【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及銅管檢測，具體涉及一種空調銅管焊接處壓力檢測裝置。
技術介紹
1、銅管是空調生產中大量使用的零件之一，主要用于空調中管路的連接，管路中通冷媒，密封性指標是銅管焊接件的最重要質量指標，在整個空調生產中需要使用多種不同規格的銅管，并且需要多種不同規格的銅管配合使用，因此就需要對銅管進行切割焊接，使得不同規格的銅管能夠適用空調的安裝。
2、由于銅管焊接件的結構比較復雜，一個銅管焊接件通常需要多個零件焊接制成，銅管焊接件是由紫銅管和不銹鋼圓環通過焊接在一起加工成的，而焊縫焊接的好壞直接決定了該銅管焊接件密封性的好壞，為了提高銅管焊接件的生產質量，對焊接好的銅管焊接件的焊縫進行檢測成為銅管焊接件生產過程中的必要環節，焊縫缺陷的表現形式有焊帶斷裂，焊帶缺口等，由于銅管焊接件不同使用場景的規格不同，導致銅管焊接件具有不同的彎曲程度及長度，現有的壓力檢測裝置不能夠針對不同規格的銅管進行檢測，并且主要依靠人工通過壓力變化進行判斷是否泄漏，但是需要長時間的保壓測試，操作步驟繁瑣，占用的人工較多，檢測流程不規范，容易存在誤檢的現象。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服現有技術中銅管焊接處進行壓力檢測時步驟較為繁瑣存在誤檢現象的不足，提供一種空調銅管焊接處壓力檢測裝置。
2、本專利技術實施例為了實現上述目的，具體采用以下技術方案：一種空調銅管焊接處壓力檢測裝置，包括頂部開口的檢測箱，所述檢測箱的內部設置有檢測液，所述檢測箱的上部設置有支撐裝置，所述支撐裝置上設
3、進一步地，所述檢測箱為透明箱體，所述檢測液為水或肥皂水。
4、進一步地，所述支撐裝置包括設置在檢測箱上部的支撐架，所述輸送裝置包括設置在支撐架上的轉軸，所述轉軸連接有驅動裝置，所述轉軸的端部設置有棘輪，所述棘輪上設置有鏈條，所述鏈條設置有兩條，所述連接桿的兩端通過連接板與鏈條連接。
5、進一步地，所述通氣裝置包括兩個套接在連接桿上的套管，所述套管的側邊設置有用于定位套管的鎖緊環。
6、進一步地，所述套管的側面設置有支撐板，兩個所述支撐板的相對面均設置有卡接座，所述卡接座的中間位置設置有卡接頭，所述卡接頭的中間設置有出氣柱，所述出氣柱的底部設置有用于塞進銅管內部的橡膠塞，所述出氣柱的尾部與供氣裝置連通。
7、進一步地，所述橡膠塞的側面設置有密封圈，所述橡膠塞同軸心設置有多個且直徑與銅管的內徑相同。
8、進一步地，所述支撐板的上部鉸接設置有伸縮裝置，所述伸縮裝置的輸出端設置有操作盒，所述操作盒的底部與設置在支撐板上的輔助板鉸接，所述操作盒的兩側鉸接設置有用于夾起銅管的夾爪，所述夾爪的頂部與伸縮裝置的輸出端連接。
9、進一步地，所述伸縮裝置為鋁制的氣缸，所述氣缸的外側設置有密封罩，所述氣缸的輸出端設置有推塊，所述推塊的橫截面為三角形，所述推塊的兩側面設置有滑槽，所述夾爪的頂部設置有球形頭，所述球形頭滑動設置在滑槽內部。
10、進一步地，所述供氣裝置包括設置在檢測箱側邊的分氣盤，所述分氣盤的中間位置設置有進氣口，所述分氣盤的側邊設置有多個出氣口通過高壓軟管與出氣柱連通，所述分氣盤的內部設置有多個電磁閥分別與出氣口連通。
11、本專利技術實施例的有益效果為：通過調整鎖緊環的位置，保證間距及角度的準確，推塊向前伸出時頂部的弧形面與操作盒的內壁抵接，推動操作盒發生偏轉，帶動兩側的夾爪靠近出氣柱，夾爪的下部會夾緊到銅管的兩側，氣缸繼續伸出時，會夾持銅管向支撐座方向增加作用力，保證夾爪的夾持效果，提高銅管兩端與橡膠塞貼合的緊密性，使得在檢測過程中保證銅管內部的氣體壓強，提高檢測的準確性，大大提高了銅管焊接件焊縫檢測的效率和準確性，降低了人工成本和誤檢率，為空調生產過程中的質量控制提供了有力保障。
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1.一種空調銅管焊接處壓力檢測裝置，包括頂部開口的檢測箱，其特征在于：所述檢測箱的內部設置有檢測液，所述檢測箱的上部設置有支撐裝置，所述支撐裝置上設置有輸送裝置，所述輸送裝置的上部高于檢測箱，所述輸送裝置的下部浸入檢測箱的檢測液中，所述輸送裝置包括連接桿，所述連接桿上滑動設置有用于連通銅管本體兩端的通氣裝置，所述通氣裝置連通有供氣裝置。
