【技術實現步驟摘要】
本技術涉及合成生物，特別是涉及基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置。
技術介紹
1、在傳統的商業化寡核苷酸合成過程中，常采用原位化學固相合成方法，這種方法一般是基于市面上標準的sbs合成孔板(例如96孔板或384孔板)進行的低通量合成。合成過程中，化學試劑在低通量合成板載體上反應一定時間后，通常是通過正壓氮氣整面作用于合成孔板，將合成載體上較大體量的廢液被向內推動的壓力驅趕流經廢液艙，最終排入廢液收集桶中。
2、然而，上述傳統的合成方法存在一些不足之處。首先，合成通量較低，無法滿足日益增長的基因合成需求。其次，合成過程中耗費大量惰性氣體，增加了成本和資源消耗。為了提高合成通量，需要在合成板尺寸不變的情況下，大大增加微孔數量，例如將96孔板和384孔板在同樣尺寸的基礎上升級為1536陣列微孔板。提高通量后，每個微孔較之前尺寸、容積及間距都會更小，造成分液噴頭需要具有更高的打印精度，若依然采用傳統的從上向下的整面正壓驅趕排液方式，整面正壓驅趕方式無法使各合成微孔排液均一，且需耗費大量惰性氣體，無法徹底干燥各微孔內的合成載體。
技術實現思路
1、基于此，有必要針對從上向下的正壓驅液方式對各微孔的排液不均勻，無法徹底干燥各微孔內的合成載體的問題，提供一種能夠在合成板下方形成密封腔體，并通過整面負壓作用于該密封腔體，實現對合成板的各個微孔均勻的抽吸排液，保證對合成載體的干燥效果的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置。
2、一種基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，包括：p>
3、定位夾具，頂部開設有供合成板安裝的定位腔，所述定位夾具內部設有與所述定位腔連通的作用腔體；
4、抽吸管道，一端與所述作用腔體腔連通；及
5、真空抽吸裝置，與所述抽吸管道的另一端連通。
6、上述基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，將合成板安裝于定位夾具的定位腔內，且在定位腔下方設有連通的作用腔體，抽吸管道分別與作用腔體、真空抽吸裝置連通，真空抽吸裝置開始工作后，作用腔體及定位腔內氣體被抽吸，使得作用腔體內產生整面負壓效果，合成板的各個微孔內的廢液能夠自動均勻的被排出，保證對合成載體的干燥效果。
7、在其中一個實施例中，所述作用腔體的豎向截面面積由與所述定位腔連通的一端向與所述抽吸管道連通的一端逐漸變小。
8、在其中一個實施例中，所述作用腔體呈漏斗狀。
9、在其中一個實施例中，所述定位夾具包括第一密封圈及至少兩個定位銷，合成板底部設有定位孔，外周設有裙邊結構，所述定位腔外周設有密封槽口，所述第一密封圈內嵌設于所述密封槽口內，所述兩個定位銷間隔設于所述定位腔外側，合成板的裙邊與所述第一密封圈抵接，合成板的定位孔與所述定位銷對應插接。通過銷孔配合，使合成板在定位夾具上精密定位。
10、在其中一個實施例中，還包括鎖緊壓板及鎖扣，所述鎖緊壓板的一端與所述定位夾具轉動連接，另一端為自由端，所述鎖扣設于所述定位夾具上，所述鎖緊壓板能夠轉動將合成板壓緊于所述定位腔內，且所述鎖扣可將所述鎖緊壓板的自由端鎖緊或者放開。
11、在其中一個實施例中，所述定位夾具還包括導流板，所述導流板貫穿設有多個導流孔，所述導流板設于所述作用腔體內；所述真空抽吸裝置作用使所述作用腔體產生負壓，合成板的微孔內的反應液經所述作用腔體、所述導流孔及所述抽吸管道吸出。能夠使得抽吸過程中，氣體經過導流板的導流孔進行均勻分散，所受到的阻力均勻，氣體流速更加穩定，可以更均勻地讓合成板的各個微孔內的合成載體得到干燥。
12、在其中一個實施例中，還包括旋鈕驅動件、基座及旋轉臺，所述旋轉臺可旋轉地設于所述基座上，且所述旋轉臺與所述定位夾具固定連接，所述旋鈕驅動件設于所述基座上，且能夠驅動所述旋轉臺帶動所述定位夾具旋轉角度。
13、在其中一個實施例中，還包括第二密封圈、微流控電磁閥及過濾網，所述抽吸管道的端部與所述作用腔體的端口卡接，所述第二密封圈套設于所述抽吸管道上；所述微流控電磁閥與所述抽吸管道連通，并用于調節負壓流量；所述過濾網設于所述抽吸管道內，且位于所述作用腔體與所述微流控電磁閥之間。
14、在其中一個實施例中，還包括玻片基體、彈性卡夾及標定玻片，所述玻片基體頂部開設有玻片安裝腔，所述玻片基體設于所述定位夾具上，所述標定玻片設于所述玻片安裝腔內，所述彈性卡夾設于所述玻片基體上，且能夠將所述標定玻片卡緊。
15、在其中一個實施例中，所述真空抽吸裝置包括真空泵及至少一氣壓調節管路，所述氣壓調節管路分別與所述真空泵、所述抽吸管道連通；所述氣壓調節管路包括依次設置的真空減壓閥、流量數顯儀表、截止閥、負壓數顯儀表、真空過濾器及廢液收集器，所述廢液收集器與所述抽吸管道連通。
