【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及變電站防凝露，具體為一種變電站用智能防凝露裝置。
技術介紹
1、凝露現象在變電站中尤為常見，尤其是在高濕度和溫差較大的環境下，容易對電氣設備和控制元件造成不利影響，如銹蝕、霉菌生長以及絕緣性能下降等。通過防凝露裝置能夠有效的減少濕度對電氣設備的不利影響。
2、現有的變電站用的防凝露裝置主要通過風機引導變電站電氣柜中的氣流，利用半導體制冷技術中的制冷面對氣流中的濕氣冷凝成水珠，氣流將制熱面的熱量引導到變電站電氣柜內，對其內部的濕度進行冷熱處理的方式來達到防凝露的效果。
3、然而變電站中的濕氣分布程度，一般由其底部向上部逐漸減少，其底部的濕氣最為嚴重，現有的裝置通過單一的風機，對變電站電氣柜中的氣流進行橫向導流，無法針對性對濕氣分布狀況進行防凝露操作，進而容易導致其濕氣梯度大，無法均勻去除濕氣，進而造成防凝露效果不佳的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種變電站用智能防凝露裝置，以解決
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種變電站用智能防凝露裝置，包括機殼和溫濕度檢測儀；
3、所述機殼的內部固定安裝有主防凝露機構；
4、所述機殼的內側固定安裝有風導機構，所述風導機構由機殼的上側延伸到機殼的下側，并貫穿機殼的上側側壁，所述風導機構靠近主防凝露機構的一側固定連接有霧化機構，所述機殼的內側且在主防凝露機構、霧化機構的下側固定連接有排水機構，所述風導機構的上部內側固定連
5、所述風導機構包括中部氣室、分隔板、進氣管一、進氣管二、出氣管一、出氣管二，所述機殼的上側內部固定連接有進氣管一、進氣管二，所述機殼的下側內部固定連接有出氣管一、出氣管二，所述副防凝露機構的風向朝上，引導下側的風呈交叉式流經中部氣室。
6、鼓風葉輪產生朝上的風力，由于中部氣室內部設置有分隔板，使得引導變電站電氣柜下部的氣流走向，為出氣管一流向進氣管一、出氣管二流向進氣管二，兩股縱向氣流呈交叉式經過中部氣室內部；
7、進一步的，所述機殼和溫濕度檢測儀均固定安裝在變電站電氣柜內，且安裝位置相互對立，所述機殼的內側頂部固定連接有控制器，所述控制器與溫濕度檢測儀為電性連接；
8、所述進氣管一與出氣管一相對應，所述進氣管二與出氣管二相對應，兩組所述副防凝露機構分別安裝在進氣管一、進氣管二內，通過所述控制器接收溫濕度信號，控制實現多向風速可調節防凝露。
9、裝置內存在橫向與縱向的風力，且風力大小根據不同區域的溫濕度變化，控制器進行適應性調節；
10、進一步的，所述風導機構還包括水隔板、阻隔板，所述分隔板的外側固定連接有水隔板，所述水隔板將中部氣室內側下部分割成兩個儲水區，所述出氣管二、出氣管一的內側均固定連接有阻隔板。
11、進一步的，所述溫濕度檢測儀包括溫濕度檢測儀主體、濕度檢測探頭、溫度檢測探頭，所述溫濕度檢測儀主體固定安裝在變電站電氣柜內，所述溫濕度檢測儀主體的下側插接有分布均勻的濕度檢測探頭和溫度檢測探頭，所述濕度檢測探頭、溫度檢測探頭均勻分布在變電站電氣柜內。
12、進一步的，所述主防凝露機構包括風機、散熱翅片、半導體元件、冷凝翅片，所述機殼的內側通過l型板固定連接有風機，所述風機的背面固定安裝有散熱翅片，所述散熱翅片遠離風機的一側設置有冷凝翅片，所述散熱翅片與冷凝翅片之間固定連接有半導體元件，所述半導體元件與散熱翅片的接觸面為制熱面，所述半導體元件與冷凝翅片的接觸面為制冷面，所述機殼上設置有與風機相對應的網格透氣板，且機殼的側面開設有與風機相對應的透氣槽。
13、在風機引導橫向風力的同時，對半導體元件通入電流，由于半導體元件是由兩種不同半導體材料組成的p-n結，當通入直流電時，會在結的兩端產生熱量轉移，一端吸熱制冷，另一端放熱，使得半導體元件與散熱翅片的接觸面放熱，半導體元件與冷凝翅片的接觸面制冷；
14、熱氣通過散熱翅片擴散，在風力的作用下，通過網格透氣板向外排出，冷氣通過冷凝翅片擴散，使得氣流中的濕氣遇到冷凝翅片后，凝結成水珠，水珠凝結后，通過重力作用，滴落到水井內；
15、進一步的，所述霧化機構包括霧化器主體、超聲波霧化件、導水管、霧氣軟管、排霧盤、通道假體，所述中部氣室靠近風機的一側固定連接有霧化器主體，所述霧化器主體的下部內側固定連接有超聲波霧化件，所述霧化器主體與中部氣室之間連通有導水管，所述中部氣室靠近霧化器主體的一側通過工字型支撐架固定連接有排霧盤，所述排霧盤開設有分布均勻的蜂窩槽，所述排霧盤的內側設置有通道假體，所述排霧盤的內側開設有與通道假體相對應的霧氣通道，所述排霧盤與霧化器主體之間連通有霧氣軟管。
16、水隔板將中部氣室內側下部分割成兩個儲水區，一個儲水區中的水流通過導水管流向霧化器主體內，此時超聲波霧化件啟動，將水霧化成霧氣，霧氣通過霧氣軟管通入到排霧盤內，由于霧氣軟管開設有分布均勻的蜂窩槽，且其內部開設有有通道假體相對應的霧氣流通通道，根據氣體從低阻路向高阻路的流通原則，使得霧氣首先將在通道假體流通通道充滿；
