本申請涉及一種陶瓷制品的成型裝置，涉及陶瓷成型的技術領域，其包括注塑組件和與注塑組件連接的成型組件；注塑組件包括：注塑殼體；進氣管與注塑殼體連通；出液管一端與注塑殼體連通，出液管另一端與成型組件連接；驅動件設置在注塑殼體上，驅動件用于將注塑殼體內的陶瓷原料輸向成型組件；注塑件與注塑殼體連接，注塑件用于輸送陶瓷原料；成型組件包括：成型殼體內固定安裝有加熱板；頂蓋蓋設在成型殼體上，頂蓋與注塑件連接；轉動件安裝在成型殼體上；成型模具安裝在轉動件上；震蕩件安裝在成型殼體上。本申請具有減少陶瓷制品注塑后內部存在的氣泡，提高成型后的陶瓷制品的質量的效果。
【技術實現步驟摘要】
本申請涉及陶瓷成型的，尤其是涉及一種陶瓷制品的成型裝置。
技術介紹
1、陶瓷成型是指將陶瓷原料通過一定的工藝手段制成具有一定形狀和規格的坯體的過程，成型是陶瓷制品生產中的重要環節之一，其質量直接影響到最終產品的外觀、尺寸精度和性能，陶瓷成型的方法有多種，常見的有干壓成型、半干壓成型、可塑成型、注漿成型法、等靜壓法等，其中，可塑成型、注漿成型和干壓成型是較為常用的方法。
2、針對上述中的相關技術，現有技術中，陶瓷成型前需要調配陶瓷原料，通常只是進行混合后直接注塑，內部可能含有氣泡，導致成型后的陶瓷制品質量不穩定，存在缺陷。
技術實現思路
1、為了減少陶瓷制品注塑后內部存在的氣泡，提高成型后的陶瓷制品的質量，本申請提供一種陶瓷制品的成型裝置。
2、本申請提供的一種陶瓷制品的成型裝置，采用如下的技術方案：
3、一種陶瓷制品的成型裝置，包括注塑組件和與所述注塑組件連接的成型組件；
4、其中，所述注塑組件包括：
5、注塑殼體；
6、進氣管，所述進氣管與所述注塑殼體連通，所述進氣管上安裝有單向閥；
7、出液管，所述出液管一端與所述注塑殼體連通，所述出液管另一端與所述成型組件連接，所述出液管上安裝有單向閥；
8、驅動件，所述驅動件設置在所述注塑殼體上，所述驅動件用于將所述注塑殼體內的陶瓷原料輸向所述成型組件；
9、注塑件，所述注塑件與所述注塑殼體連接，所述注塑件用于輸送陶瓷原料；
<
p>10、所述成型組件包括：11、成型殼體，所述成型殼體內固定安裝有加熱板；
12、頂蓋，所述頂蓋蓋設在所述成型殼體上，所述頂蓋與所述注塑件連接；
13、轉動件，所述轉動件安裝在所述成型殼體上；
14、成型模具，所述成型模具安裝在所述轉動件上；
15、震蕩件，所述震蕩件安裝在所述成型殼體上；
16、所述震蕩件包括：
17、固定板，所述固定板固定安裝在所述成型殼體內；
18、第一套筒，所述第一套筒固定安裝在所述固定板上；
19、震蕩桿，所述震蕩桿穿設且滑動安裝在所述第一套筒內，所述震蕩桿內部開設有空腔，所述震蕩桿內壁對稱且固定安裝有兩個滑塊；
20、連桿，所述連桿穿設且轉動安裝在所述震蕩桿上；
21、轉動塊，所述轉動塊與所述連桿同軸且固定連接，所述轉動塊設置在所述震蕩桿內，所述轉動塊上均勻且固定安裝有兩個導向板，所述導向板兩端在所述轉動塊上自上而下設置，所述滑塊與所述導向板抵接；
22、復位彈簧，所述復位彈簧一端固定連接在所述固定板上，所述復位彈簧另一端固定連接在所述震蕩桿上。
23、通過采用上述技術方案，使用一種陶瓷制品的成型裝置時，驅動件工作并帶動攪拌件工作，對注塑殼體內的陶瓷原料進行攪拌并通過出液管和注塑件輸向成型模具內，完成陶瓷制品的注塑工作。之后通過轉動件和震蕩件對成型模具進行旋轉和震蕩，對成型模具內陶瓷原料的氣泡進行破除，減少陶瓷制品注塑后內部存在的氣泡，提高成型后的陶瓷制品的質量。
24、可選的，所述轉動件包括：
25、第一直齒輪，所述第一直齒輪轉動安裝在所述成型殼體上，所述第一直齒輪為圓環狀；
26、兩個滑動板，兩個所述滑動板對稱且滑動安裝在所述第一直齒輪內圈上；
27、第一伸縮桿，所述第一伸縮桿固定端固定安裝在所述滑動板上；
28、夾緊彈簧，所述夾緊彈簧套設在所述第一伸縮桿上，所述夾緊彈簧一端與所述第一伸縮桿固定端固定連接，所述夾緊彈簧另一端與所述第一伸縮桿活動端固定連接；
29、夾緊板，所述夾緊板固定安裝在所述第一伸縮桿活動端上，所述夾緊板與所述成型模具抵接；
30、轉動電機，所述轉動電機固定端固定安裝在所述成型殼體上；
31、傳動齒輪，所述傳動齒輪同軸且固定安裝在所述轉動電機輸出軸上，所述傳動齒輪與所述第一直齒輪嚙合連接。
32、通過采用上述技術方案，控制器控制轉動電機工作，轉動電機輸出軸轉動進而帶動傳動齒輪轉動，傳動齒輪轉動進而帶動第一直齒輪轉動，第一直齒輪轉動進而帶動兩個第一伸縮桿以成型殼體軸線為中心轉動，第一伸縮桿轉動的同時帶動成型模具轉動，提高注塑殼體內陶瓷原料的均勻性，減少陶瓷制品注塑后內部存在的氣泡，提高成型后的陶瓷制品的質量。
33、可選的，所述驅動件包括：
34、驅動電機，所述驅動電機固定端固定安裝在所述注塑殼體上；
35、固定桿，所述固定桿穿設且固定安裝在所述注塑殼體上；
36、第二套筒，所述第二套筒穿設且滑動安裝在所述注塑殼體頂部，所述第二套筒與所述注塑殼體轉動連接，所述第二套筒內壁開設有滑槽，所述滑槽為閉合圓環狀；
37、推板，所述推板滑動安裝在所述注塑殼體內，所述推板周側與所述注塑殼體內壁緊密貼合，所述推板套設且轉動連接在所述第二套筒上；
