【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋼構件加工，尤其涉及一種鋼構件加工打磨機。
技術介紹
1、打磨，是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度，鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，在對鋼結構生產過程中，一些鋼結構管徑工件生產出后工件的內表面較為粗糙，這時就需要打磨裝置來對其進行打磨。
2、例如公開號為cn220240930u的中國專利，公開了一種鋼結構打磨裝置，包括工作臺，工作臺上從后至前依次設置有打磨裝置、定位機構和定點支撐夾持機構，定點支撐夾持機構包括第一夾持塊、第二夾持塊、第三伸縮桿和第四伸縮桿，第一夾持塊和第二夾持塊的一端設置有用于第一夾持塊和第二夾持塊同步移動的限位機構，本實用通過設置定點支撐夾持機構，實現對不同尺寸的管徑工件進行支撐夾持固定，方便對管徑工件進行上下料，同時保證對不同尺寸的管徑工件進行夾持固定的過程中，使得管徑工件的中心位置保持不變，實現在對不同尺寸的管徑工件打磨時，只需對適配的打磨輪進行更換即可，提高裝置使用的便捷性及適用性。
3、上述專利存在以下問題：
4、該專利在使用時存在著一些缺點，如：在對鋼結構件打磨時，會有廢屑飛濺，飛濺的廢屑可能打到工作人員，同時打磨后的廢屑飛濺到各處，導致工作人員需要耗費大量的時間收集廢屑，增加了制造成本。鑒于此，我們提出一種鋼構件加工打磨機。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種鋼構件加工打磨機，以解決上述背景技
2、有鑒于此，本技術提供一種鋼構件加工打磨機，包括工作臺，所述工作臺的頂面設有安裝座，所述安裝座的頂面固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有打磨頭；
3、固定組件，所述固定組件位于工作臺的頂面，并用于將安裝座固定；
4、夾持裝置本體，所述夾持裝置本體固定安裝在工作臺的頂面，所述夾持裝置本體的一側設有擋板，所述擋板的底面兩側均固定安裝有插塊，兩個所述插塊的兩側均開設有側槽；
5、兩個插槽，兩個所述均開設在工作臺的頂面，兩個所述插塊分別與兩個插槽滑動連接，兩個所述插槽內均轉動安裝有兩個不完全盤，所述不完全盤與側槽滑動配合；
6、兩組限位組件，兩組所述限位組件分別位于工作臺的兩側，并用于將不完全盤限位。
7、在本技術方案中，需要使用裝置將鋼結構打磨時，先將定位塊對準定位槽，將定位塊插入定位槽內，進而帶動插塊插入插槽內，此時工作人員通過限位組件實現對不完全盤的限位作用，通過固定組件將安裝座的固定，即將電機固定，便于后續對鋼結構進行打磨。
8、在上述技術方案中，進一步的，所述固定組件包括頂槽，所述頂槽的內部兩側均開設有滑槽一，兩個所述滑槽一內均固定安裝有彈簧二，兩個所述滑槽一內均滑動連接有滑塊，兩個所述彈簧二分別與兩個滑塊固定連接，所述安裝座的底面設有限位塊，所述限位塊上的連桿與安裝座的底面固定連接，所述限位塊插接配合在頂槽內。
9、在本技術方案中，通過設置限位塊，將限位塊對準頂槽，進而使限位塊插入頂槽的底面，在彈簧二的彈力作用下帶動滑塊在滑槽一內滑動，使滑塊的底面與限位塊的底面相貼合，進而使實現對安裝座的固定，增強了裝置的實用性。
10、在上述技術方案中，進一步的，所述工作臺的一側開設有兩個滑槽二，兩個滑槽二分別與兩個滑槽一相連通，兩個所述滑塊的一側均固定安裝有撥桿，兩個所述撥桿分別滑動連接在兩個滑槽二內。
11、在本技術方案中，通過設置撥桿，工作人員向反方向撥動兩個撥桿帶動兩個滑塊滑入滑槽一內，工作人員再將安裝座從頂槽內抽出，實現了對電機的拆卸，便于后續工作人員對工作臺的廢屑進行清理。
12、在上述技術方案中，進一步的，所述限位塊的底面與滑塊的頂面均呈傾斜設置，所述限位塊的底面與滑塊的頂面滑動配合。
13、在本技術方案中，通過設置限位塊，向下按壓限位塊使限位塊的底面與滑塊的頂面發生相對滑動，使限位塊能夠容易的插入頂槽內，增強了裝置的便捷性。
14、在上述技術方案中，進一步的，所述限位組件包括兩個棘輪，兩個所述棘輪均轉動安裝在工作臺的一側，兩個棘輪分別與兩個不完全盤上的轉桿固定連接，所述工作臺的一側轉動安裝有兩個棘爪，兩個所述棘爪的一端分別與兩個棘輪的齒相抵，所述工作臺的一側固定安裝有兩個安裝板，兩個所述安裝板的底面均固定安裝有彈簧一，兩個所述彈簧一分別與兩個棘爪的頂面固定連接，兩個所述棘輪的齒偏向相反，所述棘輪的一側固定安裝有轉柄。
15、在本技術方案中，通過設置棘爪，在棘爪的作用下使棘輪只能夠單向轉動，此時不完全盤不能夠轉動，進而實現對不完全盤的限位作用，增強了裝置的實用性。
16、在上述技術方案中，進一步的，所述夾持裝置本體的頂面開設有兩個定位槽，所述擋板的一側固定安裝有兩個定位塊，兩個所述定位塊分別滑動連接在兩個定位槽內。