2.根據權利要求1所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述檢測箱為透明箱體，所述檢測液為水或肥皂水。
3.根據權利要求1所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述支撐裝置包括設置在檢測箱上部的支撐架，所述輸送裝置包括設置在支撐架上的轉軸，所述轉軸連接有驅動裝置，所述轉軸的端部設置有棘輪，所述棘輪上設置有鏈條，所述鏈條設置有兩條，所述連接桿的兩端通過連接板與鏈條連接。
4.根據權利要求1所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述通氣裝置包括兩個套接在連接桿上的套管，所述套管的側邊設置有用于定位套管的鎖緊環。
5.根據權利要求4所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述
6.根據權利要求5所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述橡膠塞的側面設置有密封圈，所述橡膠塞同軸心設置有多個且直徑與銅管的內徑相同。
7.根據權利要求5所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述支撐板的上部鉸接設置有伸縮裝置，所述伸縮裝置的輸出端設置有操作盒，所述操作盒的底部與設置在支撐板上的輔助板鉸接，所述操作盒的兩側鉸接設置有用于夾起銅管的夾爪，所述夾爪的頂部與伸縮裝置的輸出端連接。
8.根據權利要求7所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述伸縮裝置為鋁制的氣缸，所述氣缸的外側設置有密封罩，所述氣缸的輸出端設置有推塊，所述推塊的橫截面為三角形，所述推塊的兩側面設置有滑槽，所述夾爪的頂部設置有球形頭，所述球形頭滑動設置在滑槽內部。
9.根據權利要求5所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述供氣裝置包括設置在檢測箱側邊的分氣盤，所述分氣盤的中間位置設置有進氣口，所述分氣盤的側邊設置有多個出氣口通過高壓軟管與出氣柱連通，所述分氣盤的內部設置有多個電磁閥分別與出氣口連通。
...【技術特征摘要】
1.一種空調銅管焊接處壓力檢測裝置，包括頂部開口的檢測箱，其特征在于：所述檢測箱的內部設置有檢測液，所述檢測箱的上部設置有支撐裝置，所述支撐裝置上設置有輸送裝置，所述輸送裝置的上部高于檢測箱，所述輸送裝置的下部浸入檢測箱的檢測液中，所述輸送裝置包括連接桿，所述連接桿上滑動設置有用于連通銅管本體兩端的通氣裝置，所述通氣裝置連通有供氣裝置。
2.根據權利要求1所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述檢測箱為透明箱體，所述檢測液為水或肥皂水。
3.根據權利要求1所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述支撐裝置包括設置在檢測箱上部的支撐架，所述輸送裝置包括設置在支撐架上的轉軸，所述轉軸連接有驅動裝置，所述轉軸的端部設置有棘輪，所述棘輪上設置有鏈條，所述鏈條設置有兩條，所述連接桿的兩端通過連接板與鏈條連接。
4.根據權利要求1所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述通氣裝置包括兩個套接在連接桿上的套管，所述套管的側邊設置有用于定位套管的鎖緊環。
5.根據權利要求4所述的空調銅管焊接處壓力檢測裝置，其特征在于：所述套管的側面設置有支撐板，兩個所述支撐板的相對面均設置有卡接座，所述卡接座的中間位置設置有卡接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李勇，王肖林，蔣平海，
申請(專利權)人：鄭州錦利豐機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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