【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域，具體的是一種高效瓷磚原料球磨機。
技術(shù)介紹
1、瓷磚原料球磨機是瓷磚生產(chǎn)過程中用于研磨原料的關(guān)鍵設(shè)備，瓷磚原料球磨機主要是通過筒體的旋轉(zhuǎn)來工作，筒體內(nèi)裝有研磨球和待研磨的瓷磚原料，當筒體旋轉(zhuǎn)時，研磨球由于離心力的作用被帶到一定高度，然后落下，這些落下的研磨球會對瓷磚原料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。
2、筒體的轉(zhuǎn)速對研磨效率有著至關(guān)重要的影響，當轉(zhuǎn)速合適時，研磨球沿著筒體壁緩慢地上升然后下落，從而對筒體內(nèi)部的瓷磚原料進行高效的研磨，當轉(zhuǎn)速過快或研磨球與瓷磚原料的單體質(zhì)量減小時，研磨球與瓷磚原料會被筒體帶到較高位置后拋落，從而降低對原料的研磨效果，且會產(chǎn)生較大的噪聲。
3、但是現(xiàn)有的球磨機在對瓷磚原料進行研磨時，隨著研磨的進程，瓷磚原料與研磨球被逐漸磨損，使得瓷磚原料與研磨球的單體質(zhì)量逐漸減小，從而使得球磨機更加容易將原料與球石帶動至更高的位置，進而出現(xiàn)拋落現(xiàn)象，因此，現(xiàn)有技術(shù)在研磨的后期只能通過降低筒體轉(zhuǎn)速的方式，抑制拋落現(xiàn)象，但是如此一來又會降低研磨的效率。
4、此外，瓷磚原料與研磨球在筒體內(nèi)部研磨時，瓷磚原料與研磨球易在筒體內(nèi)部出現(xiàn)聚集現(xiàn)象，使得瓷磚原料與研磨球無法均勻的分布在筒體的內(nèi)部，從而使得研磨球無法與瓷磚原料聚集位置處的瓷磚原料充分接觸，從而降低了研磨的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種高效瓷磚原料球磨機，包括滾動架，滾動架上部滾動放置有球磨筒，滾動架右側(cè)上部固定安裝有執(zhí)
2、所述撥動機構(gòu)包括通過支板前后滑動設(shè)置在冂形板的水平段下部的往復(fù)板，往復(fù)板上沿前后方向等間距設(shè)置有若干上下滑動的方桿，方桿下部固定安裝有弧形推板，撥動機構(gòu)還包括用于帶動弧形推板往復(fù)移動的移動組件。
3、所述接料機構(gòu)包括固定安裝在冂形板水平段上的兩個前后對稱布置的帶有彈簧與回復(fù)阻尼的緩沖伸縮桿，緩沖伸縮桿的伸縮段上部共同固定安裝有接料板，接料板呈從左向右逐漸朝下傾斜布置。
4、優(yōu)選的，所述移動組件包括分別固定安裝在球磨筒內(nèi)部的前后側(cè)壁上的兩個推動環(huán)件，推動環(huán)件互相靠近的一側(cè)呈環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)，前側(cè)推動環(huán)件環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)的波峰與后側(cè)推動環(huán)件環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)的波谷對應(yīng)。
5、優(yōu)選的，所述球磨筒的后側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有花形環(huán)件，花形環(huán)件前側(cè)沿其軌跡開設(shè)有花形槽，最后側(cè)的方桿后側(cè)固定安裝有隨動桿，隨動桿穿插在花形槽內(nèi)部并沿其軌跡移動。
6、優(yōu)選的，所述往復(fù)板的上部沿前后方向等間距固定安裝有固定桿，固定桿位于相鄰兩個方桿之間居中的位置，固定桿上部轉(zhuǎn)動設(shè)置有搖板，搖板前后位置均開設(shè)有腰型槽，搖板通過其上的腰型槽與前后相鄰位置的方桿槽口配合。
7、優(yōu)選的，所述弧形推板互相靠近的一側(cè)鉸接有鏟板，往復(fù)板下部前后滑動設(shè)置有與鏟板一一對應(yīng)的滑動桿，滑動桿的下部與對應(yīng)位置的鏟板的中部轉(zhuǎn)動連接。
8、優(yōu)選的，所述接料板的上部左側(cè)沿其長度方向滑動設(shè)置有刮板，接料板的下部左側(cè)固定安裝有彈簧伸縮桿，彈簧伸縮桿的伸縮段與刮板固定連接。
9、優(yōu)選的，所述接料板的右部沿其長度方向等間距設(shè)置有若干彈動塊，彈動塊呈扇形結(jié)構(gòu)，彈動塊通過固定安裝在其軸線位置的軸桿與接料板轉(zhuǎn)動連接，冂形板的水平段右側(cè)固定安裝有固定板，固定板的右側(cè)與接料板平行且位于彈動塊的下部。
10、優(yōu)選的，所述軸桿的前端固定安裝有擺動板，接料板前側(cè)固定安裝有與擺動板一一對應(yīng)的阻擋柱，阻擋柱位于與擺動板轉(zhuǎn)動方向相同一側(cè)的上部。
11、優(yōu)選的，所述接料板右部開設(shè)有矩形槽，接料板右部且位于矩形槽的下部固定安裝有兩個前后對稱布置的耳座板，兩個耳座板之間共同轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋料排板，擋料排板的上部通過矩形槽延伸至接料板的上部。
