【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種預(yù)制外墻板的成型方法，本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種該成型方法所使用的網(wǎng)籠總成，本專(zhuān)利技術(shù)又涉及一種由該成型方法成型出的預(yù)制外墻板，并涉及一種含有由該預(yù)制外墻板所構(gòu)筑外墻體的建筑。
技術(shù)介紹
1、隨著國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（gb/t51129-2017）的實(shí)施（2018年2月1日實(shí)施），意味著裝配式建筑市場(chǎng)已經(jīng)比較成熟，而外墻板則是裝配式建筑的基本構(gòu)成。當(dāng)前的外墻板主要有鋼筋混凝土外墻板、鋼筋蒸壓加氣混凝土外墻板、保溫夾芯混凝土外墻板（這四種以下統(tǒng)稱(chēng)為普通外墻板），以及一些復(fù)合外墻板。
2、作為裝配式建筑的主體構(gòu)筑物，外墻板需要設(shè)置用于與例如鋼結(jié)構(gòu)間通過(guò)例如螺栓連接的連接件，該連接件需要與外墻板的基體間具有良好的連接強(qiáng)度。
3、在團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)t/sdceas?30009-2023《裝配式輕質(zhì)混凝土復(fù)合保溫外墻板(vpr)系統(tǒng)構(gòu)造》（下簡(jiǎn)稱(chēng)30009標(biāo)準(zhǔn)）中，提供了一種連接件與輕質(zhì)混凝土復(fù)合保溫外墻板間的連接方式，在vpr板成型之后，在選定的位置鉆孔，進(jìn)而在vpr的一側(cè)放置墊板，墊板上開(kāi)有過(guò)孔，該過(guò)孔與vpr板所鉆孔對(duì)位，具有螺桿的連接件穿過(guò)過(guò)孔及vpr板所鉆孔后露出一段螺紋，用于通過(guò)螺母安裝l型連接件。螺桿具有螺栓頭或者錨固筋，該螺栓頭或錨固筋不能穿過(guò)所述過(guò)孔而形成約束。但因vpr板所鉆孔一般大于螺桿的大徑，因此，需要在螺桿穿入vpr板所鉆孔前，于所鉆孔內(nèi)填充粘結(jié)砂漿，然后再穿螺桿，試圖借此使螺桿與外墻板板面垂直，然而在此過(guò)程中由于粘結(jié)砂漿尚未干固，螺桿的螺紋上容易粘附粘結(jié)砂漿，并且因穿設(shè)難
4、盡管當(dāng)前存在斷橋螺栓，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比普通螺栓相對(duì)較差。更為關(guān)鍵的是，采用在例如vpr板成型后打孔的方式，本身會(huì)對(duì)墻板的整體性會(huì)產(chǎn)生相對(duì)較大的破壞，而逐漸的被另一種采用預(yù)埋拉結(jié)件的方式所取代。
5、參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附圖1和2所示的結(jié)構(gòu)，圖1中網(wǎng)籠4為加筋外墻板的必要構(gòu)成，在澆筑混凝土前，需要先綁扎網(wǎng)籠4。以網(wǎng)籠4為定位連接的基體，于l型板2（用于與鋼結(jié)構(gòu)連接的連接板的一種）的預(yù)定位置將拉結(jié)件1固定連接在網(wǎng)籠4上，然后將若干網(wǎng)籠4形成的陣列放入模具內(nèi)進(jìn)行澆筑，在預(yù)養(yǎng)完畢后出模，然后進(jìn)行切割，形成預(yù)制外墻板坯體，對(duì)該坯體進(jìn)行修整，制作出如圖3中所示的榫槽6、榫頭9，以及連接凹槽7，其中的連接凹槽7即l型板2的安裝位置。不同于榫槽6和榫頭9，連接凹槽7處存在預(yù)埋件，因此在修整過(guò)程中，顯然要避開(kāi)如圖2中所示的螺釘組件5，在修整時(shí)需要非常小心，即便如此仍然非常容易碰到螺釘組件5或拉結(jié)件1的桿部。
