【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于麥芽糊精制備，具體涉及羧甲基麥芽糊精的制備方法。
技術(shù)介紹
1、羧甲基麥芽糊精是一種經(jīng)過特殊化學(xué)改性的麥芽糊精，具有獨(dú)特的性質(zhì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。羧甲基麥芽糊精具有以下獨(dú)特的性質(zhì)，溶解性：由于經(jīng)過化學(xué)改性，羧甲基麥芽糊精的溶解性通常比原淀粉更好。穩(wěn)定性：羧甲基麥芽糊精在多種環(huán)境條件下表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，如溫度、ph值等。粘度：羧甲基麥芽糊精的粘度通常比麥芽糊精更高，這取決于其取代度和分子結(jié)構(gòu)。顆粒形狀：改性后，羧甲基麥芽糊精的顆粒形狀和尺寸發(fā)生明顯變化，通常顆粒變得更小、更粗糙，并出現(xiàn)聚集現(xiàn)象。羧甲基麥芽糊精在多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如食品工業(yè)，作為食品添加劑使用，用于改善食品的口感、穩(wěn)定性和保質(zhì)期，還可以作為油脂的替代品，用于烘焙、糖果、飲料等食品的加工中；醫(yī)藥領(lǐng)域，作為藥物載體、穩(wěn)定劑等；羧甲基麥芽糊精還可以用于化妝品、紡織、造紙等行業(yè)，作為增稠劑、穩(wěn)定劑或保濕劑等。
2、中國專利技術(shù)專利cn107540750a公開了一種羧甲基麥芽糊精的制備方法，將麥芽糊精加入無水乙醇中，加入分散劑后進(jìn)行密封超聲反應(yīng)和靜置反應(yīng)，快速泄壓得到膨脹化麥芽糊精醇液；在膨脹化麥芽糊精醇液中加入氫氧化鈉微沸回流得到堿化麥芽糊精溶液，緩慢滴加氯乙酸醇液并加壓加熱反應(yīng)得到羧甲基麥芽糊精鈉；最后將羧甲基麥芽糊精鈉加入甘油中超聲反應(yīng)后加入鹽酸后過濾，采用乙醇多次清洗后烘干得到羧甲基麥芽糊精。盡管該方法在制備羧甲基麥芽糊精方面展現(xiàn)出了一定的優(yōu)勢，但其對反應(yīng)條件的嚴(yán)格要求確實給實際生產(chǎn)帶來了不小的挑戰(zhàn)，難以輕松實現(xiàn)精確控制。此外，當(dāng)前羧甲
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是，提供一種羧甲基麥芽糊精的制備方法，該方法簡單可行，反應(yīng)條件易于控制，反應(yīng)高效穩(wěn)定，適用于工廠化生產(chǎn)。
2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：
3、本專利技術(shù)所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，包括以下步驟：
4、（1）將普魯蘭酶和麥芽糊精加入緩沖液中混合，攪拌下反應(yīng)得到酶化麥芽糊精混合液；
5、（2）將酶化麥芽糊精混合液升溫滅酶后，加入絮凝劑，進(jìn)行離心過濾，得到上清液；
6、（3）向上清液中加入氫氧化鈉混合，反應(yīng)得到堿化麥芽糊精溶液，進(jìn)行減壓濃縮，得到濃縮液；
7、（4）向濃縮液中加入氯乙酸的醇液溶解，反應(yīng)結(jié)束后，過濾得到羧甲基麥芽糊精鈉；
8、（5）將羧甲基麥芽糊精鈉加入甘油中，超聲后加入鹽酸，同時通入氮?dú)膺M(jìn)行曝氣反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，過濾，清洗，烘干，即得到羧甲基麥芽糊精。
9、優(yōu)選的，步驟（1）中，麥芽糊精的質(zhì)量濃度為20-30%，普魯蘭酶的添加量為80-150u/g麥芽糊精，緩沖液為pbs緩沖液，反應(yīng)溫度為50-65℃，反應(yīng)ph值為4.0-6.5，反應(yīng)時間為1-2h。
10、優(yōu)選的，步驟（2）中，滅酶溫度為95-100℃，時間為20-30min，絮凝劑為鐵鹽，優(yōu)選fecl3。
11、優(yōu)選的，步驟（3）中，氫氧化鈉的質(zhì)量為麥芽糊精質(zhì)量的80-90%，反應(yīng)溫度為45-60℃，反應(yīng)時間為0.5-1h；減壓濃縮的壓力為大氣壓的50-60%，溫度為75-85℃，濃縮液為堿化麥芽糊精溶液體積的10-20%。
12、優(yōu)選的，步驟（4）中，氯乙酸的醇液是將氯乙酸加入到無水乙醇中，氯乙酸質(zhì)量濃度為55-70%，氯乙酸的質(zhì)量為麥芽糊精質(zhì)量的40-70%，反應(yīng)壓力為0.5-1.0mpa，反應(yīng)溫度為80-90℃，反應(yīng)時間為0.5-1h。
13、優(yōu)選的，步驟（5）中，羧甲基麥芽糊精鈉的質(zhì)量濃度為30-40%，超聲頻率為3-5khz，甘油與鹽酸的體積比為1：1-1.2，鹽酸的質(zhì)量濃度為35-38%，氮?dú)獾牧魉贋?0-30ml/min，清洗使用試劑為乙醇，烘干溫度為75-85℃。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果如下：
