【技術實現步驟摘要】
本申請涉及包裝材料的領域，更具體的說，它涉及一種改性eva材料及eva膜的生產工藝。
技術介紹
1、包裝袋是指用于包裝商品以便于運輸、儲存和銷售的袋子，廣泛用于日常生活和工業生產中。對于鉆頭等常規電動工具配件而言，包裝袋常采用pvc高頻袋。pvc高頻袋通過高頻熱壓技術生產制得的袋子，封合可靠，密封性高，且沒有明顯的痕跡或接縫，適合大規模自動化生產。
2、eva是指乙烯-醋酸乙烯共聚物，屬于環保材料，廢棄處理時不會對環境造成污染。目前使用高頻熱壓技術的熱塑性塑料僅有pvc材料，相較之下，eva材料雖然更為環保，但由于熱合牢度無法達標，而難以應用。為此，需要研發一種即可熱合又符合環保要求的eva材料，用于制備eva包裝袋。
技術實現思路
1、為了使eva材料的熱合牢度達標，本申請提供一種改性eva材料及eva膜的生產工藝。
2、第一方面，本申請提供一種改性eva材料，采用如下技術方案：
3、一種改性eva材料，由包含以下重量份的組分制成：
4、eva?70-90份；
5、hdpe?6-10份；
6、lldpe?10-15份；
7、助劑?5-10份。
8、通過采用上述技術方案，eva作為主要成分，具有良好的透明性和光澤性，通過在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低結晶度，提高韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。
9、hdpe即高密度聚乙烯，分子鏈較短且緊密排列，具有較高的結晶度，
10、lldpe即線性低密度聚乙烯，是通過乙烯與高級α-烯烴（如丁烯-1、己烯-1）在低壓下聚合而獲得的合成樹脂。lldpe具有高抗拉伸強度、出色的抗沖擊性以及一流的抗刺穿性，且與ldpe相比，lldpe具有更高的軟化溫度和熔融溫度，強度高、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優點。在擠出過程中，lldpe較低的剪切敏感性導致聚合物鏈的應力松弛更快，因此物理特性對吹塑比變化的敏感性較低，更容易制成較薄的薄膜，同時保持較高的強度和韌性。但同樣地，lldpe的透明度較差，不適合作為透明包裝袋的主要組分。
11、本申請所提供的改性eva材料，以eva為主要組分，并添加hdpe和lldpe進行共混，對eva進行改性，使得聚合物的分子量提高，粘流狀態改善，在熱合溫度和壓力作用下，高分子鏈段相互滲透、擴散，實現理想的熱合效果，熱合牢度達標，且透明度高、可印刷性好，適合用于制備eva包裝袋。
12、可選地，所述eva的va含量為16-20%。
13、通過采用上述技術方案，va含量即醋酸乙烯含量，其對eva材料的性能有著顯著的影響。va含量增加，eva的結晶度減小，硬度和拉伸強度相應降低，柔韌性和抗沖擊性有所提高，耐熱變形能力和耐化學品性降低。此外，va含量增加，eva與其他聚合物的相容性增強，可印刷性和電絕緣性提高。
14、以往eva塑料薄膜多選用1-15%的va含量，本申請基于良好的聚合物相容性的考量，選擇16-20%的va含量范圍，使得eva與hdpe、lldpe能夠較好的相容，且可印刷性好，透明度良好。雖然16-20%va含量的eva相比于1-15%va含量的eva，拉伸強度等機械性能有所不足，但經過hdpe和lldpe的復配，機械性能足以滿足包裝膜的需求。
15、可選地，所述助劑包括增塑劑、抗氧化劑、填充劑和相容劑。
16、通過采用上述技術方案，增塑劑的主要作用是提高eva材料的柔韌性和加工性能。它能夠加快熔化速度，降低eva材料的熔融黏度，從而提高材料的柔韌性和耐寒性。
17、抗氧化劑能夠阻止自由基引發反應，防止eva大分子鏈吸收紫外線而發生物理和化學變化，從而避免eva材料的性能下降，如防止eva發黃和粘結性能下降。
18、填充劑主要用于降低eva薄膜材料的成本，同時也可以改善材料的某些物理性能。填充劑能夠減少eva固化時的收縮性，改變結晶速度，防止透膠，提高eva的耐熱性。本申請的填充劑添加量少，防止eva的熔融黏度增高，避免影響其浸潤性和初黏性，從而保證熱合強度。
19、eva與lldpe之間存在一定程度的相容性，但eva和hdpe混合時可能會出現相分離現象，影響材料的性能。相容劑的作用是促進不相容的兩種聚合物結合在一起，形成穩定的共混物。在改性eva材料中，相容劑可以降低eva、hdpe和lldpe之間的表面張力，促進相的分散，增加相間的粘結力，進而提高eva薄膜材料的綜合性能，如提高其韌性和加工性能。
