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    一種環保節能型食品級薄膜打孔機制造技術

    技術編號:44127206 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-01-24 22:46
    本發明專利技術公開了一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,涉及薄膜打孔技術領域,包括支撐底座,支撐底座的后側安裝有輸送模塊,輸送模塊的側壁安裝有控制器,輸送模塊的上方安裝有加熱模塊,輸送模塊的內部設置有滾動式打孔機構,滾動式打孔機構的下方設置有輔助支撐機構,滾動式打孔機構用于預存熱量以便于持續性對薄膜主體進行打孔處理,輔助支撐機構用于保證對薄膜主體進行持續性打孔的穩定性,通過這種保溫預存的方式,使得熱針在每次打孔時都能以較為穩定的溫度與薄膜接觸,熱針的伸縮打孔方式減少了不必要的熱交換,這使得熱針在與薄膜接觸打孔時,能夠以合適的溫度進行操作,避免了因熱量散失或溫度波動造成的在薄膜上留下劃痕而非完整孔的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及薄膜打孔,具體是涉及一種環保節能型食品級薄膜打孔機?。


    技術介紹

    1、現有的薄膜打孔機能夠在食品級薄膜上打出精確尺寸的孔,以滿足不同食品對透氣性能的要求,并且這些孔的大小和間距可以通過設備的控制系統進行精確調節,確保薄膜的透氣量符合特定食品的保鮮或儲存需求。

    2、在專利公告號為cn214733293u的中國專利中,公開了一種薄膜打孔機,包括:包括支架、繃緊組件、刀具組件、砧板組件和滾子刀架,其中:所述繃緊組件安裝于所述支架的上端,所述滾子刀架轉動安裝于所述支架的下側,所述砧板組件分布于所述繃緊組件的上側,若干個所述刀具組件安裝于所述滾子刀架上。所述刀具組件包括供電部和端部呈圓環狀的刀頭部,所述供電部與所述刀頭部電連接,所述砧板組件包括主動上壓緊輥、從動上壓緊輥和呈環狀的砧板帶,所述砧板帶張緊安裝在所述主動上壓緊輥和從動上壓緊輥上,所述滾子刀架轉動時,所述刀頭部端部的回轉面與所述砧板帶相切,能夠對薄膜徹底切割,保證打孔質量。

    3、但上述專利文件中的設備以及現有技術,在具體使用時仍然存有以下的缺陷:1、現有設備在打孔過程中,熱針的溫度要保持穩定,然而由于薄膜是熱的不良導體,并且熱針在不斷地與薄膜進行接觸和分離,因此熱量會有一定的散失和傳遞變化,并且在熱針與薄膜分離的瞬間,熱針會與周圍的空氣發生熱交換,空氣的導熱系數雖然較小,但在連續打孔過程中,這種熱交換的累積效應也會導致后續的孔打不完全,或者在薄膜上留下劃痕而不是完整的孔。

    4、并且在熱針打孔過程中,熱針的高溫會使薄膜局部熔化,熔化后的薄膜部分會粘在熱針上,即使薄膜沒有完全熔化,在熱針的壓力和高溫作用下,隨著薄膜的微觀結構發生變化,也會導致薄膜碎屑與熱針表面產生物理粘連,隨著時間的推移,細菌會在碎屑上滋生繁殖,當熱針再次進行打孔操作時,細菌會轉移到新的薄膜上,進而污染食品包裝,并且對于食品級薄膜打孔,如果熱針上殘留的薄膜碎屑混入食品包裝內,會對食品造成污染。

    5、同時在熱針穿孔機打孔過程中,熱針的高溫會導致部分食品級薄膜材料發生分解反應,進而使得薄膜產生一些小分子的碳氫化合物氣體,其中包含一些不飽和烴類,這些氣體會對人體健康和環境有一定危害。