17、后通過蜂窩槽均勻的向外排出，使得冷凝翅片與排霧盤之間形成霧氣區域，進而進一步的對內部的氣流中的濕氣進行凝結成水珠，同時對中部氣室內部的氣流進行進一步降溫，提高中部氣室內部的濕氣凝結成水珠的能力，而且有效防止裝置內部出現結冰現象；
18、進一步的，所述排水機構包括水井、引水管、排水管、水泵，所述機殼的下部內側固定連接有排水管，所述排水管的上側連通有水井，所述水井與冷凝翅片、排霧盤相對應，所述排水管上固定安裝有水泵，所述排水管與中部氣室之間連通有引水管。
19、中部氣室內部另一個儲水區通過引水管作用，將水流導入到排水管內，設置風導機構防止水流從出氣管二或出氣管一向外流出；
20、啟動水泵，水泵將水井、排水管內部的水流運輸到外置的冷凝水收集裝置內；
21、進一步的，所述副防凝露機構包括產風組件、副防凝露組件，所述進氣管一、進氣管二的內側均固定連接有產風組件和副防凝露組件，所述副防凝露組件固定安裝在產風組件的外側。
22、進一步的，所述產風組件包括支撐架、電機、驅動盤、鼓風葉輪，所述進氣管一、進氣管二的內側均固定連接有支撐架，所述支撐架的內側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有驅動盤，所述驅動盤的外側固定連接有鼓風葉輪。
23、通過濕度檢測探頭、溫度檢測探頭對變電站電氣柜內部不同區域的溫濕度檢測，由于溫濕度檢測儀與控制器為電性連接，進而根據變電站電氣柜內部不同區域的溫濕度信號，控制器控制啟動風機、電機與其輸出功率，電機通過其輸出端帶動與其固定連接的驅動盤進行同步轉動，驅動盤在轉動的同時帶動鼓風葉輪進行同步轉動，進而產生朝上的風力；風機啟動后，由于機殼的兩側開設有透氣槽，使得將兩側的氣流引入到機殼的內部，在從網格透氣板外排出，形成橫向風力；
24、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種變電站用智能防凝露裝置，包括機殼（1）和溫濕度檢測儀（2），
2.根據權利要求1所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述機殼（1）和溫濕度檢測儀（2）均固定安裝在變電站電氣柜內，且安裝位置相互對立，所述機殼（1）的內側頂部固定連接有控制器（9），所述控制器（9）與溫濕度檢測儀（2）為電性連接；
3.根據權利要求2所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述風導機構（5）還包括水隔板（53）、阻隔板（58），所述分隔板（52）的外側固定連接有水隔板（53），所述水隔板（53）將中部氣室（51）內側下部分割成兩個儲水區，所述出氣管二（57）、出氣管一（56）的內側均固定連接有阻隔板（58）。
4.根據權利要求2所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述溫濕度檢測儀（2）包括溫濕度檢測儀主體（21）、濕度檢測探頭（22）、溫度檢測探頭（23），所述溫濕度檢測儀主體（21）固定安裝在變電站電氣柜內，所述溫濕度檢測儀主體（21）的下側插接有分布均勻的濕度檢測探頭（22）和溫度檢測探頭（23），所述濕度檢測探頭（22）、溫度
5.根據權利要求1所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述主防凝露機構（4）包括風機（41）、散熱翅片（42）、半導體元件（43）、冷凝翅片（44），所述機殼（1）的內側通過L型板固定連接有風機（41），所述風機（41）的背面固定安裝有散熱翅片（42），所述散熱翅片（42）遠離風機（41）的一側設置有冷凝翅片（44），所述散熱翅片（42）與冷凝翅片（44）之間固定連接有半導體元件（43），所述半導體元件（43）與散熱翅片（42）的接觸面為制熱面，所述半導體元件（43）與冷凝翅片（44）的接觸面為制冷面，所述機殼（1）上設置有與風機（41）相對應的網格透氣板（3），且機殼（1）的側面開設有與風機（41）相對應的透氣槽。
6.根據權利要求5所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述霧化機構（6）包括霧化器主體（61）、超聲波霧化件（62）、導水管（63）、霧氣軟管（64）、排霧盤（65）、通道假體（66），所述中部氣室（51）靠近風機（41）的一側固定連接有霧化器主體（61），所述霧化器主體（61）的下部內側固定連接有超聲波霧化件（62），所述霧化器主體（61）與中部氣室（51）之間連通有導水管（63），所述中部氣室（51）靠近霧化器主體（61）的一側通過工字型支撐架固定連接有排霧盤（65），所述排霧盤（65）開設有分布均勻的蜂窩槽，所述排霧盤（65）的內側設置有通道假體（66），所述排霧盤（65）的內側開設有與通道假體（66）相對應的霧氣通道，所述排霧盤（65）與霧化器主體（61）之間連通有霧氣軟管（64）。
