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    控制閥和控制閥單元制造技術

    技術編號:44128180 閱讀:18 留言:0更新日期:2025-01-24 22:46
    本申請屬于閥技術領域,具體涉及控制閥和控制閥單元。在控制閥中,通過在殼體的第二端設置有抵壓部,當兩個控制閥連接時,各自的抵壓部能夠抵壓另一個控制閥的閥片控制組件,此時閥片控制組件開啟第二端,第二端與通道之間連通,流體可以在第二端與通道之間流動。由于本申請中是預先通過抵壓部抵壓閥片控制組件,從而使得第二端與通道之間連通,因此流體可以進入到第二端以及內腔后,從通道流出;也可以是,流體從通道進入到內腔,再從內腔流動到第二端,以此實現(xiàn)雙向流動;當兩個控制閥分離時,各自的閥片控制組件分別再次封堵各自的第二端,此時通道與第二端之間為截止狀態(tài)。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請屬于閥,具體涉及控制閥和控制閥單元


    技術介紹

    1、在制作飲品領域中,需要控制閥具備導通和截止功能,也即當需要液體流通時,控制閥需要具備導通功能,當不需要液體流通時,控制閥需要具備截止功能;現(xiàn)有的單向閥雖然也具備導通和截止功能,但是卻存在如下不足:一方面,現(xiàn)有的單向閥中的閥片的導通和截止功能是通過液體流動時的沖擊力實現(xiàn)開啟,而當流體的壓力不足時,單向閥的閥片導通失效;另外單向閥受限于設計原理,流體只能從固定的一端向另一端流動,因此限制了流體的流動方向。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本申請的一個專利技術目的在于,提供一種控制閥,其一方面能夠實現(xiàn)控制閥的導通和截止功能,另一方面還能夠實現(xiàn)控制閥的雙向流動。

    2、根據本申請的實施例,第一方面提供了一種控制閥,所述控制閥包括:

    3、殼體,所述殼體包括內腔、相對的第一端和第二端以及所述殼體的側部設置有與所述內腔連通的通道,所述第二端背離所述內腔的一側設置有抵壓部;

    4、閥片控制組件,所述閥片控制組件設置于所述內腔且封堵所述第二端,當另一個所述控制閥的抵壓部向所述閥片控制組件施加壓力時,所述閥片控制組件開啟所述第二端,所述第二端與所述通道之間連通;當移去施加在所述閥片控制組件上的所述壓力時,所述閥片控制組件封堵所述第二端,所述第二端與所述通道之間截止。

    5、在一實施例中,所述第一端設置有端蓋,所述端蓋封閉所述第一端;所述閥片控制組件包括回彈閥片,所述回彈閥片包括密封部和壓縮部,所述密封部用于封堵所述第二端,所述壓縮部與所述端蓋抵壓且所述壓縮部的側部與所述內腔緊貼,所述壓縮部產生的彈力支配所述密封部向遠離所述第二端方向移動或向靠近所述第二端方向移動。

    6、在一實施例中,所述端蓋靠近所述第二端的一側設置有凸臺結構,所述凸臺結構的周向設置有限位槽,所述壓縮部與所述凸臺結構抵接;

    7、所述閥片控制組件還包括導向件,所述導向件一端設置有限位部,所述限位部與所述限位槽配合且所述限位部能夠相對所述限位槽向靠近所述第一端移動,所述導向件的另一端與所述回彈閥片連接。

    8、在一實施例中,所述密封部的內部設置有凹槽結構,所述導向件設置有支撐部,所述支撐部與所述凹槽結構配合連接。

    9、在一實施例中,所述抵壓部靠近所述第二端的中部且沿遠離所述內腔方向延伸;或者,所述抵壓部包括間隔分布的第一抵壓片和第二抵壓片,且所述第一抵壓片和所述第二抵壓片均沿遠離所述內腔方向延伸。

    10、在一實施例中,所述通道的延伸方向與所述殼體的軸線方向之間傾斜設置。

    11、在一實施例中,所述通道遠離所述殼體的一端的橫截面積大小大于靠近所述殼體的一端的橫截面積大小。

    12、在一實施例中,所述殼體設置有卡槽或設置有卡扣,在兩個所述控制閥對接時,設置有所述卡槽的所述控制閥中與設置有所述卡扣的所述控制閥能夠卡接配合。

    13、在一實施例中,所述第二端設置有密封套。

    14、根據本申請的實施例,第二方面提供了一種控制閥單元,包括所述的控制閥,所述控制閥單元包括兩個控制閥,所述兩個控制閥對接時,每個所述控制閥中的所述抵壓部能夠抵壓另一個所述控制閥的所述閥片控制件以使得每個所述控制閥的所述閥片控制組件開啟的各自所述第二端;