    6、2、相對于對比文件中通過繃緊組件對薄膜起很好的固定作用,防止其在打孔過程中因受力而發生褶皺,但是在實際的打孔過程中,由于打孔位置缺乏底部支撐且僅靠兩側繃緊,打孔時產生的形變會導致孔徑不均勻,例如當下壓打孔時,薄膜打孔位置在垂直方向上的形變使打孔周圍的薄膜受力不均,如果在打孔時薄膜局部過度下陷,則會打出比預期更大的孔,反之,如果薄膜下陷不足,則會導致孔未完全穿透或者孔徑過小。

    7、于是有鑒于此,本專利技術提出一種環保節能型食品級薄膜打孔機?以彌補和改善現有技術的欠缺之處。


    技術實現思路

    1、為解決上述技術問題,本專利技術提供了一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,以解決上述
    技術介紹
    中提出的技術問題。

    2、為達到以上目的,本專利技術采用的技術方案為:一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,用于對薄膜主體進行打孔處理,包括支撐底座,所述支撐底座的后側安裝有輸送模塊,所述輸送模塊的側壁安裝有控制器,所述輸送模塊的上方安裝有加熱模塊,所述輸送模塊的內部設置有滾動式打孔機構,所述滾動式打孔機構的下方設置有輔助支撐機構,滾動式打孔機構用于預存熱量以便于持續性對薄膜主體進行打孔處理,輔助支撐機構用于保證對薄膜主體進行持續性打孔的穩定性。

    3、進一步地,所述滾動式打孔機構包括轉動連接于輸送模塊內部的打孔滾筒,所述打孔滾筒的內部轉動連接有中主軸,所述中主軸的外壁均勻固定連接有適配環,所述適配環的外部均勻安裝有熱針,所述熱針貫穿滑動連接于打孔滾筒的表面,所述熱針的外壁均固定連接有調節筒,所述調節筒均固定連接于打孔滾筒的內側壁,所述打孔滾筒的外壁對應于熱針的位置處均固定連接有除雜管道,所述熱針與除雜管道呈滑動連接,所述打孔滾筒的外壁均勻固定連接有收納倉。

    4、進一步地,所述打孔滾筒的表面均勻貫穿開設有六個通槽,每兩個通槽為一組對稱設置在熱針兩側,且通槽呈內窄外寬的梯形。

    5、進一步地,所述適配環的正下方固定連接有弧面塊,所述中主軸與熱針之間通過適配環呈轉動連接。

    6、進一步地,所述調節筒的內部均勻固定連接有彈力繩,且彈力繩初始處于松弛狀態,所述熱針初始均收縮于打孔滾筒的內部,所述除雜管道的輸出端內壁均安裝有細軟毛刷。

    7、進一步地,所述收納倉的內部均儲存有活性炭吸附劑,且所述收納倉的表面均勻開設有吸附孔,吸附孔由下至上尺寸依次增大。

    8、進一步地,所述輔助支撐機構包括對稱固定連接于輸送模塊中的凹槽滾筒側壁的曲環輪,所述曲環輪的外部均安裝有直角架,所述直角架的下表面固定連接有固定座,所述固定座的上表面對稱固定連接有支撐墊片,所述直角架的上表面均滑動連接有導軌環,所述導軌環均轉動連接于打孔滾筒的外壁。

    9、進一步地,所述曲環輪整體呈三角形,所述曲環輪的各頂點部位被弧形倒角處理,且所述曲環輪每兩個頂點之間的邊線均向內凹陷。

    10、進一步地,所述支撐墊片的最上方呈對稱弧形,且所述支撐墊片具體對應于輸送模塊中的凹槽滾筒和從動滾輪之間。

    11、進一步地,所述直角架中部以不完全矩形過渡,上下兩端為圓柱桿,且所述直角架中的上下兩端的拐角位置處均轉動連接有滾輪,所述曲環輪與直角架之間通過滾輪呈轉動連接。