7.根據權利要求6所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述排水機構（7）包括水井（71）、引水管（72）、排水管（73）、水泵（74），所述機殼（1）的下部內側固定連接有排水管（73），所述排水管（73）的上側連通有水井（71），所述水井（71）與冷凝翅片（44）、排霧盤（65）相對應，所述排水管（73）上固定安裝有水泵（74），所述排水管（73）與中部氣室（51）之間連通有引水管（72）。
8.根據權利要求1所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述副防凝露機構（8）包括產風組件（81）、副防凝露組件（82），所述進氣管一（54）、進氣管二（55）的內側均固定連接有產風組件（81）和副防凝露組件（82），所述副防凝露組件（82）固定安裝在產風組件（81）的外側。
9.根據權利要求8所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述產風組件（81）包括支撐架（811）、電機（812）、驅動盤（813）、鼓風葉輪（814），所述進氣管一（54）、進氣管二（55）的內側均固定連接有支撐架（811），所述支撐架（811）的內側固定連接有電機（812），所述電機（812）的輸出端固定連接有驅動盤（813），所述驅動盤（813）的外側固定連接有鼓風葉輪（814）。
10.根據權利要求9所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述副防凝露組件（82）包括弧形散熱翅片（821）、弧形半導體元件（822）、弧形冷凝翅片（823）、弧形連接板（824），所述鼓風葉輪（814）的外側設置有弧形散熱翅片（821），所述弧形散熱翅片（821）的外側固定連接有弧形半導體元件（822），所述弧形半導體元件（822）的外側固定連接有弧形冷凝翅片（823），所述弧形冷凝翅片（823）的兩側均通過弧形連接板（824）與進...
【技術特征摘要】
1.一種變電站用智能防凝露裝置，包括機殼（1）和溫濕度檢測儀（2），
2.根據權利要求1所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述機殼（1）和溫濕度檢測儀（2）均固定安裝在變電站電氣柜內，且安裝位置相互對立，所述機殼（1）的內側頂部固定連接有控制器（9），所述控制器（9）與溫濕度檢測儀（2）為電性連接；
3.根據權利要求2所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述風導機構（5）還包括水隔板（53）、阻隔板（58），所述分隔板（52）的外側固定連接有水隔板（53），所述水隔板（53）將中部氣室（51）內側下部分割成兩個儲水區，所述出氣管二（57）、出氣管一（56）的內側均固定連接有阻隔板（58）。
4.根據權利要求2所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述溫濕度檢測儀（2）包括溫濕度檢測儀主體（21）、濕度檢測探頭（22）、溫度檢測探頭（23），所述溫濕度檢測儀主體（21）固定安裝在變電站電氣柜內，所述溫濕度檢測儀主體（21）的下側插接有分布均勻的濕度檢測探頭（22）和溫度檢測探頭（23），所述濕度檢測探頭（22）、溫度檢測探頭（23）均勻分布在變電站電氣柜內。
5.根據權利要求1所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述主防凝露機構（4）包括風機（41）、散熱翅片（42）、半導體元件（43）、冷凝翅片（44），所述機殼（1）的內側通過l型板固定連接有風機（41），所述風機（41）的背面固定安裝有散熱翅片（42），所述散熱翅片（42）遠離風機（41）的一側設置有冷凝翅片（44），所述散熱翅片（42）與冷凝翅片（44）之間固定連接有半導體元件（43），所述半導體元件（43）與散熱翅片（42）的接觸面為制熱面，所述半導體元件（43）與冷凝翅片（44）的接觸面為制冷面，所述機殼（1）上設置有與風機（41）相對應的網格透氣板（3），且機殼（1）的側面開設有與風機（41）相對應的透氣槽。
6.根據權利要求5所述的一種變電站用智能防凝露裝置，其特征在于：所述霧化機構（6）包括霧化器主體（61）、超聲波霧化件（62）、導水管（63）、霧氣軟管（64）、排霧盤（65）、通道假體（66），所述中部氣室（51）靠近風機（41）的一側固定連接有霧化器主體（61），所述霧化器主體（61）的下部內側固定連接有超聲波霧化件（62），所述霧化器主體（61）與中部氣室（51）之間連通有導水管（63...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉輝，高志國，簡麗娜，王進，趙子凌龍，毛帥，
申請(專利權)人：國網安徽省電力有限公司銅陵供電公司，
類型：發明
國別省市：
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