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    一種轉爐汽化節能余熱鍋爐制造技術

    技術編號:44125043 閱讀:19 留言:0更新日期:2025-01-24 22:44
    本發明專利技術涉及鍋爐設備技術領域,且公開了一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,包括:工作爐,工作爐的頂部安裝有連接器,連接器的中部安裝有連接閥,工作爐的頂部還安裝有連通管;導熱機構,導熱機構位于連通管的外圈且用于余熱的利用,導熱機構包括工作組件、聯動組件與風動組件;工作組件包括安裝在工作爐頂部的轉運箱,轉運箱的底部安裝有煙氣管,煙氣管為多組螺旋形。本發明專利技術采用多組螺旋形環繞的煙氣管結構,有效增加了高溫煙氣與傳熱管之間的接觸面積和熱交換時間,使得煙氣中的熱量能夠更充分地被冷卻水吸收并轉化為高溫蒸汽或熱水,從而顯著提高了余熱回收效率,減少了熱量在傳輸過程中的散失,進一步提升了余熱回收的效能。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鍋爐設備,具體為一種轉爐汽化節能余熱鍋爐


    技術介紹

    1、余熱鍋爐,顧名思義是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐,轉爐余熱鍋爐設在轉爐車間加料除塵跨內,由轉爐爐口逸出的煙氣溫度約為1600℃,轉爐汽化冷卻裝置出口即出口煙氣溫度要求約為850℃,目的是收集轉爐冶煉過程中的高溫煙氣并將其冷卻下來,回收大量熱能供生產和生活使用,并得到了大量使用。

    2、經檢索,中國專利號為cn221141764u的專利,公開了一種利用轉爐汽化系統回收鋼渣余熱的裝置,涉及煉鋼生產余熱回收
    該專利包括熱悶池和蓋板,蓋板蓋在熱悶池上,蓋板上穿設有一組噴淋頭,蓋板上設有蒸汽管道,蒸汽管道穿設過蓋板連接有除塵器,除塵器連接有蓄熱器,蓄熱器連接有轉爐汽化系統,蓄熱器的蒸汽輸出口連接有外網蒸汽管道,外網蒸汽管道與供熱終端相連。鋼渣熱悶處理過程中,提高了能源回收率,降低了建設成本。

    3、上述專利通過噴淋頭向熱悶池噴水產生蒸汽,同時通過蒸汽管道將蒸汽回收至蓄熱器內,使得余熱得以利用,但是在實際使用的過程中,首先需要噴淋頭進行工作,在產生蒸汽后,通過蒸汽管傳輸至除塵器與蓄熱器,在蒸汽通過蒸汽管移動的過程中,熱量會在蒸汽管的管壁處散失,從而影響后續除塵與蓄熱的效果,基于此,本專利技術設計了一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,以解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,解決了
    技術介紹
    中熱量易散失的問題。

    2、為了解決上述技術問題,本專利技術提供如下技術方案:

    3、一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,包括:

    4、工作爐,所述工作爐的頂部安裝有連接器,所述連接器的中部安裝有連接閥,所述工作爐的頂部還安裝有連通管;

    5、導熱機構,導熱機構位于連通管的外圈且用于余熱的利用,所述導熱機構包括工作組件、聯動組件與風動組件,所述工作組件位于連通管的外圈且用于余熱的利用,所述聯動組件位于工作組件的底部且用于風動組件的旋轉,所述風動組件位于聯動組件的底部且用于工作爐中煙氣的加速移動;

    6、所述工作組件包括安裝在工作爐頂部的轉運箱,所述轉運箱的底部安裝有煙氣管,所述煙氣管為多組螺旋形環繞在連通管的外圈,所述煙氣管的底部貫穿工作爐的側壁并延伸至工作爐的內腔中。

    7、優選的,所述連接組件包括安裝在連通管頂部的頂管,所述連通管與煙氣管的外圈還安裝有傳熱組件。

    8、優選的,所述傳熱組件包括安裝在連通管外圈的傳熱管,所述傳熱管背面的頂部安裝有入水口,所述傳熱管底部的一側安裝有出水管,所述連通管的內腔中還安裝有連接組件。

    9、優選的,所述連接組件包括安裝在連通管內腔中的調節閥,所述連通管的頂部還安裝有頂管,所述頂管的一側安裝有輸出管。

    10、工作爐在冶煉過程中產生的高溫煙氣首先被收集。當連接閥關閉時,高溫煙氣通過煙氣管進入導熱機構。煙氣管設計為多組螺旋形環繞在連通管外圈,這種結構有效增加了煙氣與傳熱管之間的接觸面積,延長了熱交換時間。傳熱管緊貼連通管外圈安裝,形成熱交換界面。冷卻水通過入水口進入傳熱管,在管內流動時吸收煙氣釋放的熱量,轉化為高溫蒸汽或熱水,隨后通過出水管排出供后續利用。