    12、進一步地,所述輸送模塊包括機身框架、主動滾輪、從動滾輪以及對應安裝于打孔滾筒正下方的凹槽滾筒。

    13、進一步地,所述加熱模塊包括溫度傳感器以及加熱元件,所述加熱模塊中的加熱元件產生的熱量通過打孔滾筒以熱傳導的方式傳遞給熱針。

    14、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:(1)為了完善熱針打孔后溫度變化的問題,本裝置將打孔滾筒設置為圓柱倉體,使得熱針初始收縮于倉體內部,首先,在打孔效率方面,本裝置通過熱針的伸縮機制,能夠快速、穩定地在每個打孔位置進行操作,避免了熱針在轉換過程中因熱交換累積效應導致自身降溫出現打孔中斷,從而提高了單位時間內的有效打孔數量,滿足大規模生產的需求,其次,在溫度保持方面,熱針在打孔后迅速收縮回打孔滾筒內部進行保溫預存,等待下一次打孔,這一機制有助于維持熱針溫度的穩定性,通過這種保溫預存的方式,使得熱針在每次打孔時都能以較為穩定的溫度與薄膜接觸,最后,由于熱針的伸縮打孔方式減少了不必要的熱交換,這使得熱針在與薄膜接觸打孔時,能夠以合適的溫度進行操作,避免了因熱量散失或溫度波動造成的在薄膜上留下劃痕而非完整孔的問題。

    15、尤為重要的是,當熱針處于轉動更換的過程中時就會消耗自身熱量,而本裝置的熱針在打孔后能夠迅速回到保溫環境中,使得熱針在不打孔時均處于相對穩定的保溫環境中,進而保證熱針在每次打孔前的溫度都能保持在一個較為穩定的水平,同時,這種方式不需要像現有技術那樣頻繁地向熱針補充大量熱量,因此,在相同的生產周期本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,用于對薄膜主體(14)進行打孔處理,包括支撐底座(1),所述支撐底座(1)上安裝有輸送模塊(11),其特征在于:所述輸送模塊(11)的內部設置有滾動式打孔機構(2),所述滾動式打孔機構(2)用于預存熱量以便于持續性對薄膜主體(14)進行打孔處理;所述滾動式打孔機構(2)包括轉動連接于輸送模塊(11)內部的打孔滾筒(21),所述打孔滾筒(21)的內部轉動連接有中主軸(22),所述中主軸(22)的外壁均勻固定連接有適配環(23),所述適配環(23)的外部均勻安裝有熱針(24),所述熱針(24)的外壁均固定連接有調節筒(25);所述打孔滾筒(21)的表面均勻貫穿開設有六個通槽,每兩個通槽為一組對稱設置在熱針(24)兩側,且通槽呈內窄外寬的梯形。

    2.根據權利要求1所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述適配環(23)的正下方固定連接有弧面塊,所述中主軸(22)與熱針(24)之間通過適配環(23)呈轉動連接,所述熱針(24)貫穿滑動連接于打孔滾筒(21)的表面,所述調節筒(25)均固定連接于打孔滾筒(21)的內側壁,所述打孔滾筒(21)的外壁對應于熱針(24)的位置處均固定連接有除雜管道(26),所述熱針(24)與除雜管道(26)呈滑動連接,所述打孔滾筒(21)的外壁均勻固定連接有收納倉(27)。

    3.根據權利要求2所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述調節筒(25)的內部均勻固定連接有彈力繩,且彈力繩初始處于松弛狀態,所述熱針(24)初始均收縮于打孔滾筒(21)的內部,所述除雜管道(26)的輸出端內壁均安裝有細軟毛刷。

    4.根據權利要求2所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述收納倉(27)的內部均儲存有活性炭吸附劑,且所述收納倉(27)的表面均勻開設有吸附孔,吸附孔由下至上尺寸依次增大。

