【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及燃燒煙氣中co2回收，尤其是涉及一種燃燒煙氣中co2資源化回收裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、目前，煙氣中co2捕獲常用噴氮、變溫吸收、變壓吸收、吸附膜分離等方法，上述方法一般針對燃煤電廠等co2產(chǎn)生量較大的對象，需要配套復(fù)雜的后處理系統(tǒng)，或其他以co2或(nh4)2co3等為原材料的企業(yè)難以適用于玻璃廠、陶瓷廠等煙氣量較小的分布較散的其它企業(yè)。
2、因此，開發(fā)一種適用于玻璃廠、陶瓷廠等煙氣量較小、分布較散企業(yè)的煙氣中co2資源化回收的裝置及配套方法是亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述煙氣中co2資源化回收的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種燃燒煙氣中co2資源化回收裝置及方法。采用如下的技術(shù)方案：
2、一種燃燒煙氣中co2資源化回收裝置，包括霧化旋流裝置、冷凝結(jié)晶裝置、濃縮吸收塔、深度吸收塔和吸收液循環(huán)裝置；
3、霧化旋流裝置包括進氣管道、多點噴霧陣列和球形旋流分離器，煙氣管道與進氣管道連通，多點噴霧陣列安裝在進氣管道的內(nèi)壁上，并位于與煙氣管道連接一端，球形旋流分離器設(shè)有煙氣入口、氣液相分離后氣相出口和液相出口，煙氣入口與進氣管道的另一端連通，球形旋流分離器引導(dǎo)煙氣吸收液混合物成旋流狀態(tài)，并在旋流狀態(tài)下氣液相分離，冷凝結(jié)晶裝置安裝在球形旋流分離器的底部液相出口處，冷凝結(jié)晶裝置的入口與液相出口連通，將液相冷凝結(jié)晶后進行高速固液分離得到固相產(chǎn)品和液相吸收液，再將液相吸收液經(jīng)過控溫調(diào)整和霧化后與多點噴霧陣列的入口連通；
<...【技術(shù)保護點】
1.一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：包括霧化旋流裝置、冷凝結(jié)晶裝置、濃縮吸收塔(2)、深度吸收塔(3)和吸收液循環(huán)裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：球形旋流分離器包括球形殼體(131)、多塊旋流導(dǎo)流板(132)和凝并除霧器(133)，所述球形殼體(131)的一側(cè)設(shè)有煙氣入口，對應(yīng)另一側(cè)設(shè)有氣相出口，底部設(shè)有液相出口，多塊旋流導(dǎo)流板(132)分別安裝在球形殼體(131)的內(nèi)壁上，多塊旋流導(dǎo)流板(132)之間的間隔用于將進入的煙氣吸收液混合物導(dǎo)向成旋流狀態(tài)，凝并除霧器(133)安裝在氣相出口處，且突進球形殼體(131)內(nèi)部，球形殼體(131)的氣相出口與濃縮吸收塔(2)的二次煙氣吸收入口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：冷凝結(jié)晶裝置包括冷凝結(jié)晶罐(141)、冷水機(142)、冷水盤管(143)和高速離心分離機(144)，所述冷凝結(jié)晶罐(141)的頂部開口與球形殼體(131)底部的液相出口連通，所述冷水盤管(143)環(huán)繞安裝在冷凝結(jié)晶罐(141)的內(nèi)壁上，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：濃縮吸收塔(2)包括第一塔體(21)、旋流板除霧器(22)和多級噴淋裝置(23)，所述多級噴淋裝置(23)安裝在第一塔體(21)內(nèi)中部，所述旋流板除霧器(22)安裝在第一塔體(21)內(nèi)，并位于多級噴淋裝置(23)上方，第一塔體(21)的底部一側(cè)設(shè)有二次煙氣吸收入口，頂部設(shè)有二次煙氣出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：深度吸收塔(3)包括第二塔體(31)、多級填料吸收裝置(32)和除霧器(33)，所述第二塔體(31)的底部一側(cè)設(shè)有殘留煙氣吸收入口，頂部設(shè)有尾氣排出口，所述多級填料吸收裝置(32)安裝在第二塔體(31)內(nèi)中部，所述除霧器(33)安裝在第二塔體(31)內(nèi)，并位于多級填料吸收裝置(32)上方，殘留煙氣吸收入口通過管道與第一塔體(21)的二次煙氣出口