【技術實現步驟摘要】
本技術屬于軸承加工，具體涉及一種軸承的拋光設備。
技術介紹
1、軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承，軸承在生產過程中需要對其軸承的內外圈進行拋光。
2、現有的軸承的拋光設備，在打磨時大多通過人工手持拋光輪來對軸承的內緣進行拋光，在進行拋光的過程中，由于拋光輪移動晃動等因素易出現拋光柱不能穩定貼合在軸承外圈的內緣造成軸承外圈拋光不到位等情況。
技術實現思路
1、(1)要解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種軸承的拋光設備，該軸承的拋光設備可以保證打磨柱能穩定貼合在軸承外圈的內緣處上，盡量避免在打磨過程中打磨柱不能與軸承外圈的內緣穩定貼合，造成打磨效果較差等情況。
3、(2)技術方案
4、為了解決上述技術問題，本技術提供了這樣一種軸承的拋光設備，該軸承的拋光設備包括固定座，所述固定座頂部處對稱開設有滑動槽，所述滑動槽頂部處滑動設置有滑動塊，所述滑動塊頂部處固定有打磨板，所述固定座內部開設有傳動腔，傳動腔內安裝有輔助滑動塊位置調整的傳動組件，所述固定座頂部中心處安裝有輔助軸承內緣打磨的打磨組件，所述固定座的中心處安裝有帶動打磨組件轉動的低速電機；
5、所述打磨
6、進一步地，所述連接柱內部開設有供滑動柱穿設的穿設腔，所述調節組件包括水平設置在穿設腔中的絲桿，所述絲桿穿設安裝在所述滑動柱上，所述絲桿與所述滑動柱之間螺紋配合，所述絲桿遠離滑動柱的一端固定有蝸輪，所述連接柱上穿設安裝有蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪之間配合傳動。
7、進一步地，所述傳動組件包括轉動設置在所述固定座中心處的嚙合齒環，所述嚙合齒環的兩側均滑動設置有嚙合齒板，所述嚙合齒環與所述嚙合齒板相鄰的一側嚙合傳動，所述傳動腔內滑動設置有滑塊，所述嚙合齒板的一端固定在所述滑塊上，所述嚙合齒環頂部處安裝有轉動桿，所述轉動桿伸出所述固定座，所述滑塊與所述滑動塊底部連接固定。
8、進一步地，所述固定座的外緣處突出設置有圓盤狀的固定盤，所述固定盤上開設有定位孔，所述轉動桿內部開設有定位腔，定位腔內安裝有定位組件。
9、進一步地，所述定位組件包括滑動設置在定位腔內的推動桿，所述推動桿的一端固定有定位塊，所述轉動桿靠近所述固定盤的一端開設有推出腔，推出腔內安裝有輔助定位塊推動的推出彈簧，所述定位塊與所述定位孔之間配合定位。
10、進一步地，所述定位孔設置有若干個，若干個所述定位孔以固定座的中心為圓心呈環形陣列設置。
11、進一步地，所述定位腔內水平固定有導向桿，所述導向桿穿設安裝在所述滑塊上。
12、(3)有益效果
13、與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
14、本技術通過設置的打磨組件以及其上的調節組件，轉動蝸桿，蝸桿與蝸輪之間配合傳動，從而使蝸輪轉動，蝸輪帶動絲桿轉動，絲桿與滑動柱之間螺紋配合，從而使連接柱整體伸出，進而對固定架的位置進行調整，進而使打磨柱整體貼合在軸承外圈的內緣處，并在打磨柱貼合的過程中帶動頂出彈簧被壓縮，能根據軸承的尺寸不同將打磨柱調節到對應的位置，并通過設置在連接柱內部的頂出彈簧，可以保證打磨柱能穩定貼合在軸承外圈的內緣處上，盡量避免在打磨過程中打磨柱不能與軸承外圈的內緣穩定貼合，造成打磨效果較差等情況。
