔熱板的底部，當上隔熱板突然下落時，會與支撐桿頂部的橡膠墊進行接觸，此時支撐桿對上隔熱板進行支撐。
12、1.在對橡膠制品進行加工時，需要通過硫化機對其進行硫化處理，提高橡膠制品的使用性能，當硫化機加工完成后，為了方便對硫化機中的橡膠制品進行取出，通過啟動伺服電機帶動圓盤進行一次轉動，圓盤轉動時可帶動一側的凸塊在橫桿內部的活動槽中進行滑動，而橫桿兩側的推桿通過滑桿可在豎桿的內部進行滑動，滑桿可對橫桿和推桿進行限位，使橫桿和推桿只能進行一個方向的移動，將下隔熱板上的物料推出到邊緣，使塑料制品的底部露出，此時可方便對塑料制品進行取出，如此通過上述操作可便于對硫化機中加工的塑料制品進行取出。
13、2.在對橡膠制品進行加工時，需要通過硫化機對其進行硫化處理，提高橡膠制品的使用性能，硫化機在加工完成后上隔熱板會進行上移，方便進行上下料，為了防止上隔熱板突然落下，造成意外事故，通過推動限位桿進行轉動，限位桿可推動支撐桿進行轉動，支撐桿轉動時可拉動拉簧進行伸展，當限位桿接觸到支撐桿一側的凹槽時，限位桿將會與支撐桿進行卡合限位，此時支撐桿會轉動到上隔熱板的底部，并且支撐桿一側的平面會與限位槽傾斜的內壁存在一定距離，當上隔熱板突然下落時，會與支撐桿頂部的橡膠墊進行接觸，此時支撐桿可對上隔熱板進行支撐，如此通過上述操作可便于對上隔熱板進行輔助限位。
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1.一種移架式自動鎖模硫化機，包括：底座本體（1）和推桿（13），其特征在于，所述底座本體（1）的頂部開設有滑槽，且滑槽與機體（2）底部的滑塊滑動連接，所述底座本體（1）的內部安裝有底座液壓缸（3），所述底座液壓缸（3）的頂部固定有下隔熱板（4），所述機體（2）的頂部安裝有上液壓缸（5），所述上液壓缸（5）的底部固定連接有上隔熱板（6），
2.根據權利要求1所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述底座本體（1）的頂部安裝有伺服電機（9），所述伺服電機（9）的輸出端固定連接有圓盤（10），所述圓盤（10）的一側通過轉軸活動連接有凸塊（11）。
3.根據權利要求2所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述凸塊（11）的外側滑動連接有橫桿（12），所述橫桿（12）的內部開設有與凸塊（11）相匹配的活動槽，所述橫桿（12）的兩側均固定連接有推桿（13）。
4.根據權利要求3所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述推桿（13）的內部固定連接有滑桿（14），所述滑桿（14）的外側滑動連接有豎桿（15），且豎桿（15）的內部開設有與滑桿
5.根據權利要求4所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述推桿（13）的內部開設有通槽，且通槽與豎桿（15）滑動連接，所述豎桿（15）的底部與底座本體（1）固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述底座本體（1）的一側通過轉軸活動連接有限位桿（16），所述底座本體（1）的頂部固定連接有固定塊（17），所述固定塊（17）的內部開設有與支撐桿（18）相匹配的限位槽（19）。
7.根據權利要求6所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述支撐桿（18）的一側通過轉軸與固定塊（17）活動連接，所述固定塊（17）的一側固定連接有拉簧（20），所述支撐桿（18）的一側開設有與限位桿（16）相匹配的凹槽。
8.根據權利要求7所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述拉簧（20）的一端與固定塊（17）固定連接，所述支撐桿（18）遠離固定塊（17）的一側固定連接有橡膠墊（21）。
...【技術特征摘要】
1.一種移架式自動鎖模硫化機，包括：底座本體（1）和推桿（13），其特征在于，所述底座本體（1）的頂部開設有滑槽，且滑槽與機體（2）底部的滑塊滑動連接，所述底座本體（1）的內部安裝有底座液壓缸（3），所述底座液壓缸（3）的頂部固定有下隔熱板（4），所述機體（2）的頂部安裝有上液壓缸（5），所述上液壓缸（5）的底部固定連接有上隔熱板（6），
2.根據權利要求1所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述底座本體（1）的頂部安裝有伺服電機（9），所述伺服電機（9）的輸出端固定連接有圓盤（10），所述圓盤（10）的一側通過轉軸活動連接有凸塊（11）。
3.根據權利要求2所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述凸塊（11）的外側滑動連接有橫桿（12），所述橫桿（12）的內部開設有與凸塊（11）相匹配的活動槽，所述橫桿（12）的兩側均固定連接有推桿（13）。
4.根據權利要求3所述的一種移架式自動鎖模硫化機，其特征在于：所述推桿（13）的內部固定連接有滑桿（14），所述滑桿（14）的外側滑動連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐超，
申請(專利權)人：青島夏日重工設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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