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：吸收液循環(huán)裝置包括第二塔體吸收液箱體(41)、第一塔體吸收液箱體(42)、噴霧吸收液調(diào)整裝置和霧化器(44)，所述第二塔體吸收液箱體(41)的出液口通過水泵和管道與深度吸收塔(3)的多級填料吸收裝置(32)的進液口連通，為多級填料吸收裝置(32)提供吸收液，并通過水泵和管道與第一塔體吸收液箱體(42)的進液口連通，為第一塔體吸收液箱體(42)補充吸收液，第一塔體吸收液箱體(42)的出液口通過水泵和管道與多級噴淋裝置(23)的進液口連通，為多級噴淋裝置(23)提供吸收液；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：第二塔體吸收液箱體(41)和第一塔體吸收液箱體(42)分別設(shè)有電子液位計，根據(jù)電子液位計監(jiān)測的液位分別為第二塔體吸收液箱體(41)和第一塔體吸收液箱體(42)添加吸收液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：第二塔體吸收液箱體(41)添加的吸收液是碳酸鈉和氫氧化鈉的混合液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置，其特征在于：多點噴霧陣列(12)的多組噴頭朝向煙氣管道(100)。
10.一種燃燒煙氣中CO2資源化回收方法，其特征在于：采用權(quán)利要求9所述的一種燃燒煙氣中CO2資源化回收裝置對燃燒煙氣中的CO2進行回收，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種燃燒煙氣中co2資源化回收裝置，其特征在于：包括霧化旋流裝置、冷凝結(jié)晶裝置、濃縮吸收塔(2)、深度吸收塔(3)和吸收液循環(huán)裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒煙氣中co2資源化回收裝置，其特征在于：球形旋流分離器包括球形殼體(131)、多塊旋流導(dǎo)流板(132)和凝并除霧器(133)，所述球形殼體(131)的一側(cè)設(shè)有煙氣入口，對應(yīng)另一側(cè)設(shè)有氣相出口，底部設(shè)有液相出口，多塊旋流導(dǎo)流板(132)分別安裝在球形殼體(131)的內(nèi)壁上，多塊旋流導(dǎo)流板(132)之間的間隔用于將進入的煙氣吸收液混合物導(dǎo)向成旋流狀態(tài)，凝并除霧器(133)安裝在氣相出口處，且突進球形殼體(131)內(nèi)部，球形殼體(131)的氣相出口與濃縮吸收塔(2)的二次煙氣吸收入口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃燒煙氣中co2資源化回收裝置，其特征在于：冷凝結(jié)晶裝置包括冷凝結(jié)晶罐(141)、冷水機(142)、冷水盤管(143)和高速離心分離機(144)，所述冷凝結(jié)晶罐(141)的頂部開口與球形殼體(131)底部的液相出口連通，所述冷水盤管(143)環(huán)繞安裝在冷凝結(jié)晶罐(141)的內(nèi)壁上，冷水機(142)的循環(huán)進出水口與冷水盤管(143)的兩端連通，冷水盤管(143)中形成冷凝通道，高速離心分離機(144)的入口通過管道與冷凝結(jié)晶罐(141)的底部開口連通，用于將冷凝通道落下的固液混合物進行固液相分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃燒煙氣中co2資源化回收裝置，其特征在于：濃縮吸收塔(2)包括第一塔體(21)、旋流板除霧器(22)和多級噴淋裝置(23)，所述多級噴淋裝置(23)安裝在第一塔體(21)內(nèi)中部，所述旋流板除霧器(22)安裝在第一塔體(21)內(nèi)，并位于多級噴淋裝置(23)上方，第一塔體(21)的底部一側(cè)設(shè)有二次煙氣吸收入口，頂部設(shè)有二次煙氣出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃燒煙氣中co2資源化...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳莉萍，王小平，陳敏，謝耕，賀雷，李白雪，
申請(專利權(quán))人：重慶市生態(tài)環(huán)境科學(xué)研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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