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    一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構制造技術

    技術編號:44129848 閱讀:20 留言:0更新日期:2025-01-24 22:49
    本發明專利技術涉及傳送技術領域,尤其涉及一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,包括機架,機架的后表面嵌入安裝有傳送帶,機架的內側固定安裝有固定盤,固定盤的后邊處位于傳送帶上方,固定盤的前后邊沿分別開設有料口,固定盤的上表面通過驅動機構轉動安裝有轉動盤,轉動盤的邊沿開設有若干個導口,固定盤的上表面且靠近轉動盤的兩側分別固定安裝有弧形桿,后方所述料口的一側開設有插槽,插槽的內側滑動插入有連接座,本發明專利技術防止拉絲模直接滑落時因傾斜度過大而使得邊沿刮傷傳送帶,有效減少了傳送帶的表面劃傷問題,有利于長久使用中拉絲模的穩定輸送,在輸送中不易發生歪斜橫移等現象。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及傳送,尤其涉及一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構


    技術介紹

    1、現有技術中,同一批次的拉絲模具同時倒入振動盤上方的暫存區,振動盤通過動力上料至直振軌道里,到達導口內側后,傳感器檢測模具到位后,轉盤旋轉至檢測位進行檢測,檢測完成信號反饋后轉盤再次旋轉至分料位,分料位上方的伸縮缸會將分料位的拉絲模依次推送至兩側,達到輸送與篩選目的。

    2、在現有技術中,當拉絲模到后方處滑落至傳送帶表面時,由于高度差的存在,拉絲模存在一定傾斜度滑落,側邊優先接觸傳動帶表面,易造成傳送帶表面刮傷的問題,傳送帶表面的不平整會影響后期拉絲模的平穩輸送,也造成拉絲模輸送中偏移的問題,進而造成難以準確送到排出道中的問題,因此,提出了一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是為了解決
    技術介紹
    中存在的缺點,而提出的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構。

    2、為達到以上目的,本專利技術采用的技術方案為:一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,包括機架,機架的后表面嵌入安裝有傳送帶,機架的內側固定安裝有固定盤,固定盤的后邊處位于傳送帶上方,固定盤的前后邊沿分別開設有料口,固定盤的上表面通過驅動機構轉動安裝有轉動盤,轉動盤的邊沿開設有若干個導口,固定盤的上表面且靠近轉動盤的兩側分別固定安裝有弧形桿,后方所述料口的一側開設有插槽,插槽的內側滑動插入有連接座,連接座的一側表面轉動嵌裝有轉軸,轉軸的外表面固定連接有l型板,l型板的下邊固定安裝有緩沖板,轉軸位于插槽內側的一端設置有復位機構,傳送帶的上表面設置有分料機構。

    3、優選的,所述固定盤的下表面邊沿處固定安裝有若干個固定柱,固定柱的下端固定連接在所述機架的內側,所述驅動機構包括固定安裝在所述固定盤下表面的安裝座,安裝座的內側貫穿設置有動力軸,動力軸的下端與伺服電機的輸出軸固定連接,且伺服電機固定安裝在安裝座的下端,動力軸的上端滑動穿過固定盤的下表面,且動力軸的上端固定安裝在所述轉動盤的下表面。

    4、優選的,所述復位機構包括固定安裝在所述連接座一側表面的固定框,固定框的內側固定嵌裝有導筒,導筒的上端滑動插入有緩沖柱,緩沖柱的下端固定連接有防脫盤,導筒的內側設置有壓縮彈簧,壓縮彈簧的上端固定連接在防脫盤的下表面,所述轉軸的后表面固定連接有轉動板,轉動板的下表面與緩沖柱的上端處接觸。

    5、優選的,所述緩沖柱的上端固定連接有接觸頭。

    6、優選的,所述連接座位于所述插槽內側的表面固定安裝有罩殼,罩殼的后表面固定連接有延伸板,延伸板與連接座通過鎖緊件固定。

    7、優選的,所述鎖緊件包括固定連接在所述連接座側表面的兩個安裝柱,安裝柱滑動穿過延伸板的表面,其中一個安裝柱的外表面螺紋套設有安裝螺母,安裝螺母壓緊在延伸板的側表面。