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1.一種基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，所述作用腔體的豎向截面面積由與所述定位腔連通的一端向與所述抽吸管道連通的一端逐漸變小。
3.根據權利要求2所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，所述作用腔體呈漏斗狀。
4.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，所述定位夾具包括第一密封圈及至少兩個定位銷，合成板底部設有定位孔，外周設有裙邊結構，所述定位腔外周設有密封槽口，所述第一密封圈內嵌設于所述密封槽口內，所述兩個定位銷間隔設于所述定位腔外側，合成板的裙邊與所述第一密封圈抵接，合成板的定位孔與所述定位銷對應插接。
5.根據權利要求4所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，還包括鎖緊壓板及鎖扣，所述鎖緊壓板的一端與所述定位夾具轉動連接，另一端為自由端，所述鎖扣設于所述定位夾具上，所述鎖緊壓板能夠轉動將合成板壓緊于所述定位腔內，且所述鎖扣可將所述鎖緊壓板的自由端鎖緊或者放開。
6.
7.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，還包括旋鈕驅動件、基座及旋轉臺，所述旋轉臺可旋轉地設于所述基座上，且所述旋轉臺與所述定位夾具固定連接，所述旋鈕驅動件設于所述基座上，且能夠驅動所述旋轉臺帶動所述定位夾具旋轉角度。
8.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，還包括第二密封圈、微流控電磁閥及過濾網，所述抽吸管道的端部與所述作用腔體的端口卡接，所述第二密封圈套設于所述抽吸管道上；所述微流控電磁閥與所述抽吸管道連通，并用于調節負壓流量；所述過濾網設于所述抽吸管道內，且位于所述作用腔體與所述微流控電磁閥之間。
9.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，還包括玻片基體、彈性卡夾及標定玻片，所述玻片基體頂部開設有玻片安裝腔，所述玻片基體設于所述定位夾具上，所述標定玻片設于所述玻片安裝腔內，所述彈性卡夾設于所述玻片基體上，且能夠將所述標定玻片卡緊。
10.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，所述真空抽吸裝置包括真空泵及至少一氣壓調節管路，所述氣壓調節管路分別與所述真空泵、所述抽吸管道連通；所述氣壓調節管路包括依次設置的真空減壓閥、流量數顯儀表、截止閥、負壓數顯儀表、真空過濾器及廢液收集器，所述廢液收集器與所述抽吸管道連通。
...【技術特征摘要】
1.一種基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，所述作用腔體的豎向截面面積由與所述定位腔連通的一端向與所述抽吸管道連通的一端逐漸變小。
3.根據權利要求2所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，所述作用腔體呈漏斗狀。
4.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，所述定位夾具包括第一密封圈及至少兩個定位銷，合成板底部設有定位孔，外周設有裙邊結構，所述定位腔外周設有密封槽口，所述第一密封圈內嵌設于所述密封槽口內，所述兩個定位銷間隔設于所述定位腔外側，合成板的裙邊與所述第一密封圈抵接，合成板的定位孔與所述定位銷對應插接。
5.根據權利要求4所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，還包括鎖緊壓板及鎖扣，所述鎖緊壓板的一端與所述定位夾具轉動連接，另一端為自由端，所述鎖扣設于所述定位夾具上，所述鎖緊壓板能夠轉動將合成板壓緊于所述定位腔內，且所述鎖扣可將所述鎖緊壓板的自由端鎖緊或者放開。
6.根據權利要求1所述的基于高通量微孔板的整面負壓流控裝置，其特征在于，所述定位夾具還包括導流板，所述導流板貫穿設有多個導流孔，所述導流板設于所述作用腔體內；所述真空抽吸裝置作用使所述作用腔體產生負壓，合成板的微孔內的反應液經所述作用腔體、所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余森太，趙佳，詹劉，張賢，
申請(專利權)人：深圳市曙芯生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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