15、本技術通過設置在轉動桿上的定位組件以及定位孔和傳動組件等之間的配合，在嚙合齒板移動的過程中帶動滑塊的位置整體移動，從而使打磨板對軸承外圈進行輔助夾持處理，定位組件上的定位塊定位在對應的定位孔中，在拋光結束后，向外拉動推動桿，推動桿帶動定位塊移動，并在定位塊移動的過程中帶動推出彈簧被壓縮，從而使定位塊從定位孔中退出，進而對夾持的軸承外圈進行拆卸，能快速實現。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種軸承的拋光設備，該軸承的拋光設備包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)頂部處對稱開設有滑動槽(2)，所述滑動槽(2)頂部處滑動設置有滑動塊(3)，所述滑動塊(3)頂部處固定有打磨板(4)，所述固定座(1)內部開設有傳動腔，傳動腔內安裝有輔助滑動塊(3)位置調整的傳動組件(5)，所述固定座(1)頂部中心處安裝有輔助軸承內緣打磨的打磨組件(10)，所述固定座(1)的中心處安裝有帶動打磨組件(10)轉動的低速電機(9)；
2.根據權利要求1所述的一種軸承的拋光設備，其特征在于，所述連接柱(13)內部開設有供滑動柱(121)穿設的穿設腔，所述調節組件(16)包括水平設置在穿設腔中的絲桿(19)，所述絲桿(19)穿設安裝在所述滑動柱(121)上，所述絲桿(19)與所述滑動柱(121)之間螺紋配合，所述絲桿(19)遠離滑動柱(121)的一端固定有蝸輪(18)，所述連接柱(13)上穿設安裝有蝸桿(17)，所述蝸桿(17)與所述蝸輪(18)之間配合傳動。
3.根據權利要求1所述的一種軸承的拋光設備，其特征在于，所述傳動組件(5)包括轉動設置在所述固定座(1
4.根據權利要求3所述的一種軸承的拋光設備，其特征在于，所述固定座(1)的外緣處突出設置有圓盤狀的固定盤，所述固定盤上開設有定位孔(51)，所述轉動桿(7)內部開設有定位腔，定位腔內安裝有定位組件(71)。
5.根據權利要求4所述的一種軸承的拋光設備，其特征在于，所述定位組件(71)包括滑動設置在定位腔內的推動桿(711)，所述推動桿(711)的一端固定有定位塊(713)，所述轉動桿(7)靠近所述固定盤的一端開設有推出腔，推出腔內安裝有輔助定位塊(713)推動的推出彈簧(712)，所述定位塊(713)與所述定位孔(51)之間配合定位。
6.根據權利要求4所述的一種軸承的拋光設備，其特征在于，所述定位孔(51)設置有若干個，若干個所述定位孔(51)以固定座(1)的中心為圓心呈環形陣列設置。
7.根據權利要求4所述的一種軸承的拋光設備，其特征在于，所述定位腔內水平固定有導向桿(42)，所述導向桿(42)穿設安裝在所述滑塊(41)上。
...【技術特征摘要】
1.一種軸承的拋光設備，該軸承的拋光設備包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)頂部處對稱開設有滑動槽(2)，所述滑動槽(2)頂部處滑動設置有滑動塊(3)，所述滑動塊(3)頂部處固定有打磨板(4)，所述固定座(1)內部開設有傳動腔，傳動腔內安裝有輔助滑動塊(3)位置調整的傳動組件(5)，所述固定座(1)頂部中心處安裝有輔助軸承內緣打磨的打磨組件(10)，所述固定座(1)的中心處安裝有帶動打磨組件(10)轉動的低速電機(9)；
2.根據權利要求1所述的一種軸承的拋光設備，其特征在于，所述連接柱(13)內部開設有供滑動柱(121)穿設的穿設腔，所述調節組件(16)包括水平設置在穿設腔中的絲桿(19)，所述絲桿(19)穿設安裝在所述滑動柱(121)上，所述絲桿(19)與所述滑動柱(121)之間螺紋配合，所述絲桿(19)遠離滑動柱(121)的一端固定有蝸輪(18)，所述連接柱(13)上穿設安裝有蝸桿(17)，所述蝸桿(17)與所述蝸輪(18)之間配合傳動。
3.根據權利要求1所述的一種軸承的拋光設備，其特征在于，所述傳動組件(5)包括轉動設置在所述固定座(1)中心處的嚙合齒環(6)，所述嚙合齒環(6)的兩側均滑動設置有嚙合齒板(8)，所述嚙合齒環(6)與所述嚙合齒板(8)相鄰的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊愛豐，鄭琦，董利飛，曹建根，陳飄洋，
申請(專利權)人：浙江萬眾精密軸承股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。