【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種用于有機電致發(fā)光器件的均相有機復(fù)合物及包含其的有機電致發(fā)光器件，更詳細地，涉及一種均相有機復(fù)合物(homogeneous?organic?complexs)以及有機電致發(fā)光器件，上述均相有機復(fù)合物具有分子水平的均質(zhì)組成而沒有熱損傷，上述有機電致發(fā)光器件通過將均相有機復(fù)合物包含在一層以上的有機物層中來具有低電壓、高效率以及提高的長壽命特性。
技術(shù)介紹
1、對于有機電致發(fā)光器件(以下，‘有機el器件’)，當(dāng)在兩個電極之間施加電壓時，空穴從陽極注入到有機物層，并且電子從陰極注入到有機物層。當(dāng)所注入的空穴及電子相遇時形成激子(exciton)，并且當(dāng)該激子降至基態(tài)時發(fā)光。在此情況下，用作有機物層的有機物質(zhì)可以根據(jù)其功能分為發(fā)光物質(zhì)、空穴注入物質(zhì)、空穴傳輸物質(zhì)、電子傳輸物質(zhì)、電子注入物質(zhì)等。
2、為了改善這種有機電致發(fā)光器件的性能，尤其是壽命、效率及驅(qū)動電壓，由分散有多種有機化合物，例如分散有摻雜劑的一個以上主體材料形成有機層。上述有機層通過分別蒸發(fā)多種有機化合物而形成，在此情況下，不僅很難以所需的沉積速度正確控制每種有機化合物，而且在材料利用方面也比較浪費。而且，當(dāng)將有機化合物以粉末形式固化時可能產(chǎn)生靜電荷，因此存在沉積過程中難以處理的問題。
3、另一方面，以往還應(yīng)用混合多種有機物并用作有機層的預(yù)混合(pre-mix)制法或?qū)ι鲜鲇袡C物進行額外的熱處理的預(yù)熔化(pre-melting)制法等。然而，存在不僅無法通過預(yù)混合制法得到所需水平的均質(zhì)組成，而且在預(yù)熔化過程中因熱處理而對有機物材料產(chǎn)生熱損
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、技術(shù)問題
2、本專利技術(shù)是為了解決上述問題而提出的，其技術(shù)問題在于，提供一種新型有機層混合材料，其可以確保比現(xiàn)有的預(yù)混合(pre-mix)制法更均勻的混合組成，同時可以從根本上防止由現(xiàn)有的預(yù)熔化(pre-melting)制法而導(dǎo)致的熱損傷。
3、并且，本專利技術(shù)的另一技術(shù)問題在于，提供一種有機電致發(fā)光器件，其通過包含上述新型有機層混合材料來同時發(fā)揮高效率、低電壓及長壽命。
4、可以通過下述專利技術(shù)的詳細說明及專利技術(shù)要求范圍更明確地說明本專利技術(shù)的其他目的以及優(yōu)點。
5、技術(shù)方案
6、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種用于有機電致發(fā)光器件的均相有機復(fù)合物，上述均相有機復(fù)合物(homogeneous?organic?complexs)由至少兩種有機化合物組成，上述均相有機復(fù)合物包含第一有機化合物及第二有機化合物，上述均相有機復(fù)合物的最大發(fā)光波長不同于上述第一有機化合物、上述第二有機化合物以及上述第一有機化合物和上述第二有機化合物的簡單有機混合物的最大發(fā)光波長。
7、在本專利技術(shù)一實施例中，上述均相有機復(fù)合物的最大發(fā)光波長可以移動到比上述第一有機化合物、上述第二有機化合物以及上述第一有機化合物和上述第二有機化合物的簡單有機混合物的最大發(fā)光波長更長的波長區(qū)域。
8、在本專利技術(shù)一實施例中，上述均相有機復(fù)合物在常溫下可以為固體(solid)。
9、在本專利技術(shù)一實施例中，上述均相有機復(fù)合物可以通過將上述第一有機化合物及上述第二有機化合物完全溶解于至少一種有機溶劑中形成均相后固化而成。
10、在本專利技術(shù)一實施例中，上述均相有機復(fù)合物可以通過在非熱處理條件下對固化的上述均相有機復(fù)合物進行加壓成型而成。
11、在本專利技術(shù)一實施例中，固化的上述均相有機復(fù)合物可以為粉末(powder)或棒狀，加壓成型的上述均相有機復(fù)合物可以為選自由多面體、圓柱體以及球形組成的組中的顆粒(pellet)狀。
12、在本專利技術(shù)一實施例中，上述第一有機化合物與上述第二有機化合物可以在10-6托(torr)的壓力下具有0℃至30℃的沉積溫度差異。
13、在本專利技術(shù)一實施例中，上述第一有機化合物和上述第二有機化合物的混合比可以為1:99至99:1的重量比。
14、在本專利技術(shù)一實施例中，上述均相有機復(fù)合物可以不包含無機物及摻雜劑。
15、在本專利技術(shù)一實施例中，上述第一有機化合物和上述第二有機化合物可以彼此相同或不同，并且可以各自獨立地選自由主體材料、電子注入材料、電子傳輸材料、電子阻擋材料、空穴注入材料、空穴傳輸材料、空穴阻擋材料以及激子阻擋材料組成的組中。
16、在本專利技術(shù)一實施例中，上述第一有機化合物及上述第二有機化合物可以為主體材料。
17、在本專利技術(shù)一實施例中，上述第一有機化合物可以為具有高于上述第二有機化合物的空穴注入/傳輸特性的化合物，上述第二有機化合物可以為具有高于上述第一有機化合物的電子注入/傳輸特性的化合物。
18、并且，本專利技術(shù)提供一種有機電致發(fā)光器件，其包括：陽極；陰極，與上述陽極相對設(shè)置；至少一層的有機層，設(shè)置在上述陽極與上述陰極之間，上述至少一層的有機層包含上述均相有機復(fù)合物。
19、在本專利技術(shù)一實施例中，上述至少一層的有機層可以通過沉積在常溫下為固體的均相有機復(fù)合物而成。
20、而且，本專利技術(shù)提供一種均相有機復(fù)合物的制備方法，上述方法包括：第一步驟，將可汽化或升華的兩種以上有機化合物完全溶解于至少一種有機溶劑中形成均相后固化；以及第二步驟，在非熱處理條件下對固化的上述均相有機復(fù)合物進行加壓成型。
21、專利技術(shù)的效果