17、在本技術方案中，通過設置定位槽，將定位塊滑入定位槽內，可以將擋板的安裝位置進行定位，避免擋板安裝錯誤，增強了裝置的實用性。
18、本技術的有益效果是：
19、1.該鋼構件加工打磨機，需要使用裝置將鋼結構打磨時，先將定位塊對準定位槽，將定位塊插入定位槽內，進而帶動插塊插入插槽內，此時工作人員向相反方向轉動同一側的轉柄，兩個轉柄分別帶動兩個棘輪反向轉動，兩個棘輪帶動兩個不完全盤反向轉動，進而使兩個不完全盤滑入兩個側槽內，直至兩個不完全盤的底面與兩個側槽的底面相抵，在棘爪的作用下使棘輪只能夠單向轉動，此時不完全盤不能夠轉動，進而實現對不完全盤的限位作用，再將限位塊對準頂槽，向下按壓限位塊使限位塊的底面與滑塊的頂面發生相對滑動，進而使限位塊插入頂槽的底面，在彈簧二的彈力作用下帶動滑塊在滑槽一內滑動，使滑塊的底面與限位塊的底面相貼合，進而實現對安裝座的固定，即將電機固定，便于后續對鋼結構進行打磨。
20、2.該鋼構件加工打磨機，通過設置撥桿，工作人員向反方向撥動兩個撥桿帶動兩個滑塊滑入滑槽一內，工作人員再將安裝座從頂槽內抽出，實現了對電機的拆卸，便于后續工作人員對工作臺的廢屑進行清理，通過設置限位塊，向下按壓限位塊使限位塊的底面與滑塊的頂面發生相對滑動，使限位塊能夠容易的插入頂槽內，增強了裝置的便捷性。
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1.一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，包括工作臺(1)：
2.根據權利要求1所述的一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，所述固定組件包括頂槽(16)，所述頂槽(16)的內部兩側均開設有滑槽一(18)，兩個所述滑槽一(18)內均固定安裝有彈簧二(19)，兩個所述滑槽一(18)內均滑動連接有滑塊(20)，兩個所述彈簧二(19)分別與兩個滑塊(20)固定連接，所述安裝座(2)的底面設有限位塊(17)，所述限位塊(17)上的連桿與安裝座(2)的底面固定連接，所述限位塊(17)插接配合在頂槽(16)內。
3.根據權利要求2所述的一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，所述工作臺(1)的一側開設有兩個滑槽二(21)，兩個滑槽二(21)分別與兩個滑槽一(18)相連通，兩個所述滑塊(20)的一側均固定安裝有撥桿(22)，兩個所述撥桿(22)分別滑動連接在兩個滑槽二(21)內。
4.根據權利要求2所述的一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，所述限位塊(17)的底面與滑塊(20)的頂面均呈傾斜設置，所述限位塊(17)的底面與滑塊(20)的頂面滑動配合。
5.根據權利
6.根據權利要求1所述的一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，所述夾持裝置本體(5)的頂面開設有兩個定位槽(23)，所述擋板(6)的一側固定安裝有兩個定位塊(24)，兩個所述定位塊(24)分別滑動連接在兩個定位槽(23)內。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，包括工作臺(1)：
2.根據權利要求1所述的一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，所述固定組件包括頂槽(16)，所述頂槽(16)的內部兩側均開設有滑槽一(18)，兩個所述滑槽一(18)內均固定安裝有彈簧二(19)，兩個所述滑槽一(18)內均滑動連接有滑塊(20)，兩個所述彈簧二(19)分別與兩個滑塊(20)固定連接，所述安裝座(2)的底面設有限位塊(17)，所述限位塊(17)上的連桿與安裝座(2)的底面固定連接，所述限位塊(17)插接配合在頂槽(16)內。
3.根據權利要求2所述的一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，所述工作臺(1)的一側開設有兩個滑槽二(21)，兩個滑槽二(21)分別與兩個滑槽一(18)相連通，兩個所述滑塊(20)的一側均固定安裝有撥桿(22)，兩個所述撥桿(22)分別滑動連接在兩個滑槽二(21)內。
4.根據權利要求2所述的一種鋼構件加工打磨機，其特征在于，所述限位塊(17)的底面與滑塊(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：阮久燕，丁林林，張磊，牛中娟，梁海洋，孔艷艷，王洪武，馬海鋒，
申請(專利權)人：山東裕泰建設集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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