20、本申請選用多種助劑復配添加，確保eva材料的綜合性能。
21、可選地，所述相容劑的制備過程如下：
22、第一步，將馬來酸酐加熱至65-70℃直至熔融，再加入異丙醇，馬來酸酐和異丙醇的摩爾比為(1-1.1):1，添加完成后繼續升溫至80-85℃，保溫反應1-2h，得到馬來酸異丙酯；
23、第二步，按重量份計，將25-30份馬來酸異丙酯和100-120份水混合，升溫至80-90℃，再加入13-17份丙烯酸和3-4份過硫酸銨，混合均勻后保溫反應2-3h，隨后降溫至室溫，出料得到相容劑。
24、通過采用上述技術方案，相比于市售常用的相容劑，本申請自制的相容劑對于eva和hdpe的相容性促進效果優越，對聚合物的加工流變性能有顯著的改善效果，能夠確保eva材料具有良好的熱合強度。
25、可選地，所述相容劑的制備過程第二步中，與丙烯酸一同添加的還有2-3重量份海藻酸鈉。
26、通過采用上述技術方案，海藻酸鈉的添加，起到控制反應速率的作用，有利于提高聚合產率，進而提高相容劑的作用效果。
27、可選地，所述抗氧化劑由抗氧化劑1076和抗氧化劑1010復配而成。
28、通過采用上述技術方案，抗氧化劑1076和抗氧化劑1010均為市售常見的抗氧化劑，原料易得，有效抑制著色基團的生成，且對薄膜的透明度硬性小。
29、可選地，所述增塑劑為銀杏果油。
30、通過采用上述技術方案，銀杏果油相比于大豆油、dop等常見增塑劑而言，與本申請的eva、lldpe、hdpe的共聚物相容性好，有利于提高eva材料的韌性，適宜制造透明包裝袋。此外，銀杏果油的添加有利于印刷油墨更好地附著在薄膜表面，從而提高印刷質量。
31、可選地，所述填充劑由碳酸鈣晶須和滑石粉復配而成。
32、通過采用上述技術方案，碳酸鈣晶須和滑石粉作為填充劑，對薄膜的透明度影響小，且能夠確保eva材料具有優異的機械性能。此外，使用碳酸鈣可以改善薄膜的表面抗本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種改性EVA材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成：
2.根據權利要求1所述的改性EVA材料，其特征在于：所述EVA的VA含量為16-20%。
3.根據權利要求1所述的改性EVA材料，其特征在于：所述助劑包括增塑劑、抗氧化劑、填充劑和相容劑。
4.根據權利要求3所述的改性EVA材料，其特征在于：所述相容劑的制備過程如下：
5.根據權利要求4所述的改性EVA材料，其特征在于：所述相容劑的制備過程第二步中，與丙烯酸一同添加的還有2-3重量份海藻酸鈉。
6.根據權利要求4所述的改性EVA材料，其特征在于：所述抗氧化劑由抗氧化劑1076和抗氧化劑1010復配而成。
7.根據權利要求3所述的改性EVA材料，其特征在于：所述增塑劑為銀杏果油。
8.根據權利要求3所述的改性EVA材料，其特征在于：所述填充劑由碳酸鈣晶須和滑石粉復配而成。
9.一種EVA膜的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：將70-90份EVA、6-10份HDPE、10-15份LLDPE和5-10份助劑混合并投入擠出機，
10.根據權利要求9所述的EVA膜的生產工藝，其特征在于：所述擠出機的溫度沿進料至出料的方向依次設置為140-160℃，180-200℃，200-220℃，210-230℃。
...【技術特征摘要】
1.一種改性eva材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成：
2.根據權利要求1所述的改性eva材料，其特征在于：所述eva的va含量為16-20%。
3.根據權利要求1所述的改性eva材料，其特征在于：所述助劑包括增塑劑、抗氧化劑、填充劑和相容劑。
4.根據權利要求3所述的改性eva材料，其特征在于：所述相容劑的制備過程如下：
5.根據權利要求4所述的改性eva材料，其特征在于：所述相容劑的制備過程第二步中，與丙烯酸一同添加的還有2-3重量份海藻酸鈉。
6.根據權利要求4所述的改性eva材料，其特征在于：所述抗氧化劑由抗氧化劑1076和抗氧化...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳聯倉，
申請(專利權)人：上海祥倉包裝印刷有限公司，
類型：發明
國別省市：
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