    11、優選的,所述聯動組件包括安裝在出水管內腔中的連接座,所述連接座的內腔中轉動連接有主動軸,所述主動軸的外壁固定連接有主動扇葉,所述主動軸的外圈安裝有主動錐齒輪。

    12、優選的,所述聯動組件還包括保護管,所述保護管的內腔中安裝有聯動軸,所述聯動軸的頂部與底部均安裝有聯動錐齒輪,位于頂部的聯動錐齒輪與主動錐齒輪相互嚙合,所述保護管的底部安裝有驅動座。

    13、當水流通過出水管時,利用水流動力驅動安裝在出水管內的主動扇葉旋轉。主動扇葉與主動軸相連,進而帶動主動錐齒輪旋轉。主動錐齒輪與聯動組件中的頂部聯動錐齒輪嚙合,通過齒輪傳動帶動聯動軸旋轉。聯動軸上下兩端分別安裝有聯動錐齒輪,底部聯動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合,實現從動錐齒輪的旋轉。從動錐齒輪與蝸桿相連,蝸桿的旋轉通過固定座保持穩定,不產生偏移。

    14、優選的,所述驅動座的內腔轉動連接有蝸桿,所述蝸桿的一側安裝有從動錐齒輪,所述從動錐齒輪與位于底部的聯動錐齒輪相互嚙合,所述驅動座的內腔中還安裝有固定座且用于限制蝸桿的轉動。

    15、優選的,所述風動組件包括安裝在工作爐的底部安裝有保護罩,所述保護罩的內腔開設有過濾孔,所述保護罩的底部安裝有固定桿,所述固定桿的外圈安裝有從動扇,所述從動扇的外圈安裝有渦輪,所述渦輪與蝸桿之間相互嚙合。

    16、風動組件包括安裝在工作爐底部的保護罩、從動扇和渦輪。渦輪與蝸桿相互嚙合,當蝸桿旋轉時,渦輪隨之旋轉,進而帶動從動扇旋轉。從動扇的旋轉加速了工作爐內腔中煙氣的流動,提高了煙氣與傳熱管的熱交換效率,并促進了煙氣的快速排出,減少了熱損失。保護罩內設有過濾孔,用于防止雜質進入風動系統,確保系統的穩定運行。

    17、優選的,所述轉運箱與連通管之間通過限位螺栓固定連接,所述轉運箱與頂管之間通過固定螺栓固定連接,所述限位螺栓與固定螺栓均為多組圓周陣列分布。

    18、本專利技術的轉爐汽化節能余熱鍋爐通過高溫煙氣的熱交換、水動力驅動的聯動機制以及煙氣加速排出的設計,實現了余熱的高效回收與利用,同時優化了煙氣流動路徑,提高了整體能源利用效率。這種設計不僅減少了熱損失,還提升了系統的環保性能和經濟效益。

    19、與現有技術相比,本專利技術所達到的有益效果是:

    20、1、本專利技術采用多組螺旋形環繞的煙氣管結構,有效增加了高溫煙氣與傳熱管之間的接觸面積和熱交換時間,使得煙氣中的熱量能夠更充分地被冷卻水吸收并轉化為高溫蒸汽或熱水,從而顯著提高了余熱回收效率;傳熱管緊貼連通管外圈安裝,形成高效的熱交換界面,減少了熱量在傳輸過程中的散失,進一步提升了余熱回收的效能。

    21、2、本專利技術,通過設計風動組件,利用蝸桿與渦輪的相互嚙合,驅動從動扇旋轉,加速了工作爐內腔中煙氣的流動,不僅提高了煙氣與傳熱管的熱交換效率,還促進了煙氣的快速排出,減少了因煙氣滯留導致的熱損失;螺旋形煙氣管的結構設計,使煙氣在流動過程中形成螺旋上升的軌跡,延長了煙氣在工作爐內的停留時間,增加了熱交換的充分性。