    15、當兩個所述控制閥分離時,每個所述控制閥的所述閥片控制組件封堵各自的所述第二端。

    16、本申請的控制閥,通過在殼體的第二端設置有抵壓部,當兩個控制閥連接時,各自的抵壓部能夠抵壓另一個控制閥的閥片控制組件,此時閥片控制組件開啟第二端,第二端與通道之間連通,流體可以在第二端與通道之間流動。由于本申請中是預先通過抵壓部抵壓閥片控制組件,從而使得第二端與通道之間連通,因此流體可以進入到第二端以及內腔后,從通道流出;也可以是,流體從通道進入到內腔,再從內腔流動到第二端,以此實現(xiàn)雙向流動;當兩個控制閥分離時,各自的閥片控制組件分別再次封堵各自的第二端,此時通道與第二端之間為截止狀態(tài)。

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    【技術保護點】

    1.一種控制閥,其特征在于,所述控制閥包括:

    2.根據權利要求1所述的控制閥,其特征在于:所述第一端(120)設置有端蓋(300),所述端蓋(300)封閉所述第一端(120);所述閥片控制組件(200)包括回彈閥片(210),所述回彈閥片(210)包括密封部(211)和壓縮部(212),所述密封部(211)用于封堵所述第二端(130),所述壓縮部(212)與所述端蓋(300)抵壓且所述壓縮部(212)的側部與所述內腔(110)緊貼,所述壓縮部(212)產生的彈力支配所述密封部(211)向遠離所述第二端(130)方向移動或向靠近所述第二端(130)方向移動。

    3.根據權利要求2所述的控制閥,其特征在于:所述端蓋(300)靠近所述第二端(130)的一側設置有凸臺結構(310),所述凸臺結構(310)的周向設置有限位槽(311),所述壓縮部(212)與所述凸臺結構(310)抵接;

    4.根據權利要求3所述的控制閥,其特征在于:所述密封部(211)的內部設置有凹槽結構,所述導向件(220)設置有支撐部(222),所述支撐部(222)與所述凹槽結構配合連接

    5.根據權利要求1所述的控制閥,其特征在于:所述抵壓部(140)靠近所述第二端(130)的中部且沿遠離所述內腔(110)方向延伸;或者,所述抵壓部(140)包括間隔分布的第一抵壓片(141)和第二抵壓片(142),且所述第一抵壓片(141)和所述第二抵壓片(142)均沿遠離所述內腔(110)方向延伸。

    6.根據權利要求1所述的控制閥,其特征在于:所述通道(150)的延伸方向與所述殼體(100)的軸線方向之間傾斜設置。

    7.根據權利要求1所述的控制閥,其特征在于:所述通道(150)遠離所述殼體(100)的一端的橫截面積大小大于靠近所述殼體(100)的一端的橫截面積大小。

    8.根據權利要求1所述的控制閥,其特征在于:所述殼體(100)設置有卡槽(160)或設置有卡扣(170),在兩個所述控制閥對接時,設置有所述卡槽(160)的所述控制閥中與設置有所述卡扣(170)的所述控制閥能夠卡接配合。

    9.根據權利要求1所述的控制閥,其特征在于:所述第二端(130)設置有密封套(180)。

    10.一種控制閥單元,包括如權利要求1~9中任意一項所述的控制閥,其特征在于:所述控制閥單元包括兩個控制閥,所述兩個控制閥對接時,每個所述控制閥中的所述抵壓部(140)能夠抵壓另一個所述控制閥的所述閥片控制件以使得每個所述控制閥的所述閥片控制組件(200)開啟的各自所述第二端(130);

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    【技術特征摘要】

    1.一種控制閥,其特征在于,所述控制閥包括:

    2.根據權利要求1所述的控制閥,其特征在于:所述第一端(120)設置有端蓋(300),所述端蓋(300)封閉所述第一端(120);所述閥片控制組件(200)包括回彈閥片(210),所述回彈閥片(210)包括密封部(211)和壓縮部(212),所述密封部(211)用于封堵所述第二端(130),所述壓縮部(212)與所述端蓋(300)抵壓且所述壓縮部(212)的側部與所述內腔(110)緊貼,所述壓縮部(212)產生的彈力支配所述密封部(211)向遠離所述第二端(130)方向移動或向靠近所述第二端(130)方向移動。

    3.根據權利要求2所述的控制閥,其特征在于:所述端蓋(300)靠近所述第二端(130)的一側設置有凸臺結構(310),所述凸臺結構(310)的周向設置有限位槽(311),所述壓縮部(212)與所述凸臺結構(310)抵接;

    4.根據權利要求3所述的控制閥,其特征在于:所述密封部(211)的內部設置有凹槽結構,所述導向件(220)設置有支撐部(222),所述支撐部(222)與所述凹槽結構配合連接。

    5.根據權利要求1所述的控制閥,其特征在于:所述抵壓部(140)靠近所述第二端(130)的中部且沿遠離所述內腔(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:周子晗谷建勇劉兆國施紅玉王明成
    申請(專利權)人:古茗科技集團有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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