12、優(yōu)選的，所述擋料排板的轉(zhuǎn)動軸前部外側(cè)固定安裝有棘輪，前側(cè)的耳座板上沿擋料排板的軸向等間距鉸接有棘爪，棘爪與前側(cè)的耳座板之間設(shè)置有扭簧。
13、本專利技術(shù)的有益效果在于：一、本專利技術(shù)采用傾斜布置的接料板能夠?qū)Ρ磺蚰ネ矑伷鸬拇纱u原料與研磨球進行承接，使得瓷磚原料與研磨球被拋起后不會直接下落在球磨筒上，而是沿接料板滾動至球磨筒的內(nèi)壁上，而后沿球磨筒的內(nèi)壁向下滾動泄落，使得瓷磚原料與研磨球即使被拋起也能夠在接料板上進行泄落研磨，在不降低球磨筒轉(zhuǎn)速的同時，保證了對瓷磚原料的研磨效果。
14、二、本專利技術(shù)采用緩沖伸縮桿的伸縮段帶動接料板向下移動，從而對拋落在接料板上的瓷磚原料與研磨球進行緩沖，從而降低研磨過程中的噪聲，且向下移動的接料板還能夠帶動彈動塊與固定板接觸，使得彈動塊快速轉(zhuǎn)動，進而使得彈動塊對沿接料板泄落的瓷磚原料與研磨球進行上下抖動，增加瓷磚原料與研磨球之間的沖擊，以便于增加研磨的效果。
15、三、本專利技術(shù)采用移動組件帶動弧形推板往復(fù)前后移動，使得弧形推板對球磨筒內(nèi)部的瓷磚原料與研磨球進行前后方向的往復(fù)推動，從而將瓷磚原料與研磨球均勻的分布在球磨筒內(nèi)部，有利于瓷磚原料與研磨球充分的接觸，提高研磨的效果，且前后推動瓷磚原料與研磨球，能夠增加瓷磚原料與研磨球的滾動方向，使得瓷磚原料能夠多角度的與研磨球接觸，進一步的增加了研磨的效果。
16、四、本專利技術(shù)采用移動組件還能夠沿豎直方向上下往復(fù)移動弧形推板，且使得相鄰的兩個弧形推板上下交錯移動，從而使得弧形推板能夠交替對上層與下層的瓷磚原料與研磨球進行推動，進而對瓷磚原料與研磨球分層移動，防止較大較重的瓷磚原料一直被掩埋在下部，進一步的增加了研磨的效果。
17、五、本專利技術(shù)采用弧形推板上下移動時能夠帶動鏟板擺動，鏟板擺動的過程中能夠?qū)⒋纱u原料與研磨球鏟起，一方面能夠增加對瓷磚原料與研磨球的翻動效果，另一方面能夠?qū)⒋纱u原料與研磨球揚起，從而進一步增加瓷磚原料與研磨球之間的沖擊力度，進一步的增加研磨的效果。
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1.一種高效瓷磚原料球磨機，包括滾動架(1)，滾動架(1)上部滾動放置有球磨筒(2)，滾動架(1)右側(cè)上部固定安裝有執(zhí)行電機(3)，執(zhí)行電機(3)的輸出軸通過皮帶與球磨筒(2)連接，其特征在于，球磨筒(2)上沿其軸線貫穿開設(shè)有通孔，滾動架(1)上部左側(cè)固定安裝有冂形板(4)，冂形板(4)的水平段通過球磨筒(2)的通孔穿插在其軸線位置，冂形板(4)與球磨筒(2)上設(shè)置有將瓷磚原料均攤在球磨筒(2)內(nèi)部的撥動機構(gòu)(5)，冂形板(4)上設(shè)置有接料機構(gòu)(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述移動組件(54)包括分別固定安裝在球磨筒(2)內(nèi)部的前后側(cè)壁上的兩個推動環(huán)件(541)，推動環(huán)件(541)互相靠近的一側(cè)呈環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)，前側(cè)推動環(huán)件(541)環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)的波峰與后側(cè)推動環(huán)件(541)環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)的波谷對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述球磨筒(2)的后側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有花形環(huán)件(55)，花形環(huán)件(55)前側(cè)沿其軌跡開設(shè)有花形槽(551)，最后側(cè)的方桿(52)后側(cè)固定安裝有隨動桿(552)，隨
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述往復(fù)板(51)的上部沿前后方向等間距固定安裝有固定桿(56)，固定桿(56)位于相鄰兩個方桿(52)之間居中的位置，固定桿(56)上部轉(zhuǎn)動設(shè)置有搖板(561)，搖板(561)前后位置均開設(shè)有腰型槽(562)，搖板(561)通過其上的腰型槽(562)與前后相鄰位置的方桿(52)槽口配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述弧形推板(53)互相靠近的一側(cè)鉸接有鏟板(57)，往復(fù)板(51)下部前后滑動設(shè)置有與鏟板(57)一一對應(yīng)的滑動桿(571)，滑動桿(571)的下部與對應(yīng)位置的鏟板(57)的中部轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