【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及蓄電池生產(chǎn)，尤其涉及一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備及控制方法。
技術(shù)介紹
1、在蓄電池生產(chǎn)中，熔鉛爐主要用于生產(chǎn)鉛極板。鉛極板是蓄電池的重要組成部分，其生產(chǎn)過程中需要將鉛熔化后，通過澆鑄或者涂覆等工藝形成極板。而在蓄電池生產(chǎn)中，一般都是連續(xù)向熔鉛爐中投入鉛錠毛坯，常見的鉛錠毛坯投入方式直接從高聳的鉛錠爐上方直接投入，以保證熔鉛爐中鉛錠量的穩(wěn)定。但這種投入方式就會造成大量熱量從鉛錠爐上側(cè)開口直接排出，導(dǎo)致熔鉛爐的熱損較大，浪費(fèi)大量加熱電能。
2、現(xiàn)有一種方式是，在熔鉛爐上側(cè)開口安裝蓋板，在從熔鉛爐上側(cè)開口投入鉛錠時，打開蓋板，來減少熱量損耗，但是在打開蓋板、再進(jìn)行投料時，爐內(nèi)熱量還是會大量逸出，而且鉛錠向熔鉛爐投入的頻率較高，采用蓋板方式對減少爐內(nèi)熱量逸出的效果并不理想。
3、綜上，如何保證熔鉛爐連續(xù)投入鉛錠的情況下，進(jìn)一步減少熔鉛爐熱能損耗，達(dá)到提高熱能利用率的效果，成為需要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備及控制方法，從而既保證了鉛錠的連續(xù)投入，也減少了熔鉛爐熱能損耗，提高了熔鉛爐的熱能綜合利用率。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)提供一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，設(shè)備包括加熱罐，加熱罐包括位于加熱罐內(nèi)圍的熔腔、對熔腔內(nèi)鉛錠加熱的電磁加熱圈、與熔腔底部連通的鉛液排出通道。
4、設(shè)備包括通過法蘭結(jié)構(gòu)安
5、設(shè)備包括回?zé)峤M件，回?zé)峤M件配置有上端插入預(yù)熱罐頂部并與進(jìn)料腔連通的主回?zé)峁堋⒍鄠€與主回?zé)峁塥?dú)立連通的回?zé)嶂Ч埽渲校骰責(zé)峁芘渲糜袣饬鞅茫總€回?zé)嶂Ч芏吉?dú)立配置有一氣流電控閥。
6、設(shè)備包括多個支撐組件，支撐組件配置有伸縮驅(qū)動器、與伸縮驅(qū)動器輸出端連接的支撐架，支撐架活動插入鉛錠下料通道。豎向吸熱管體內(nèi)形成由多個支撐架分隔而成的預(yù)熱隔斷區(qū)域，非最上側(cè)位置預(yù)熱隔斷區(qū)域頂部都連通有一回?zé)嶂Ч堋?/p>
7、作為本專利技術(shù)設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：上位罐體頂部開設(shè)有多個圓孔插槽，主回?zé)峁苌隙瞬逖b在上位罐體最頂部的圓孔插槽位置處。上位罐體非頂部的圓孔插槽貫穿豎向吸熱管體，回?zé)嶂Ч懿逖b在上位罐體非頂部的圓孔插槽位置處。
8、作為本專利技術(shù)設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：上位罐體開設(shè)有多個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽貫穿豎向吸熱管體。伸縮驅(qū)動器輸出端連接有軸桿，軸桿一端與支撐架固定連接。
9、作為本專利技術(shù)設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：上位罐體頂部進(jìn)料腔環(huán)側(cè)配置有邊位凹槽，溫度傳感模塊安裝在邊位凹槽位置處。
10、作為本專利技術(shù)設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：預(yù)熱隔斷區(qū)域的豎直高度大于鉛錠的長度尺寸。
11、作為本專利技術(shù)設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：伸縮驅(qū)動器固定安裝在上位罐體外側(cè)，支撐架配置有多個用于支撐鉛錠的轉(zhuǎn)輪。
12、作為本專利技術(shù)設(shè)備的一種優(yōu)選技術(shù)方案：同一支撐架的相鄰轉(zhuǎn)輪之間存在用于氣流豎直流通的上升氣流間隙。
13、本專利技術(shù)提供了一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備的控制方法，包括以下內(nèi)容：
14、s1.熔鉛爐設(shè)備啟動，投料機(jī)械手連續(xù)投入鉛錠，余料探測模塊監(jiān)測到熔腔內(nèi)鉛錠量持續(xù)增加，電磁加熱圈開始對熔腔中的鉛錠進(jìn)行加熱。
15、s2.余料探測模塊監(jiān)測到熔腔內(nèi)鉛錠量達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)的最大參考值時:
16、s2.1.最底側(cè)位置的支撐組件啟動，帶動其支撐架伸入鉛錠下料通道，投料機(jī)械手向鉛錠下料通道投入一個鉛錠。
