【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電池頂蓋，具體涉及一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置及電池蓋。
技術(shù)介紹
1、鋰離子電池制造過(guò)程中，注液是一個(gè)重要的工序，它決定了電池內(nèi)部的電解液量和分布，影響著電池的性能和安全性。在注液工序中，由于電解液的低粘度和滲透性，電解液難以避免會(huì)發(fā)生泄漏。當(dāng)電解液滲入防爆閥位置時(shí)會(huì)使防爆閥的密封性能下降，影響防爆閥的正常工作，甚至發(fā)生電芯泄露。防爆閥是電池的一種安全保護(hù)裝置，當(dāng)電池內(nèi)部的氣壓超過(guò)一定值時(shí)，防爆閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，釋放氣體，避免電池爆炸。如果防爆閥的密封性能下降，會(huì)使電池內(nèi)部的氣壓無(wú)法有效控制，增加電池的安全隱患。為保護(hù)防爆閥免受外力破壞及防止可能泄露的電解液滲入防爆閥，一般在防爆閥外裝有防爆閥保護(hù)裝置。
2、目前公開(kāi)的保護(hù)裝置有以下幾個(gè)：
3、寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司申請(qǐng)的wo2023142648a1專(zhuān)利，“用于電池、端蓋組件、電池和電氣裝置的防爆閥貼片”中提供了一種防爆閥貼片，用于粘貼在電池、端蓋組件、電池和電氣裝置的防爆閥上，以封堵電池外殼的防爆閥，對(duì)防爆閥片進(jìn)行保護(hù)，防爆貼片平面上設(shè)計(jì)有不同形狀的凸棱，以增強(qiáng)防爆閥貼片的強(qiáng)度，在各種形狀的凸棱中間具有透氣孔，以便于平衡氣壓和泄露檢測(cè)。通過(guò)增加凸棱的技術(shù)方案增強(qiáng)了保護(hù)片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但是由于平面的結(jié)構(gòu)無(wú)法避免電解液的聚集和從透氣孔的滲漏；
4、上海藍(lán)駿新能源科技有限公司申請(qǐng)的cn217361832u專(zhuān)利，“一種防爆閥保護(hù)貼片和二次電池”中提供了一種防爆閥保護(hù)貼片，該保護(hù)片設(shè)置在防爆閥外側(cè)的頂蓋片上，其防爆閥保護(hù)貼片包括保護(hù)貼片本體和
5、惠州億緯鋰能股份有限公司申請(qǐng)的cn220291007u專(zhuān)利，“一種防爆泄壓閥及電池”中提供了一種防爆閥貼片，防爆貼片粘貼在電池外殼上，以封堵電池外殼的防爆孔，并且防爆貼片能夠在預(yù)設(shè)氣壓的作用下從電池外殼上脫落，防爆貼片上開(kāi)設(shè)有容置孔，透氣膜覆蓋在容置孔中，并且透氣膜與防爆孔正對(duì)設(shè)置。該防爆泄壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得電池在正常工作狀態(tài)下，能夠通過(guò)透氣膜實(shí)現(xiàn)電池內(nèi)外氣壓的平衡，當(dāng)電池發(fā)生熱失控時(shí)，電池內(nèi)部的氣壓能夠使得防爆貼片從電池外殼上脫落，從而實(shí)現(xiàn)防爆泄壓的作用。在容置孔中增加透氣膜的技術(shù)方案，由于防水透氣膜的引入，增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，可以防止絕大多數(shù)的電解液直接滲入防爆閥，同時(shí)保證極少數(shù)從透氣窗滲入的電解液可以被吸收，還可以阻止?jié)B漏的電解液在保護(hù)結(jié)構(gòu)上的聚集，通過(guò)物理隔絕和吸收作用完全阻止注液工序滲漏的電解液進(jìn)入防爆閥位置。
2、本技術(shù)的目的還在于提供一種電池蓋，該電池蓋使用本技術(shù)提供的電池蓋防爆閥保護(hù)裝置。
3、一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，包括保護(hù)裝置主體及吸濕透氣塊；
4、所述保護(hù)裝置主體的中部逐步向上凸起形成收口平面，所述收口平面上開(kāi)有若干透氣窗，在保護(hù)裝置主體內(nèi)部有多組肋條組，每組所述肋條組由對(duì)稱(chēng)分布在收口平面兩側(cè)的兩個(gè)肋條組成，多組肋條組沿收口平面長(zhǎng)度方向均布；
5、所述保護(hù)裝置主體的外周有向外水平凸出的凸邊；
6、所述吸濕透氣塊固定在上收口平面的內(nèi)側(cè)。
7、所述凸邊與收口平面之間由曲面一和曲面二過(guò)渡，所述曲面一向外凸起，曲面二向內(nèi)凹陷。
8、若干透氣窗的總面積不超過(guò)整個(gè)保護(hù)裝置主體正面投影面積的5%。
9、所述肋條靠近收口平面一側(cè)的內(nèi)側(cè)面為豎直平面，同一組的兩個(gè)肋條的內(nèi)側(cè)面之間的間距略小于吸濕透氣塊的寬度，吸濕透氣塊通過(guò)肋條組固定在靠近透氣窗的位置處。