    5.根據權利要求1所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述滾動式打孔機構(2)的下方設置有輔助支撐機構(3),所述輔助支撐機構(3)用于保證對薄膜主體(14)進行持續性打孔的穩定性,所述輔助支撐機構(3)包括對稱固定連接于輸送模塊(11)中的凹槽滾筒側壁的曲環輪(31),所述曲環輪(31)的外部均安裝有直角架(32),所述直角架(32)的下表面固定連接有固定座(33),所述固定座(33)的上表面對稱固定連接有支撐墊片(34),所述直角架(32)的上表面均滑動連接有導軌環(35),所述導軌環(35)均轉動連接于打孔滾筒(21)的外壁。

    6.根據權利要求5所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述曲環輪(31)整體呈三角形,所述曲環輪(31)的各頂點部位被弧形倒角處理,且所述曲環輪(31)每兩個頂點之間邊線均向內凹陷。

    7.根據權利要求5所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述支撐墊片(34)的最上方呈對稱弧形,且所述支撐墊片(34)對應于輸送模塊(11)中的凹槽滾筒和從動滾輪之間。

    8.根據權利要求5所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述直角架(32)中部以不完全矩形過渡,上下兩端為圓柱桿,且所述直角架(32)中的上下兩端的拐角位置處均轉動連接有滾輪,所述曲環輪(31)與直角架(32)之間通過滾輪呈轉動連接。

    9.根據權利要求1所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述輸送模塊(11)包括機身框架、主動滾輪、從動滾輪以及對應安裝于打孔滾筒(21)正下方的凹槽滾筒。

    10.根據權利要求1所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述輸送模塊(11)的上方安裝有加熱模塊(13),所述加熱模塊(13)包括溫度傳感器以及加熱元件,所述加熱模塊(13)中的加熱元件產生的熱量通過打孔滾筒(21)以熱傳導的方式傳遞給熱針(24)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,用于對薄膜主體(14)進行打孔處理,包括支撐底座(1),所述支撐底座(1)上安裝有輸送模塊(11),其特征在于:所述輸送模塊(11)的內部設置有滾動式打孔機構(2),所述滾動式打孔機構(2)用于預存熱量以便于持續性對薄膜主體(14)進行打孔處理;所述滾動式打孔機構(2)包括轉動連接于輸送模塊(11)內部的打孔滾筒(21),所述打孔滾筒(21)的內部轉動連接有中主軸(22),所述中主軸(22)的外壁均勻固定連接有適配環(23),所述適配環(23)的外部均勻安裝有熱針(24),所述熱針(24)的外壁均固定連接有調節筒(25);所述打孔滾筒(21)的表面均勻貫穿開設有六個通槽,每兩個通槽為一組對稱設置在熱針(24)兩側,且通槽呈內窄外寬的梯形。

    2.根據權利要求1所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述適配環(23)的正下方固定連接有弧面塊,所述中主軸(22)與熱針(24)之間通過適配環(23)呈轉動連接,所述熱針(24)貫穿滑動連接于打孔滾筒(21)的表面,所述調節筒(25)均固定連接于打孔滾筒(21)的內側壁,所述打孔滾筒(21)的外壁對應于熱針(24)的位置處均固定連接有除雜管道(26),所述熱針(24)與除雜管道(26)呈滑動連接,所述打孔滾筒(21)的外壁均勻固定連接有收納倉(27)。

    3.根據權利要求2所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述調節筒(25)的內部均勻固定連接有彈力繩,且彈力繩初始處于松弛狀態,所述熱針(24)初始均收縮于打孔滾筒(21)的內部,所述除雜管道(26)的輸出端內壁均安裝有細軟毛刷。

    4.根據權利要求2所述的一種環保節能型食品級薄膜打孔機?,其特征在于:所述收納倉(27)的內部均儲存有活性炭吸附劑,且所述收納倉(27)的表面均勻開設有吸附孔,吸附孔由下至上尺寸依次增大。

    5.根據權利要求1所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:戴東英,呂勝輝,
    申請(專利權)人:杭州明日軟包裝有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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