17、s2.2.上側(cè)位置的支撐組件啟動，帶動其支撐架伸入鉛錠下料通道，投料機(jī)械手向鉛錠下料通道投入一個鉛錠。
18、s2.3.重復(fù)s2.2中環(huán)節(jié)操作，直至最頂側(cè)位置支撐組件帶動其支撐架伸入鉛錠下料通道，投料機(jī)械手向鉛錠下料通道投入一個鉛錠。
19、s3.電磁加熱圈對熔腔中鉛錠持續(xù)加熱過程中，部分熱量向上逸出，進(jìn)入上方的鉛錠下料通道，持續(xù)對鉛錠下料通道中的多個鉛錠進(jìn)行預(yù)熱。
20、s4.當(dāng)余料探測模塊監(jiān)測到熔腔內(nèi)的鉛錠量低于系統(tǒng)預(yù)設(shè)的最大參考值時：
21、s4.1.最底側(cè)位置支撐組件啟動，帶動其支撐架后縮脫離鉛錠下料通道，最底側(cè)支撐架支撐的鉛錠落入熔腔。
22、s4.2.支撐架支撐的鉛錠落入熔腔后，支撐組件帶動支撐架再次推進(jìn)伸入鉛錠下料通道中。
23、s4.3.最底側(cè)位置支撐組件上方的支撐組件由下往上逐個完成一次支撐架的后縮、推進(jìn)動作。
24、s5.投料機(jī)械手向鉛錠下料通道補(bǔ)充鉛錠。
25、s6.溫度傳感模塊實(shí)時監(jiān)測上升氣流溫度，記作tx。
26、系統(tǒng)預(yù)設(shè)n個溫度參考值：[t1，t2，t3，...，tn]，其中n為回?zé)嶂Ч軘?shù)量，t1>t2>t3>...>tn。
27、判斷tx與[t1，t2，t3，...，tn]之間的大小關(guān)系，若tx≥tm，則從低往高計(jì)數(shù)，第m個回?zé)嶂Ч艿臍饬麟娍亻y打開，其中，tm∈[t1，t2，t3，...，tn]。
28、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
29、1.本專利技術(shù)通過設(shè)置上位罐體、豎向吸熱管體和鉛錠下料通道，利用豎向吸熱管體將熔腔與進(jìn)料腔連通，使熔腔中逸出的部分熱量能對鉛錠下料通道中的鉛錠進(jìn)行預(yù)熱，減少了熱量直接從爐上側(cè)開口排出造成的熱損。并且配備回?zé)峤M件，通過多個回?zé)嶂Ч芸筛鶕?jù)溫度傳感模塊監(jiān)測到的上升氣流溫度與預(yù)設(shè)溫度參考值的關(guān)系，選擇性打開氣流電控閥，讓合適溫度的氣流回流到相應(yīng)位置，進(jìn)一步提高了熱量的利用率，減少了熱損耗。
30、2.本專利技術(shù)配置投料機(jī)械手，可向進(jìn)料腔上方豎直放入鉛錠，實(shí)現(xiàn)鉛錠的自動投料，同時多個支撐組件及其支撐架可在鉛錠下料通道中活動，通過控制支撐組件的伸縮驅(qū)動器，能有序地使鉛錠落入熔腔并補(bǔ)充新鉛錠，保證了鉛錠的連續(xù)投入。
31、3.本專利技術(shù)利用豎向吸熱管體和回?zé)峤M件形成的預(yù)熱及回?zé)嵯到y(tǒng)，對逸出熱量進(jìn)行回收和再利用，既保證了鉛錠連續(xù)投入生產(chǎn)的需求，又有效減少了熔鉛爐的熱能損耗，從而提高了熔鉛爐的熱能綜合利用率。
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1.一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，設(shè)備包括加熱罐（1），所述加熱罐（1）包括位于加熱罐（1）內(nèi)圍的熔腔（102）、對熔腔（102）內(nèi)鉛錠加熱的電磁加熱圈（103）、與熔腔（102）底部連通的鉛液排出通道（104），其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，其特征在于：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，其特征在于：
8.一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備的控制方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，包括以下內(nèi)容：
【技術(shù)特征摘要】
1.一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，設(shè)備包括加熱罐（1），所述加熱罐（1）包括位于加熱罐（1）內(nèi)圍的熔腔（102）、對熔腔（102）內(nèi)鉛錠加熱的電磁加熱圈（103）、與熔腔（102）底部連通的鉛液排出通道（104），其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池生產(chǎn)用節(jié)能熔鉛爐設(shè)備，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊繁科，母建平，陳燚，孫其國，劉司冉，
申請(專利權(quán))人：安徽永恒動力科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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