【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電芯加工工藝，具體涉及一種圓柱電芯分離變距定位機構。
技術介紹
1、在電芯的流水線生產過程中，需要將多個電芯由前一工序設備轉移至后一工序設備，通常情況下，前一工序設備中多個電芯當中兩兩之間的間距與后一工序設備中多個電芯當中兩兩之間的間距不同，為了滿足后一工序設備的正常生產，在對多個電芯的分離過程中需對相鄰兩個電芯之間的間距進行變距調節定位，調節定位的同時，需要將相鄰兩個電芯之間進行對齊，這個往往需要人工的干預，人工調節可能會出現視覺上的誤差，使其相鄰兩個電芯之間沒法正常對齊，從而使其這種變距調節定位方式的調節定位效率較低，從而影響整個流水線的生產節拍。
2、因此，生產一種提高相鄰兩個電芯之間進行對齊調節定位，減少相鄰兩個電芯之間進行對齊之間誤差，提高調節定位效率，使其能夠快速分離電芯的圓柱電芯分離變距定位機構，具有廣泛的市場前景。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供一種提高相鄰兩個電芯之間進行對齊調節定位，減少相鄰兩個電芯之間進行對齊之間誤差，提高調節定位效率，使其能夠快速分離電芯的圓柱電芯分離變距定位機構，用于克服現有技術中缺陷。
2、本技術采用的技術方案為：一種圓柱電芯分離變距定位機構，包括導向變距機構，所述的導向變距機構的頂面兩側設有檢測光電，導向變距機構的底面上設有電磁閥輔助件，導向變距機構的側壁上設有推動機構和定位夾緊機構；
3、所述的導向變距機構包括頂板、底板、變距連桿、定位板和滑軌，定位板設置在頂板和底板之間
4、所述的檢測光電通過導向變距機構上的頂板設置在導向變距機構頂端兩側；
5、所述的電磁閥輔助件設置在導向變距機構上的底板的底面上，電磁閥輔助件通過導向變距機構上的底板與導向變距機構底板上的變距連桿電性連接；
6、所述的推動機構的一端與導向變距機構上的定位板相連接；
7、所述的定位夾緊機構包括夾緊板、夾緊固定板和夾緊支撐板，夾緊板通過夾緊支撐板與推動機構的另一端的頂面相連接。
8、所述的推動機構與定位板為一體結構，推動機構通過定位板與導向變距機構上的滑軌相連接。
9、所述的定位夾緊機構上的夾緊固定板設置在夾緊板與導向變距機構上的頂板之間的夾緊板的內壁上。
10、本技術有益效果是：首先，本技術通過采用推動機構，便于對相鄰兩個電芯放置在用推動機構上，使其通過推動機構、定位夾緊機構和檢測光電之間的配合，便于對相鄰兩個電芯進行對齊定位，使其減少誤差，使其相鄰兩個電芯快速的進行分離；本技術通過設置的檢測光電，能夠有效的減少相鄰兩個電芯之間進行對齊之間誤差，提高相鄰兩個電芯之間對齊定位的效率，便于進行分離，通過采用電磁閥輔助件，能夠減少人工的對位，減少了誤差，從而提高了整個流水線的生產節拍，從而便于提高對圓柱電芯分離的效率，具有結構簡單，操作方便，設計巧妙，大大提高了工作效率。
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1.一種圓柱電芯分離變距定位機構，其特征在于：包括導向變距機構（1），所述的導向變距機構（1）的頂面兩側設有檢測光電（2），導向變距機構（1）的底面上設有電磁閥輔助件（3），導向變距機構（1）的側壁上設有推動機構（4）和定位夾緊機構（5）；
2.根據權利要求1所述的圓柱電芯分離變距定位機構，其特征在于：所述的推動機構（4）與定位板為一體結構，推動機構（4）通過定位板與導向變距機構（1）上的滑軌相連接。
3.根據權利要求1所述的圓柱電芯分離變距定位機構，其特征在于：所述的定位夾緊機構（5）上的夾緊固定板設置在夾緊板與導向變距機構（1）上的頂板之間的夾緊板的內壁上。
【技術特征摘要】
1.一種圓柱電芯分離變距定位機構，其特征在于：包括導向變距機構（1），所述的導向變距機構（1）的頂面兩側設有檢測光電（2），導向變距機構（1）的底面上設有電磁閥輔助件（3），導向變距機構（1）的側壁上設有推動機構（4）和定位夾緊機構（5）；
2.根據權利要求1所述的圓柱電芯分離變距定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：諸葛朋，李曉宇，趙治港，
申請(專利權)人：河南亦磊自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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