一種紙墊條自動裁剪裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種紙墊條自動裁剪裝置，屬于裁切裝置技術領域，包括固定座，固定座上固定連接有兩個固定板，兩個固定板之間轉動連接有轉動桿和往復絲桿，轉動桿的外表面可拆卸連接有多個滾切刀和多個導向輪，且多個滾切刀和多個導向輪之間交叉布置，往復絲桿的外表面螺紋連接有往復螺母，往復螺母上可拆卸連接有截斷刀，固定座和一個固定板之間設置有驅動機構，驅動機構與轉動桿和往復絲桿相對應，以實現(xiàn)轉動桿和往復絲桿的轉動；本技術中，整個裁剪裝置對紙墊條的分切裁剪和截斷裁剪均采用一個驅動機構控制，分切完成后對紙墊條自動截斷，自動化完成紙墊條裁剪，使紙墊條的裁剪更加精準。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及裁切裝置，更具體地說，涉及一種紙墊條自動裁剪裝置。

技術介紹

1、紙墊條常用于對一些電子產品的分隔，根據產品所需尺寸，裁剪成為合適的寬度供電子產品使用，目前，紙墊條一般是通過裁剪裝置進行切割，裁剪裝置將紙墊條切割成寬度適中的條狀，但是，由于紙墊條在切割前的原料通常為卷材狀，具有一定的長度，現(xiàn)有的大部分裁剪裝置只能夠對紙墊條進行寬度分切，在達到合適的長度后還需要工作人員手動截斷，人工手動截斷時容易發(fā)生偏移，導致截斷后的紙墊條難以與電子產品匹配，為此，本技術提出一種紙墊條自動裁剪裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種紙墊條自動裁剪裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中的大部分裁剪裝置只能夠對紙墊條進行寬度分切，在達到合適的長度后還需要工作人員手動截斷，人工手動截斷時容易發(fā)生偏移，導致截斷后的紙墊條難以與電子產品匹配的問題。

3、2.技術方案

4、為解決上述問題，本技術采用如下的技術方案：

5、一種紙墊條自動裁剪裝置，包括固定座，所述固定座上固定連接有兩個固定板，兩個所述固定板之間轉動連接有轉動桿和往復絲桿，所述轉動桿的外表面可拆卸連接有多個滾切刀和多個導向輪，且多個滾切刀和多個導向輪之間交叉布置，所述往復絲桿的外表面螺紋連接有往復螺母，所述往復螺母上可拆卸連接有截斷刀，所述固定座和一個固定板之間設置有驅動機構，所述驅動機構與轉動桿和往復絲桿相對應，以實現(xiàn)轉動桿和往復絲桿的轉動。</p>

6、作為本技術的一種優(yōu)選方案，所述驅動機構包括分切輪、主動輪、從動輪、傳動帶和雙向驅動組件，所述分切輪和主動輪均轉動連接于一個固定板對稱兩側端，且分切輪遠離主動輪的一端固定連接于轉動桿的一端，所述從動輪轉動連接于一個固定板上與主動輪相對應，且從動輪的一端固定連接于往復絲桿的一端，所述傳動帶傳動連接于主動輪和從動輪之間，所述雙向驅動組件設置于分切輪和主動輪之間。

7、作為本技術的一種優(yōu)選方案，所述雙向驅動組件包括驅動電機、驅動桿、兩個棘齒環(huán)、兩個回縮槽、兩個卡塊和兩個彈簧組，所述驅動電機固定連接于固定座上，所述驅動桿固定連接于驅動電機的輸出端，且驅動桿活動貫穿一個固定板位于分切輪和主動輪內，兩個所述棘齒環(huán)分別固定連接于分切輪和主動輪內，且兩個棘齒環(huán)內表面的棘齒呈相反方向設置，兩個所述回縮槽均開鑿于驅動桿上，兩個所述卡塊分別滑動連接于兩個回縮槽內，且兩個卡塊呈相反方向設置分別與兩個棘齒環(huán)相對應，兩個所述彈簧組分別設置于兩個回縮槽內與兩個卡塊相對應。

8、作為本技術的一種優(yōu)選方案，所述固定座上開鑿有截斷槽，且截斷槽與截斷刀相對應，所述固定座上開鑿有多個分切槽，且多個分切槽分別與多個滾切刀相對應。

9、作為本技術的一種優(yōu)選方案，兩個所述固定板之間轉動連接有進料輥，且進料輥與轉動桿相對應。

10、作為本技術的一種優(yōu)選方案，兩個所述固定板之間固定連接有固定桿，且往復螺母滑動連接于固定桿的外表面。

11、3.有益效果

12、相比于現(xiàn)有技術，本技術的優(yōu)點在于：

13、1)本方案中，通過驅動機構分別對轉動桿和往復絲桿的轉動進行控制，驅動機構控制轉動桿轉動時，多個滾切刀配合多個導向輪對紙墊條進行輸送切割，將紙墊條分切裁剪成所需的寬度，驅動機構控制往復絲桿轉動時，往復絲桿使往復螺母進行往復移動，從而使截斷刀對紙墊條進行截斷裁剪；整個裁剪裝置對紙墊條的分切裁剪和截斷裁剪均采用一個驅動機構控制，分切完成后對紙墊條自動截斷，自動化完成紙墊條裁剪，使紙墊條的裁剪更加精準。