38、第二直齒輪，所述第二直齒輪與所述驅動電機輸出軸同軸且固定連接；
39、驅動桿，所述驅動桿穿設且滑動安裝在所述第二套筒上，所述驅動桿與所述第二直齒輪同軸且固定連接；
40、主動錐齒輪，所述主動錐齒輪設置在所述第二套筒內，所述主動錐齒輪轉動安裝在所述驅動桿上，所述主動錐齒輪上固定連接有固定塊，所述固定塊滑動安裝在所述滑槽內；
41、從動錐齒輪，所述從動錐齒輪同軸且固定安裝在所述固定桿上，所述從動錐齒輪設置在所述第二套筒內，所述從動錐齒輪與所述主動錐齒輪嚙合連接。
42、通過采用上述技術方案，控制器控制驅動電機工作，驅動電機輸出軸工作進而帶動第二直齒輪和驅動桿轉動，驅動桿轉動進而帶動主動錐齒輪以驅動桿軸線為中心轉動，主動錐齒輪以驅動桿軸線為中心轉動的同時由于與從動錐齒輪嚙合，所以主動錐齒輪還會以主動錐齒輪軸線為中心自轉，主動錐齒輪自轉進而帶動固定塊以主動錐齒輪軸線為中心轉動，固定塊轉動的同時在滑槽內滑動，進而帶動第二套筒在固定桿軸線方向上往復運動，第二套筒往復運動進而帶動推板在注塑殼體內往復運動。當推板向靠近注塑殼體底部的方向運動時，推板將注塑殼體內的陶瓷原料通過出液管輸向注塑件。實現對陶瓷原料的輸出工作，提高一種陶瓷制品的成型裝置的機械聯動性和操作簡便性。
43、可選的，所述注塑件包括：
44、第一連通管，所述第一連通管一端與所述出液管連通，所述第一連通管另一端穿設在所述頂蓋上；
45、注塑板，所述注塑板與所述第一連通管遠離所述出液管的一端連通，所述注塑板與所述第一連通管轉動連接；
46、數量不少于兩個的注塑頭，數量不少于兩個的所述注塑頭均固定安裝在所述注塑板上，所述注塑頭與所述注塑板連通，所述注塑頭內安裝有止回閥。
47、通過采用上述技術方案，陶瓷原料通過出液管進入第一連通管內，并通過第一連通管進入注塑板內，通過本文檔來自技高網
...
【技術保護點】
1.一種陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，包括注塑組件和與所述注塑組件連接的成型組件；
2.根據權利要求1所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述轉動件（7）包括：
3.根據權利要求2所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述驅動件（2）包括：
4.根據權利要求3所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述注塑件（4）包括：
5.根據權利要求4所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述震蕩件（8）還包括：
6.根據權利要求5所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述震蕩件（8）還包括：
7.根據權利要求6所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述注塑組件還包括攪拌件（3），所述攪拌件（3）包括：
8.根據權利要求7所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述震蕩件（8）還包括：
9.根據權利要求8所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述注塑殼體（1）上連通有平衡管（13），所述平衡管（13）上安裝有壓力閥。
10.根據權利要求9所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，還包括控制器，所述控制器安裝在所述成型殼體（5）上，所述驅動電機（21）與所述控制器電連接；
...
【技術特征摘要】
1.一種陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，包括注塑組件和與所述注塑組件連接的成型組件；
2.根據權利要求1所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述轉動件（7）包括：
3.根據權利要求2所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述驅動件（2）包括：
4.根據權利要求3所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述注塑件（4）包括：
5.根據權利要求4所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述震蕩件（8）還包括：
6.根據權利要求5所述的陶瓷制品的成型裝置，其特征在于，所述震蕩件（8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周永強，湯鵬，韓松，
申請(專利權)人：山西阿拉丁新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。