15、本專利技術(shù)方法簡單可行，反應(yīng)條件易于控制，反應(yīng)高效穩(wěn)定，適用于工廠化生產(chǎn)。
16、（1）本專利技術(shù)使用普魯蘭酶通過水解支鏈淀粉中的α-1，6-糖苷鍵，改變麥芽糊精的鏈長和分支結(jié)構(gòu)，改性后的麥芽糊精具有更多的活性位點(diǎn)，更容易與氯乙酸發(fā)生反應(yīng)，有利于羧甲基化反應(yīng)的進(jìn)行，提高了反應(yīng)效率。
17、（2）本專利技術(shù)通過升溫滅酶，終止了普魯蘭酶的活性，防止了后續(xù)反應(yīng)中酶的干擾，同時，加入絮凝劑并進(jìn)行離心過濾，去除了反應(yīng)體系中的雜質(zhì)和未反應(yīng)的酶，得到了純凈的上清液，提高了反應(yīng)體系的純凈度，有利于后續(xù)反應(yīng)的順利進(jìn)行和產(chǎn)物的質(zhì)量提升。
18、（3）本專利技術(shù)通過加入氫氧化鈉，使麥芽糊精發(fā)生堿化反應(yīng)，提高其反應(yīng)活性；進(jìn)行減壓濃縮，減少了后續(xù)反應(yīng)中水分的干擾，同時節(jié)約了反應(yīng)時間和成本。
19、（4）本專利技術(shù)方法操作簡單易行，反應(yīng)條件易于控制，整個制備過程中，高溫高壓條件少，避免了極端條件對產(chǎn)物的破壞；反應(yīng)高效穩(wěn)定，通過普魯蘭酶的改性處理和后續(xù)反應(yīng)步驟的優(yōu)化，提高了反應(yīng)效率和產(chǎn)物的質(zhì)量；產(chǎn)物性能優(yōu)良，制得的羧甲基麥芽糊精有較好的穩(wěn)定性和粘度，適用于食品、醫(yī)藥、化妝品等多個領(lǐng)域，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
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1.一種羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，麥芽糊精的質(zhì)量濃度為20-30%，反應(yīng)溫度為50-65℃，反應(yīng)pH值為4.0-6.5，反應(yīng)時間為1-2h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，滅酶溫度為95-100℃，時間為20-30min，絮凝劑為鐵鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，反應(yīng)溫度為45-60℃，反應(yīng)時間為0.5-1h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，減壓濃縮的壓力為大氣壓的50-60%，溫度為75-85℃，濃縮液為堿化麥芽糊精溶液體積的10-20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，氯乙酸的醇液是將氯乙酸加入到無水乙醇中，氯乙酸質(zhì)量濃度為55-70%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，反應(yīng)
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（5）中，羧甲基麥芽糊精鈉的質(zhì)量濃度為30-40%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（5）中，甘油與鹽酸的體積比為1：1-1.2，鹽酸的質(zhì)量濃度為35-38%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（5）中，氮?dú)獾牧魉贋?0-30mL/min，清洗使用試劑為乙醇。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，麥芽糊精的質(zhì)量濃度為20-30%，反應(yīng)溫度為50-65℃，反應(yīng)ph值為4.0-6.5，反應(yīng)時間為1-2h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，滅酶溫度為95-100℃，時間為20-30min，絮凝劑為鐵鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，反應(yīng)溫度為45-60℃，反應(yīng)時間為0.5-1h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧甲基麥芽糊精的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，減壓濃縮的壓力為大氣壓的50-60%，溫度為75-85℃，濃縮液為堿化麥芽糊精溶液體積的10-20%。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張川川，李沙，張強(qiáng)，董瑞，張蒙，
申請(專利權(quán))人：山東富欣生物科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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