    8、優選的,所述分料機構包括固定安裝在所述機架內側的臺板,臺板的表面轉動連接有兩個轉動柱,轉動柱的后表面固定連接有導板,導板位于所述傳送帶的上表面,兩個轉動柱的上端分別設置有控轉機構。

    9、優選的,所述控轉機構包括固定安裝在所述機架內側的固定座,固定座的側面轉動連接有伸縮缸,伸縮缸的伸縮端轉動連接有傳動桿,傳動桿固定套設在所述轉動柱的上端處。

    10、優選的,所述臺板的后邊固定安裝有引導板,所述傳送帶的兩側分別固定安裝有排出道,機架的前表面固定安裝有振動盤,振動盤的出料端對接位于前方的所述料口。

    11、與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:

    12、本專利技術中拉絲模通過前方的料口進入,同時進入到前方導口的內側,隨著伺服電機的驅動,使得轉動盤轉動,進而使得拉絲模在固定盤的表面移動,由于弧形桿的存在,起到限位引導拉絲模移動的作用,當到達后方的料口處時,拉絲模從導口中掉落,由于轉動中掉落,拉絲模的側邊處傾斜落在緩沖板的表面,同時被l型板所阻擋限位,防止邊沿直接刮傷傳送帶的表面,接觸后,緩沖板受重力作用以轉軸為軸轉動,轉動板下壓緩沖柱,防脫盤下移擠壓壓縮彈簧,起到緩沖的作用,同時由于緩沖板朝向后下方傾斜,可以引導拉絲模的后邊處接觸傳送帶的表面,從而使得拉絲模后移傳送,此過程中,在拉絲模掉落時起到緩沖作用,也起到了引導作用,防止拉絲模直接滑落時因傾斜度過大而使得邊沿刮傷傳送帶,有效減少了傳送帶的表面劃傷問題,有利于長久使用中拉絲模的穩定輸送,在輸送中不易發生歪斜橫移等現象。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,包括機架(1),其特征在于:機架(1)的后表面嵌入安裝有傳送帶(2),機架(1)的內側固定安裝有固定盤(3),固定盤(3)的后邊處位于傳送帶(2)上方,固定盤(3)的前后邊沿分別開設有料口(7),固定盤(3)的上表面通過驅動機構轉動安裝有轉動盤(5),轉動盤(5)的邊沿開設有若干個導口(6),固定盤(3)的上表面且靠近轉動盤(5)的兩側分別固定安裝有弧形桿(4),后方所述料口(7)的一側開設有插槽(17),插槽(17)的內側滑動插入有連接座(15),連接座(15)的一側表面轉動嵌裝有轉軸(14),轉軸(14)的外表面固定連接有L型板(13),L型板(13)的下邊固定安裝有緩沖板(12),轉軸(14)位于插槽(17)內側的一端設置有復位機構,傳送帶(2)的上表面設置有分料機構。

    2.根據權利要求1所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述固定盤(3)的下表面邊沿處固定安裝有若干個固定柱(11),固定柱(11)的下端固定連接在所述機架(1)的內側,所述驅動機構包括固定安裝在所述固定盤(3)下表面的安裝座(9),安裝座(9)的內側貫穿設置有動力軸(8),動力軸(8)的下端與伺服電機(10)的輸出軸固定連接,且伺服電機(10)固定安裝在安裝座(9)的下端,動力軸(8)的上端滑動穿過固定盤(3)的下表面,且動力軸(8)的上端固定安裝在所述轉動盤(5)的下表面。

    3.根據權利要求1所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述復位機構包括固定安裝在所述連接座(15)一側表面的固定框(21),固定框(21)的內側固定嵌裝有導筒(22),導筒(22)的上端滑動插入有緩沖柱(19),緩沖柱(19)的下端固定連接有防脫盤(24),導筒(22)的內側設置有壓縮彈簧(23),壓縮彈簧(23)的上端固定連接在防脫盤(24)的下表面,所述轉軸(14)的后表面固定連接有轉動板(18),轉動板(18)的下表面與緩沖柱(19)的上端處接觸。