6、進(jìn)而，在一些實(shí)現(xiàn)中，于連接凹槽7預(yù)定的位置預(yù)先安裝型芯，該型芯需要固定在預(yù)定的模板上。如前所述，澆筑成型往往是多塊預(yù)制外墻板的一同澆筑成型，換言之，在成型時(shí)，所述型芯具有預(yù)制外墻板兩倍的數(shù)量，在預(yù)養(yǎng)后脫模時(shí)，型芯與坯體間結(jié)合緊密，導(dǎo)致脫模非常困難。
7、而在一些實(shí)現(xiàn)中，于連接凹槽7預(yù)定的位置預(yù)先固定熱熔性的泡沫塊，單就位置來(lái)看，泡沫塊的厚度壁連接凹槽7的深度稍小，且長(zhǎng)度稍小，從而在切割出的預(yù)制外墻板的連接凹槽7的預(yù)定位置具有內(nèi)含所述泡沫塊的薄壁結(jié)構(gòu)。進(jìn)而，將預(yù)制外墻板坯體送入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)過(guò)程中，泡沫塊熱熔，而在連接凹槽7所在位置形成空腔。據(jù)此實(shí)現(xiàn)，模腔內(nèi)表面平整，而利于脫模。然而在該等實(shí)現(xiàn)中，需要人工在預(yù)制外墻板蒸養(yǎng)完畢后逐個(gè)的破壞所述薄壁結(jié)構(gòu)的壁體，以形成所述連接凹槽7，由于空腔結(jié)構(gòu)完全被遮蔽，由空腔結(jié)構(gòu)修整為連接凹槽7的過(guò)程首先是位置確定，然后使用工具敲碎薄壁，在此過(guò)程中容易損壞確定出連接凹槽7的其余壁體。整體效率低的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生例如形成薄壁的水泥漿料等不必要的損耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的第一目的在于提供一種成型效率高且成型規(guī)整的預(yù)制外墻板的成型方法，本專(zhuān)利技術(shù)的第二目的在于提供一種用于該成型方法的網(wǎng)籠總成，本專(zhuān)利技術(shù)的第三目的在于提供一種由該成型方法制備的預(yù)制外墻板，本專(zhuān)利技術(shù)的第四目的在于提供一種含有由該預(yù)制外墻板所構(gòu)筑外墻體的建筑。
2、依據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的第一方面，提供了一種成型方法，用于預(yù)制外墻板的成型，所述成型方法包括以下步驟：
3、1）組裝網(wǎng)籠，在預(yù)定的工裝上組裝網(wǎng)籠，并使每?jī)蓚€(gè)網(wǎng)籠構(gòu)成一組；
4、2）安裝拉結(jié)件，將拉結(jié)件固定在網(wǎng)籠預(yù)定位置，并使包含于同一組的兩網(wǎng)籠間的拉結(jié)件一一對(duì)位且對(duì)頭；拉結(jié)件拉桿頭部的螺釘孔處于預(yù)封堵?tīng)顟B(tài)；
5、3）安裝芯塊，固定在相對(duì)位的兩拉結(jié)件間；芯塊為兩個(gè)相同半體的組裝塊或熔化溫度低于所制備外墻板蒸養(yǎng)溫度的熱熔性塊；
6、4）澆筑，將網(wǎng)籠下放入澆筑模具，澆筑蒸壓加氣混凝土漿料；
7、5）靜停養(yǎng)護(hù)；
8、6）出模并撤除工裝，得到坯體，進(jìn)而將坯體切割成外墻板坯體；
9、7）將所述外墻板坯體送入蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)完畢后出釜，得到具有連接凹槽的外墻板板體；
10、8）安裝連接板，拆掉用于封堵所述螺釘孔的封堵件，將用于與建筑鋼結(jié)構(gòu)或龍骨連接的連接板安裝在拉結(jié)件上。
11、可選地，若芯塊為組裝塊，且熔化溫度高于所制備外墻板蒸養(yǎng)溫度時(shí)，組裝塊表面具有脫模劑層；
12、若組裝塊的熔化溫度低于所制備外墻板蒸養(yǎng)溫度時(shí)，相應(yīng)組裝塊相對(duì)的表面貼合或通過(guò)型面結(jié)構(gòu)連接。