    22、3、本專利技術,本專利技術創新性地利用水流通過出水管時的動力,驅動主動扇葉旋轉,并通過齒輪傳動系統帶動蝸桿和渦輪旋轉,進而實現風動組件的自動運轉。這種水動力驅動的聯動機制無需外部能源輸入,實現了節能減排的目的。該設計簡化了系統結構,降低了運行成本,同時提高了系統的可靠性和穩定性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述工作組件(2)還包括安裝在轉運箱(201)正面的控制閥(203),所述控制閥(203)的正面安裝有轉運管(204),所述連通管(104)與煙氣管(202)的外圈還安裝有傳熱組件(5)。

    3.根據權利要求2所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述傳熱組件(5)包括安裝在連通管(104)外圈的傳熱管(501),所述傳熱管(501)背面的頂部安裝有入水口(502),所述傳熱管(501)底部的一側安裝有出水管(503),所述連通管(104)的內腔中還安裝有連接組件(6)。

    4.根據權利要求3所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述連接組件(6)包括安裝在連通管(104)頂部的頂管(602),所述頂管(602)的一側安裝有輸出管(603)。

    5.根據權利要求3所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述聯動組件(3)包括安裝在出水管(503)內腔中的連接座(301),所述連接座(301)的內腔中轉動連接有主動軸(302),所述主動軸(302)的外壁固定連接有主動扇葉(303),所述主動軸(302)的外圈安裝有主動錐齒輪(304)。

    6.根據權利要求5所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述聯動組件(3)還包括保護管(305),所述保護管(305)的內腔中安裝有聯動軸(306),所述聯動軸(306)的頂部與底部均安裝有聯動錐齒輪(307),位于頂部的聯動錐齒輪(307)與主動錐齒輪(304)相互嚙合,所述保護管(305)的底部安裝有驅動座(308)。

    7.根據權利要求6所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述驅動座(308)的內腔轉動連接有蝸桿(309),所述蝸桿(309)的一側安裝有從動錐齒輪(310),所述從動錐齒輪(310)與位于底部的聯動錐齒輪(307)相互嚙合,所述驅動座(308)的內腔中還安裝有固定座(312)且用于限制蝸桿(309)的轉動。

    8.根據權利要求7所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述風動組件(4)包括安裝在工作爐(101)的底部安裝有保護罩(401),所述保護罩(401)的內腔開設有過濾孔(402),所述保護罩(401)的底部安裝有固定桿(403),所述固定桿(403)的外圈安裝有從動扇(404),所述從動扇(404)的外圈安裝有渦輪(405),所述渦輪(405)與蝸桿(309)之間相互嚙合。

    9.根據權利要求1所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述轉運箱(201)與連通管(104)之間通過限位螺栓(105)固定連接,所述轉運箱(201)與頂管(602)之間通過固定螺栓(106)固定連接,所述限位螺栓(105)與固定螺栓(106)均為多組圓周陣列分布。

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    【技術特征摘要】

    1.一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述工作組件(2)還包括安裝在轉運箱(201)正面的控制閥(203),所述控制閥(203)的正面安裝有轉運管(204),所述連通管(104)與煙氣管(202)的外圈還安裝有傳熱組件(5)。

    3.根據權利要求2所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述傳熱組件(5)包括安裝在連通管(104)外圈的傳熱管(501),所述傳熱管(501)背面的頂部安裝有入水口(502),所述傳熱管(501)底部的一側安裝有出水管(503),所述連通管(104)的內腔中還安裝有連接組件(6)。

    4.根據權利要求3所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述連接組件(6)包括安裝在連通管(104)頂部的頂管(602),所述頂管(602)的一側安裝有輸出管(603)。

    5.根據權利要求3所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述聯動組件(3)包括安裝在出水管(503)內腔中的連接座(301),所述連接座(301)的內腔中轉動連接有主動軸(302),所述主動軸(302)的外壁固定連接有主動扇葉(303),所述主動軸(302)的外圈安裝有主動錐齒輪(304)。

    6.根據權利要求5所述的一種轉爐汽化節能余熱鍋爐,其特征在于:所述聯動組件(3)還包括保護管(305),所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳娟高蘭
    申請(專利權)人:河南晶科化工有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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