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【技術保護點】

1.一種紙墊條自動裁剪裝置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上固定連接有兩個固定板（2），兩個所述固定板（2）之間轉動連接有轉動桿（3）和往復絲桿（6），所述轉動桿（3）的外表面可拆卸連接有多個滾切刀（4）和多個導向輪（5），且多個滾切刀（4）和多個導向輪（5）之間交叉布置，所述往復絲桿（6）的外表面螺紋連接有往復螺母（7），所述往復螺母（7）上可拆卸連接有截斷刀（8），所述固定座（1）和一個固定板（2）之間設置有驅動機構，所述驅動機構與轉動桿（3）和往復絲桿（6）相對應，以實現(xiàn)轉動桿（3）和往復絲桿（6）的轉動。

2.根據權利要求1所述的一種紙墊條自動裁剪裝置，其特征在于：所述驅動機構包括分切輪（91）、主動輪（92）、從動輪（93）、傳動帶（94）和雙向驅動組件（95），所述分切輪（91）和主動輪（92）均轉動連接于一個固定板（2）對稱兩側端，且分切輪（91）遠離主動輪（92）的一端固定連接于轉動桿（3）的一端，所述從動輪（93）轉動連接于一個固定板（2）上與主動輪（92）相對應，且從動輪（93）的一端固定連接于往復絲桿（6）的一端，所述傳動帶（94）傳動連接于主動輪（92）和從動輪（93）之間，所述雙向驅動組件（95）設置于分切輪（91）和主動輪（92）之間。

3.根據權利要求2所述的一種紙墊條自動裁剪裝置，其特征在于：所述雙向驅動組件（95）包括驅動電機（951）、驅動桿（952）、兩個棘齒環(huán)（953）、兩個回縮槽（954）、兩個卡塊（955）和兩個彈簧組（956），所述驅動電機（951）固定連接于固定座（1）上，所述驅動桿（952）固定連接于驅動電機（951）的輸出端，且驅動桿（952）活動貫穿一個固定板（2）位于分切輪（91）和主動輪（92）內，兩個所述棘齒環(huán)（953）分別固定連接于分切輪（91）和主動輪（92）內，且兩個棘齒環(huán)（953）內表面的棘齒呈相反方向設置，兩個所述回縮槽（954）均開鑿于驅動桿（952）上，兩個所述卡塊（955）分別滑動連接于兩個回縮槽（954）內，且兩個卡塊（955）呈相反方向設置分別與兩個棘齒環(huán)（953）相對應，兩個所述彈簧組（956）分別設置于兩個回縮槽（954）內與兩個卡塊（955）相對應。

4.根據權利要求3所述的一種紙墊條自動裁剪裝置，其特征在于：所述固定座（1）上開鑿有截斷槽（10），且截斷槽（10）與截斷刀（8）相對應，所述固定座（1）上開鑿有多個分切槽（11），且多個分切槽（11）分別與多個滾切刀（4）相對應。

5.根據權利要求4所述的一種紙墊條自動裁剪裝置，其特征在于：兩個所述固定板（2）之間轉動連接有進料輥（12），且進料輥（12）與轉動桿（3）相對應。

6.根據權利要求5所述的一種紙墊條自動裁剪裝置，其特征在于：兩個所述固定板（2）之間固定連接有固定桿（13），且往復螺母（7）滑動連接于固定桿（13）的外表面。

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【技術特征摘要】

1.一種紙墊條自動裁剪裝置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上固定連接有兩個固定板（2），兩個所述固定板（2）之間轉動連接有轉動桿（3）和往復絲桿（6），所述轉動桿（3）的外表面可拆卸連接有多個滾切刀（4）和多個導向輪（5），且多個滾切刀（4）和多個導向輪（5）之間交叉布置，所述往復絲桿（6）的外表面螺紋連接有往復螺母（7），所述往復螺母（7）上可拆卸連接有截斷刀（8），所述固定座（1）和一個固定板（2）之間設置有驅動機構，所述驅動機構與轉動桿（3）和往復絲桿（6）相對應，以實現(xiàn)轉動桿（3）和往復絲桿（6）的轉動。

2.根據權利要求1所述的一種紙墊條自動裁剪裝置，其特征在于：所述驅動機構包括分切輪（91）、主動輪（92）、從動輪（93）、傳動帶（94）和雙向驅動組件（95），所述分切輪（91）和主動輪（92）均轉動連接于一個固定板（2）對稱兩側端，且分切輪（91）遠離主動輪（92）的一端固定連接于轉動桿（3）的一端，所述從動輪（93）轉動連接于一個固定板（2）上與主動輪（92）相對應，且從動輪（93）的一端固定連接于往復絲桿（6）的一端，所述傳動帶（94）傳動連接于主動輪（92）和從動輪（93）之間，所述雙向驅動組件（95）設置于分切輪（91）和主動輪（92）之間。

3.根據權利要求2所述的一種紙墊條自動裁剪裝置，其特征在于：所述雙向驅動組件（95）包括驅動電機（951）、驅動桿（952...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：成長，孫翔宇，蘇智敏，
申請(專利權)人：蘇州榮禾仟瑞科技有限公司，
類型：新型
國別省市：