10、所述凸邊下端粘有雙面膠。
11、所述凸邊的寬度為0.5-3mm。
12、保護(hù)裝置主體由透明材質(zhì)制成。
13、吸濕透氣塊由具有透氣吸濕的多孔材料制成。
14、一種電池蓋，包括上蓋板、及上述技術(shù)方案所述的防爆閥保護(hù)裝置，防爆閥保護(hù)裝置粘貼在上蓋板的防爆閥處。
15、本技術(shù)可以在保證防爆閥正常通氣的前提下，有效防止可能泄露的電解液滲入防爆閥，產(chǎn)生不良影響。
16、本技術(shù)可以防止絕大多數(shù)的電解液直接滲入防爆閥，極少數(shù)從透氣窗滲入的電解液也可以被吸收，同時(shí)能夠保證防爆閥與外界的聯(lián)通。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的有益效果為：
18、1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；
19、2.為防爆閥提供保護(hù)，防止外力對(duì)防爆閥造成損壞；
20、3.防止注液時(shí)電解液滲入防爆閥；
21、4.阻止?jié)B漏的電解液在保護(hù)結(jié)構(gòu)上的聚集，對(duì)防爆閥保護(hù)結(jié)構(gòu)造成腐蝕破壞，同時(shí)可以觀察到防爆閥的狀態(tài)。
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1.一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：包括保護(hù)裝置主體及吸濕透氣塊(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：所述凸邊(1)與收口平面(2)之間由曲面一(4)和曲面二(5)過(guò)渡，所述曲面一(4)向外凸起，曲面二(5)向內(nèi)凹陷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：若干透氣窗的總面積不超過(guò)整個(gè)保護(hù)裝置主體正面投影面積的5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：所述肋條(7)靠近收口平面(2)一側(cè)的內(nèi)側(cè)面(71)為豎直平面，同一組的兩個(gè)肋條(7)的內(nèi)側(cè)面(71)之間的間距小于吸濕透氣塊(6)的寬度，吸濕透氣塊(6)通過(guò)肋條組固定在靠近透氣窗的位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：所述凸邊(1)下端粘有雙面膠(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：所述凸邊(1)的寬度為0.5-3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：保護(hù)裝置主體由
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：吸濕透氣塊(6)由具有透氣吸濕的多孔材料制成。
9.一種電池蓋，其特征在于：包括上蓋板、及權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的防爆閥保護(hù)裝置，防爆閥保護(hù)裝置粘貼在上蓋板的防爆閥處。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：包括保護(hù)裝置主體及吸濕透氣塊(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：所述凸邊(1)與收口平面(2)之間由曲面一(4)和曲面二(5)過(guò)渡，所述曲面一(4)向外凸起，曲面二(5)向內(nèi)凹陷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：若干透氣窗的總面積不超過(guò)整個(gè)保護(hù)裝置主體正面投影面積的5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋防爆閥保護(hù)裝置，其特征在于：所述肋條(7)靠近收口平面(2)一側(cè)的內(nèi)側(cè)面(71)為豎直平面，同一組的兩個(gè)肋條(7)的內(nèi)側(cè)面(71)之間的間距小于吸濕透氣塊(6)的寬度，吸濕透氣塊(...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周佩，孫光忠，劉勇，朱彩兵，陳世勇，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：駱駝集團(tuán)新能源電池襄陽(yáng)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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