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    一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44122681 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-01-24 22:43
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法,涉及航空飛行器飛機(jī)風(fēng)擋玻璃技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)的破損安全試驗(yàn)裝置在滿(mǎn)足風(fēng)擋玻璃增壓要求的同時(shí),兼顧試驗(yàn)人員安全的情況下,難以實(shí)現(xiàn)風(fēng)擋玻璃的瞬時(shí)破損考核的問(wèn)題。包括增壓腔體和破損控制設(shè)備,增壓腔體一側(cè)開(kāi)設(shè)試驗(yàn)件安裝端口,試驗(yàn)件安裝端口處密封連接風(fēng)擋試驗(yàn)件,增壓腔體外周設(shè)有若干腔體功能孔,通過(guò)腔體功能孔向增壓腔體進(jìn)行內(nèi)部增壓和/或泄壓和/或壓力監(jiān)測(cè);破損控制設(shè)備位于風(fēng)擋試驗(yàn)件外側(cè)并向風(fēng)擋試驗(yàn)件進(jìn)行瞬時(shí)撞擊工作。可以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損情況下安全性的驗(yàn)證,達(dá)到了實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損情況下安全性驗(yàn)證的效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及航空飛行器飛機(jī)風(fēng)擋玻璃,特別涉及一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法


    技術(shù)介紹

    1、在航空領(lǐng)域中,飛行安全始終是重中之重,而風(fēng)擋玻璃作為飛機(jī)的重要防護(hù)和視界保障部件,其安全性不容忽視。飛機(jī)風(fēng)擋玻璃不僅要承受飛行過(guò)程中的氣動(dòng)壓力、溫度變化等常規(guī)因素,還需抵御如鳥(niǎo)撞、異物撞擊等突發(fā)情況。在某些情況下,風(fēng)擋玻璃的結(jié)構(gòu)層會(huì)發(fā)生瞬間的破損,有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的飛行事故。因此通常飛機(jī)風(fēng)擋玻璃都會(huì)有破損安全設(shè)計(jì)要求,即在結(jié)構(gòu)層發(fā)生突然破損時(shí),風(fēng)擋玻璃的剩余結(jié)構(gòu)應(yīng)足以支撐飛機(jī)返航。

    2、因此在風(fēng)擋玻璃的設(shè)計(jì)過(guò)程中需通過(guò)試驗(yàn)的手段驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃在瞬時(shí)破損后結(jié)構(gòu)的安全性。由于風(fēng)擋玻璃實(shí)際使用時(shí),艙內(nèi)有一定的氣壓要求,因此傳統(tǒng)的破損安全試驗(yàn)裝置難以同時(shí)兼顧試驗(yàn)人員安全、滿(mǎn)足風(fēng)擋玻璃增壓要求、實(shí)現(xiàn)風(fēng)擋玻璃的瞬時(shí)破損考核的要求,因此急需一種新型試驗(yàn)裝置,用于驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損情況下的安全性。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損情況下安全性的驗(yàn)證,同時(shí),確保操作人員的安全。

    2、本專(zhuān)利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

    3、一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,包括增壓腔體和破損控制設(shè)備,增壓腔體一側(cè)開(kāi)設(shè)試驗(yàn)件安裝端口,試驗(yàn)件安裝端口處密封連接風(fēng)擋試驗(yàn)件,增壓腔體外周設(shè)有若干腔體功能孔,通過(guò)腔體功能孔向增壓腔體進(jìn)行內(nèi)部增壓和/或泄壓和/或壓力監(jiān)測(cè);破損控制設(shè)備位于風(fēng)擋試驗(yàn)件外側(cè)并向風(fēng)擋試驗(yàn)件進(jìn)行瞬時(shí)撞擊工作。

    4、更進(jìn)一步地,所述破損控制設(shè)備包括破損控制氣缸,破損控制氣缸輸出端對(duì)準(zhǔn)風(fēng)擋試驗(yàn)件。

    5、更進(jìn)一步地,所述破損控制氣缸的輸出端設(shè)有尖銳的撞擊頭。

    6、更進(jìn)一步地,所述破損控制氣缸的輸出端設(shè)有鉆頭。

    7、更進(jìn)一步地,所述破損控制設(shè)備安裝于裝置連接支架,裝置連接支架連接于增壓腔體外側(cè)。

    8、更進(jìn)一步地,所述增壓腔體包括遠(yuǎn)離試驗(yàn)件安裝端口一側(cè)的通孔以及通孔位置的腔體底部連接板,腔體底部連接板密封連接于增壓腔體。

    9、更進(jìn)一步地,所述風(fēng)擋試驗(yàn)件通過(guò)緊固件連接于試驗(yàn)件安裝端口。

    10、更進(jìn)一步地,所述試驗(yàn)件安裝端口通過(guò)風(fēng)擋試驗(yàn)件本體實(shí)現(xiàn)密封,或在兩者之間設(shè)置密封劑層實(shí)現(xiàn)密封。

    11、本專(zhuān)利技術(shù)還公開(kāi)了一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)方法,包括如下步驟,

    12、逐步對(duì)增壓腔體內(nèi)部進(jìn)行沖壓,使其內(nèi)部壓力達(dá)到p1=△pt+△pa,其中△pt為飛機(jī)釋壓活門(mén)最大調(diào)定值,△pa為飛機(jī)座艙氣動(dòng)負(fù)壓;

    13、根據(jù)需驗(yàn)證的風(fēng)擋破損部位的要求,設(shè)定破損控制裝置擊碎玻璃的行程,并確保準(zhǔn)確定位至風(fēng)擋破損的位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)擋試驗(yàn)件的瞬時(shí)破損;