22、根據(jù)本專利技術(shù)一實施例，利用可汽化和/或升華的至少兩種有機化合物在規(guī)定的有機溶劑中形成均相有機復(fù)合物(homogeneous?organic?complexs)，從而可以確保比現(xiàn)有的預(yù)混合(pre-mixed)制法更均勻的混合組成。
23、并且，在本專利技術(shù)中，可以容易地形成具有所需的大小及形狀的固體的均相有機復(fù)合物而無需額外的熱處理，因此可以從根本上解決因現(xiàn)有的預(yù)熔化(pre-melting)方式而導(dǎo)致的材料的熱損傷(thermal?damage)。
24、另外，在本專利技術(shù)中，可以通過制備工藝的簡便性及工藝的簡單化來提供具有高效率及長壽命的有機電致發(fā)光器件，并且由此可以提供具有提高的性能及壽命的顯示面板。
25、本專利技術(shù)的效果不限于上述示例的內(nèi)容，并且本說明書中包括更多樣的效果。
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1.一種用于有機電致發(fā)光器件的均相有機復(fù)合物，包含至少兩種有機化合物，其特征在于，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述均相有機復(fù)合物的最大發(fā)光波長移動到比上述第一有機化合物、上述第二有機化合物以及上述第一有機化合物和上述第二有機化合物的簡單有機混合物的最大發(fā)光波長更長的波長區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，在常溫下為固體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述均相有機復(fù)合物通過將上述第一有機化合物及上述第二有機化合物完全溶解于至少一種有機溶劑中形成均相后固化而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述均相有機復(fù)合物通過在非熱處理條件下對固化的上述均相有機復(fù)合物進行加壓成型而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述第一有機化合物與上述第二有機化合物在10-6托的壓力下具有0℃至30℃的沉積溫度差。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，不包含無機物及摻雜劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述第一有機化合物和上述第二有機化合物彼此相同或不同，并且各自獨立地選自由主體材料、電子注入材料、電子傳輸材料、電子阻擋材料、空穴注入材料、空穴傳輸材料、空穴阻擋材料以及激子阻擋材料組成的組中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述第一有機化合物及上述第二有機化合物為主體材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機化合物，其特征在于，
13.根據(jù)權(quán)利要求13所述的均相有機化合物，其特征在于，
14.一種有機電致發(fā)光器件，其特征在于，
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的有機電致發(fā)光器件，其特征在于，上述至少一層的有機層通過沉積在常溫下為固體的均相有機復(fù)合物而成。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物的制備方法，其特征在于，包括：
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的均相有機復(fù)合物的制備方法，其特征在于，在上述第二步驟中，在20000kgf/cm2至40000kgf/cm2的壓力下成型。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的均相有機復(fù)合物的制備方法，其特征在于，
...【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
1.一種用于有機電致發(fā)光器件的均相有機復(fù)合物，包含至少兩種有機化合物，其特征在于，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述均相有機復(fù)合物的最大發(fā)光波長移動到比上述第一有機化合物、上述第二有機化合物以及上述第一有機化合物和上述第二有機化合物的簡單有機混合物的最大發(fā)光波長更長的波長區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，在常溫下為固體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述均相有機復(fù)合物通過將上述第一有機化合物及上述第二有機化合物完全溶解于至少一種有機溶劑中形成均相后固化而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述均相有機復(fù)合物通過在非熱處理條件下對固化的上述均相有機復(fù)合物進行加壓成型而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述第一有機化合物與上述第二有機化合物在10-6托的壓力下具有0℃至30℃的沉積溫度差。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均相有機復(fù)合物，其特征在于，上述第一有機化合物和上述第二有機化合物的混合比為1:99至99:1的重量比。
9.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曺玄鐘，樸鎬喆，金榮培，鄭和淳，宋孝范，金根亨，
申請(專利權(quán))人：索路思高新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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