    4.根據權利要求3所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述緩沖柱(19)的上端固定連接有接觸頭(20)。

    5.根據權利要求1所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述連接座(15)位于所述插槽(17)內側的表面固定安裝有罩殼(16),罩殼(16)的后表面固定連接有延伸板(25),延伸板(25)與連接座(15)通過鎖緊件固定。

    6.根據權利要求5所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述鎖緊件包括固定連接在所述連接座(15)側表面的兩個安裝柱(26),安裝柱(26)滑動穿過延伸板(25)的表面,其中一個安裝柱(26)的外表面螺紋套設有安裝螺母(27),安裝螺母(27)壓緊在延伸板(25)的側表面。

    7.根據權利要求1所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述分料機構包括固定安裝在所述機架(1)內側的臺板(35),臺板(35)的表面轉動連接有兩個轉動柱(33),轉動柱(33)的后表面固定連接有導板(34),導板(34)位于所述傳送帶(2)的上表面,兩個轉動柱(33)的上端分別設置有控轉機構。

    8.根據權利要求7所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述控轉機構包括固定安裝在所述機架(1)內側的固定座(31),固定座(31)的側面轉動連接有伸縮缸(30),伸縮缸(30)的伸縮端轉動連接有傳動桿(32),傳動桿(32)固定套設在所述轉動柱(33)的上端處。

    9.根據權利要求7所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述臺板(35)的后邊固定安裝有引導板(28),所述傳送帶(2)的兩側分別固定安裝有排出道(29),機架(1)的前表面固定安裝有振動盤(36),振動盤(36)的出料端對接位于前方的所述料口(7)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,包括機架(1),其特征在于:機架(1)的后表面嵌入安裝有傳送帶(2),機架(1)的內側固定安裝有固定盤(3),固定盤(3)的后邊處位于傳送帶(2)上方,固定盤(3)的前后邊沿分別開設有料口(7),固定盤(3)的上表面通過驅動機構轉動安裝有轉動盤(5),轉動盤(5)的邊沿開設有若干個導口(6),固定盤(3)的上表面且靠近轉動盤(5)的兩側分別固定安裝有弧形桿(4),后方所述料口(7)的一側開設有插槽(17),插槽(17)的內側滑動插入有連接座(15),連接座(15)的一側表面轉動嵌裝有轉軸(14),轉軸(14)的外表面固定連接有l型板(13),l型板(13)的下邊固定安裝有緩沖板(12),轉軸(14)位于插槽(17)內側的一端設置有復位機構,傳送帶(2)的上表面設置有分料機構。

    2.根據權利要求1所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述固定盤(3)的下表面邊沿處固定安裝有若干個固定柱(11),固定柱(11)的下端固定連接在所述機架(1)的內側,所述驅動機構包括固定安裝在所述固定盤(3)下表面的安裝座(9),安裝座(9)的內側貫穿設置有動力軸(8),動力軸(8)的下端與伺服電機(10)的輸出軸固定連接,且伺服電機(10)固定安裝在安裝座(9)的下端,動力軸(8)的上端滑動穿過固定盤(3)的下表面,且動力軸(8)的上端固定安裝在所述轉動盤(5)的下表面。

    3.根據權利要求1所述的一種運用在拉絲模具上篩選的輸送機構,其特征在于:所述復位機構包括固定安裝在所述連接座(15)一側表面的固定框(21),固定框(21)的內側固定嵌裝有導筒(22),導筒(22)的上端滑動插入有緩沖柱(19),緩沖柱(19)的下端固定連接有防脫盤(24),導筒(22)的內側設置有壓縮彈簧(23),壓縮彈簧(23)的上端固定連接在防脫盤(24)的下表面,所述轉軸(14)的后表面固定連接有轉...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉林飛殷齊彪劉在潤
    申請(專利權)人:山東迪蒙特佳金剛石模具有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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