    14、對(duì)增壓腔體內(nèi)部進(jìn)行壓力補(bǔ)償,使其內(nèi)部壓力達(dá)到p2=?n×(△pt+△pa),n為載荷放大系數(shù),根據(jù)風(fēng)擋玻璃的材料確定;并開(kāi)始保壓,保壓時(shí)間根據(jù)驗(yàn)證產(chǎn)品的飛行時(shí)間確定;

    15、對(duì)增壓腔體內(nèi)部進(jìn)行壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè),試驗(yàn)后對(duì)試驗(yàn)件狀態(tài)以及壓力維持情況進(jìn)行分析確認(rèn)。

    16、更進(jìn)一步地,對(duì)于無(wú)機(jī)玻璃,載荷放大系數(shù)為2.0;對(duì)于拉伸有機(jī)玻璃材料,載荷放大系數(shù)為2.0;對(duì)于澆筑有機(jī)玻璃材料,載荷放大系數(shù)為4.0。

    17、綜上所述,本專(zhuān)利技術(shù)具有以下有益效果:

    18、設(shè)置了增壓腔體和破損控制設(shè)備,在增壓腔體一側(cè)開(kāi)設(shè)試驗(yàn)件安裝端口來(lái)連接風(fēng)擋試驗(yàn)件和破損控制設(shè)備,通過(guò)腔體功能孔向增壓腔體進(jìn)行內(nèi)部增壓、或泄壓、或壓力監(jiān)測(cè),設(shè)置破損控制設(shè)備并使其位于風(fēng)擋試驗(yàn)件外側(cè)并向風(fēng)擋試驗(yàn)件進(jìn)行瞬時(shí)撞擊工作,破損控制設(shè)備遠(yuǎn)程進(jìn)行控制啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損情況下安全性的驗(yàn)證的同時(shí),確保了操作人員的安全。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:包括增壓腔體(1)和破損控制設(shè)備,增壓腔體(1)一側(cè)開(kāi)設(shè)試驗(yàn)件安裝端口(1-2),試驗(yàn)件安裝端口(1-2)處密封連接風(fēng)擋試驗(yàn)件(6),增壓腔體(1)外周設(shè)有若干腔體功能孔(1-1),通過(guò)腔體功能孔(1-1)向增壓腔體(1)進(jìn)行內(nèi)部增壓和/或泄壓和/或壓力監(jiān)測(cè);破損控制設(shè)備位于風(fēng)擋試驗(yàn)件(6)外側(cè)并向風(fēng)擋試驗(yàn)件(6)進(jìn)行瞬時(shí)撞擊工作。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述破損控制設(shè)備包括破損控制氣缸(4),破損控制氣缸(4)輸出端對(duì)準(zhǔn)風(fēng)擋試驗(yàn)件(6)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述破損控制氣缸(4)的輸出端設(shè)有尖銳的撞擊頭。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述破損控制氣缸(4)的輸出端設(shè)有鉆頭。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述破損控制設(shè)備安裝于裝置連接支架(3),裝置連接支架(3)連接于增壓腔體(1)外側(cè)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述增壓腔體(1)包括遠(yuǎn)離試驗(yàn)件安裝端口(1-2)一側(cè)的通孔以及通孔位置的腔體底部連接板(2),腔體底部連接板(2)密封連接于增壓腔體(1)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述風(fēng)擋試驗(yàn)件(6)通過(guò)緊固件連接于試驗(yàn)件安裝端口(1-2)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述試驗(yàn)件安裝端口(1-2)通過(guò)風(fēng)擋試驗(yàn)件(6)本體實(shí)現(xiàn)密封,或在兩者之間設(shè)置密封劑層實(shí)現(xiàn)密封。

    9.一種基于權(quán)利要求1所述的驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)方法,其特征在于:包括如下步驟,

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)方法,其特征在于:對(duì)于無(wú)機(jī)玻璃,載荷放大系數(shù)為2.0;對(duì)于拉伸有機(jī)玻璃材料,載荷放大系數(shù)為2.0;對(duì)于澆筑有機(jī)玻璃材料,載荷放大系數(shù)為4.0。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:包括增壓腔體(1)和破損控制設(shè)備,增壓腔體(1)一側(cè)開(kāi)設(shè)試驗(yàn)件安裝端口(1-2),試驗(yàn)件安裝端口(1-2)處密封連接風(fēng)擋試驗(yàn)件(6),增壓腔體(1)外周設(shè)有若干腔體功能孔(1-1),通過(guò)腔體功能孔(1-1)向增壓腔體(1)進(jìn)行內(nèi)部增壓和/或泄壓和/或壓力監(jiān)測(cè);破損控制設(shè)備位于風(fēng)擋試驗(yàn)件(6)外側(cè)并向風(fēng)擋試驗(yàn)件(6)進(jìn)行瞬時(shí)撞擊工作。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述破損控制設(shè)備包括破損控制氣缸(4),破損控制氣缸(4)輸出端對(duì)準(zhǔn)風(fēng)擋試驗(yàn)件(6)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述破損控制氣缸(4)的輸出端設(shè)有尖銳的撞擊頭。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述破損控制氣缸(4)的輸出端設(shè)有鉆頭。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種驗(yàn)證風(fēng)擋玻璃瞬時(shí)破損安全的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述破損控制設(shè)備安裝于裝置連接支架...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:高國(guó)忠曹玉彬趙菲尤佳黃海洋
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:江蘇鐵錨科技股份有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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