述接料板(62)的上部左側(cè)沿其長度方向滑動設(shè)置有刮板(63)，接料板(62)的下部左側(cè)固定安裝有彈簧伸縮桿(631)，彈簧伸縮桿(631)的伸縮段與刮板(63)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述接料板(62)的右部沿其長度方向等間距設(shè)置有若干彈動塊(64)，彈動塊(64)呈扇形結(jié)構(gòu)，彈動塊(64)通過固定安裝在其軸線位置的軸桿(641)與接料板(62)轉(zhuǎn)動連接，冂形板(4)的水平段右側(cè)固定安裝有固定板(642)，固定板(642)的右側(cè)與接料板(62)平行且位于彈動塊(64)的下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述軸桿(641)的前端固定安裝有擺動板(643)，接料板(62)前側(cè)固定安裝有與擺動板(643)一一對應(yīng)的阻擋柱(644)，阻擋柱(644)位于與擺動板(643)轉(zhuǎn)動方向相同一側(cè)的上部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述接料板(62)右部開設(shè)有矩形槽，接料板(62)右部且位于矩形槽的下部固定安裝有兩個前后對稱布置的耳座板(65)，兩個耳座板(65)之間共同轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋料排板(651)，擋料排板(651)的上部通過矩形槽延伸至接料板(62)的上部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述擋料排板(651)的轉(zhuǎn)動軸前部外側(cè)固定安裝有棘輪(652)，前側(cè)的耳座板(65)上沿擋料排板(651)的軸向等間距鉸接有棘爪(653)，棘爪(653)與前側(cè)的耳座板(65)之間設(shè)置有扭簧。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效瓷磚原料球磨機，包括滾動架(1)，滾動架(1)上部滾動放置有球磨筒(2)，滾動架(1)右側(cè)上部固定安裝有執(zhí)行電機(3)，執(zhí)行電機(3)的輸出軸通過皮帶與球磨筒(2)連接，其特征在于，球磨筒(2)上沿其軸線貫穿開設(shè)有通孔，滾動架(1)上部左側(cè)固定安裝有冂形板(4)，冂形板(4)的水平段通過球磨筒(2)的通孔穿插在其軸線位置，冂形板(4)與球磨筒(2)上設(shè)置有將瓷磚原料均攤在球磨筒(2)內(nèi)部的撥動機構(gòu)(5)，冂形板(4)上設(shè)置有接料機構(gòu)(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述移動組件(54)包括分別固定安裝在球磨筒(2)內(nèi)部的前后側(cè)壁上的兩個推動環(huán)件(541)，推動環(huán)件(541)互相靠近的一側(cè)呈環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)，前側(cè)推動環(huán)件(541)環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)的波峰與后側(cè)推動環(huán)件(541)環(huán)形波浪結(jié)構(gòu)的波谷對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述球磨筒(2)的后側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有花形環(huán)件(55)，花形環(huán)件(55)前側(cè)沿其軌跡開設(shè)有花形槽(551)，最后側(cè)的方桿(52)后側(cè)固定安裝有隨動桿(552)，隨動桿(552)穿插在花形槽(551)內(nèi)部并沿其軌跡移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述往復(fù)板(51)的上部沿前后方向等間距固定安裝有固定桿(56)，固定桿(56)位于相鄰兩個方桿(52)之間居中的位置，固定桿(56)上部轉(zhuǎn)動設(shè)置有搖板(561)，搖板(561)前后位置均開設(shè)有腰型槽(562)，搖板(561)通過其上的腰型槽(562)與前后相鄰位置的方桿(52)槽口配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效瓷磚原料球磨機，其特征在于，所述弧形推板(53)互相靠近的一側(cè)鉸接有鏟板(57)，往復(fù)板(51)下部前后滑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳培君，吳錦德，賴志添，劉國華，
申請(專利權(quán))人：福建名奇陶瓷有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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