13、可選地，所述螺釘孔使用螺釘組件進(jìn)行封堵。
14、可選地，芯塊與螺釘組件對(duì)位的位置預(yù)開(kāi)凹槽或通過(guò)擠壓的方式將安裝有螺釘組件的拉結(jié)件的拉桿壓入芯塊預(yù)定深度；
15、若芯塊預(yù)開(kāi)凹槽，且芯塊為熱熔性塊時(shí)，凹槽預(yù)留擠壓余量，以在卡入拉桿部分結(jié)構(gòu)時(shí)基于擠壓形成鎖合；
16、若芯塊預(yù)開(kāi)凹槽，且芯塊為可回收型芯塊時(shí)，所開(kāi)凹槽與相應(yīng)的具有螺釘組件的拉桿頭部間緊配合。
17、可選地，芯塊定位于拉結(jié)件的頭部；
18、芯塊使用相應(yīng)兩拉結(jié)件夾緊和/或通過(guò)附加連接件連接在相應(yīng)網(wǎng)籠上；
19、若芯塊使用附加連接件在相應(yīng)網(wǎng)籠上連接時(shí)，該附加連接件避開(kāi)坯體的預(yù)定的切割位置。
20、可選地，切割坯體時(shí)，至少收納切割芯塊產(chǎn)生的碎屑。
21、依據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的第二方面，提供了一種網(wǎng)籠總成，所包含網(wǎng)籠用作預(yù)制外墻板的網(wǎng)籠，所述網(wǎng)籠總成包括：
22、工裝，具有規(guī)則排布的釬桿；
23、連接件，部分或全部連接件穿設(shè)在相應(yīng)釬桿上；
24、網(wǎng)片，借助于相應(yīng)的連接件組裝成網(wǎng)籠，每?jī)蓚€(gè)網(wǎng)籠組成一組；
25、拉結(jié)件，為網(wǎng)籠安裝拉結(jié)件，包含于同一組的兩個(gè)網(wǎng)籠的拉結(jié)件一一對(duì)位且對(duì)頭；拉結(jié)件拉桿頭部的螺釘孔處于預(yù)封堵?tīng)顟B(tài)；以及
26、芯塊，固定在一一對(duì)位的拉結(jié)件本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種成型方法，用于預(yù)制外墻板的成型，其特征在于，所述成型方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，若芯塊為組裝塊，且熔化溫度高于所制備外墻板蒸養(yǎng)溫度時(shí)，組裝塊表面具有脫模劑層；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述螺釘孔使用螺釘組件進(jìn)行封堵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型方法，其特征在于，芯塊與螺釘組件對(duì)位的位置預(yù)開(kāi)凹槽或通過(guò)擠壓的方式將安裝有螺釘組件的拉結(jié)件的拉桿壓入芯塊預(yù)定深度；
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的成型方法，其特征在于，芯塊定位于拉結(jié)件的頭部；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型方法，其特征在于，切割坯體時(shí)，至少收納切割芯塊產(chǎn)生的碎屑。
7.一種網(wǎng)籠總成，所包含網(wǎng)籠用作預(yù)制外墻板的網(wǎng)籠，其特征在于，包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)籠總成，其特征在于，若芯塊為組裝塊，且熔化溫度高于所制備外墻板蒸養(yǎng)溫度時(shí)，組裝塊表面具有脫模劑層；
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)籠總成，其特征在于，所述螺釘孔配裝有螺釘組件，以用于螺釘孔的封堵。
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