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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鹽堿地生物調(diào)理,更具體地說,尤其是涉及到一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、鹽堿地是鹽類集積的一個種類,是指土壤里面所含的鹽分影響到作物的正常生長,根據(jù)聯(lián)合國教科文組織和糧農(nóng)組織不完全統(tǒng)計,全世界鹽堿地的面積為9.5438億公頃,其中我國為9913萬公頃,嚴(yán)重的鹽堿土壤地區(qū)植物幾乎不能生存,需要使用到智能化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)生物調(diào)理劑,生物調(diào)理劑能夠改善鹽堿土壤性質(zhì),提高植物的生存率;
2、但是現(xiàn)有的生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)生物調(diào)理劑時存在以下不足:生物調(diào)理劑由多種粉末在攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行攪拌混合排入生產(chǎn)設(shè)備的圓盤造粒機(jī)中搓成顆粒狀的生物調(diào)理劑,圓盤造粒機(jī)將多種粉末搓成顆粒時圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性以及產(chǎn)生的振動均會導(dǎo)致形成的顆粒大小不均勻,從而降低生產(chǎn)后生物調(diào)理劑整體改善鹽堿土壤性質(zhì)的效果,并且多種粉末在攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行攪拌的均勻性不佳也會降低生物調(diào)理劑生產(chǎn)后的使用性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)實現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括攪拌桶、支撐架、圓盤造粒機(jī)、水箱、氣缸,所述攪拌桶安裝在支撐架左上端,并且支撐架右上端安裝有水箱,水箱與圓盤造粒機(jī)內(nèi)部貫通連接,氣缸固定在圓盤造粒機(jī)上方的支撐架底部,其特征在于:
2、所述圓盤造粒機(jī)上設(shè)有磨搓板和旋轉(zhuǎn)盤,所述磨搓板側(cè)面設(shè)有彈簧管套、擠壓桿、鉸接板和滑輪,擠壓桿在彈簧管套內(nèi)部彈性擠壓,并且擠壓桿外側(cè)連接有鉸接板,通過鉸接板對滑輪軸心軸連接,滑輪抵
3、所述磨搓板下端還設(shè)有下凸塊和上凹槽,多個下凸塊和多個上凹槽并列間隔分布在磨搓板底部,所述下凸塊和上凹槽均呈半圓形結(jié)構(gòu)。
4、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓盤造粒機(jī)上還設(shè)有上沿罩、抵觸罩、下排管和進(jìn)水管,上沿罩在圓盤造粒機(jī)頂部對粉末阻擋,圓盤造粒機(jī)左側(cè)通過抵觸罩與下排管下端抵觸限位,下排管上端與攪拌桶下端的出料口貫通連接將粉末排入圓盤造粒機(jī)內(nèi)部,所述磨搓板左端的支撐桿頂部與氣缸下端相連接,通過氣缸帶動磨搓板升降,進(jìn)水管與上端的水箱貫通連接。
5、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)水管下端還連接有分流管,分流管下端的噴嘴將液體從上往下噴向圓盤造粒機(jī)內(nèi)部的粉末,所述分流管設(shè)有兩個,并且位于下排管外側(cè),每個分流管下端均設(shè)有三個噴嘴。
6、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓盤造粒機(jī)內(nèi)部邊緣還設(shè)有輔助球,輔助旋轉(zhuǎn)盤穩(wěn)定的在圓盤造粒機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)動,所述圓盤造粒機(jī)下端內(nèi)部還設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)頂部對旋轉(zhuǎn)盤底部進(jìn)行支撐;
7、所述緩沖機(jī)構(gòu)包括下接盤、滾珠、支撐連桿、滑動塊和彈簧支桿,所述滾珠嵌在下接盤上端內(nèi)部,并且滾珠在旋轉(zhuǎn)盤底部輔助滑動,下接盤底部中端與支撐連桿頂部相鉸接,支撐連桿下端與滑動塊相鉸接,并且滑動塊順著彈簧支桿彈性滑動,所述支撐連桿、滑動塊和彈簧支桿均設(shè)有兩個,并且形成倒“v”字型結(jié)構(gòu)。
8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌桶頂部中端設(shè)置有電機(jī),電機(jī)輸出端帶動攪拌桶內(nèi)部的攪拌器進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌,攪拌桶右側(cè)上端還設(shè)有填料口將粉末排入攪拌桶內(nèi)部,攪拌器下端與支撐桿內(nèi)側(cè)端相連,并且支撐桿外側(cè)端設(shè)有刮壁片,刮壁片在攪拌桶下端內(nèi)壁對粉末刮動,所述攪拌桶下端呈上端寬下端窄的下導(dǎo)傾斜結(jié)構(gòu),并且刮壁片呈折板結(jié)構(gòu),與攪拌桶下端豎直端面以及下導(dǎo)傾斜端面抵觸。
9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述攪拌桶上端還設(shè)有噴射機(jī)構(gòu),噴射機(jī)構(gòu)由壓縮機(jī)、出氣管、套接環(huán)、導(dǎo)通管和噴射嘴組成,所述壓縮機(jī)固定安裝在攪拌桶左上端為出氣管提供氣壓,出氣管設(shè)有兩個,并且兩個出氣管的連接處設(shè)有套接環(huán),攪拌器與電機(jī)輸出端連接處貫穿于套接環(huán)內(nèi)部,兩個出氣管之間通過導(dǎo)通管進(jìn)行導(dǎo)氣貫通,噴射嘴設(shè)在出氣管底部將氣壓從上往下噴出,所述導(dǎo)通管設(shè)有兩個,并且呈弧形結(jié)構(gòu),兩個導(dǎo)通管與套接環(huán)處于同一軸心上。
10、本專利技術(shù)的有益效果在于:
11、1.通過彈簧管套、擠壓桿和鉸接板進(jìn)行彈性擠壓配合,使得滑輪能夠緊密的抵觸在圓盤造粒機(jī)的內(nèi)壁上,通過滑輪的導(dǎo)向輔助滑動,確保下方旋轉(zhuǎn)盤帶動粉末在圓盤造粒機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)動時磨搓板能夠穩(wěn)定的將粉末搓成顆粒狀,同時當(dāng)下接盤帶動滾珠在旋轉(zhuǎn)盤底部輔助滑動時,滑動塊順著彈簧支桿進(jìn)行輕微的彈性滑動,這時支撐連桿進(jìn)行彈性連動,使得下接盤和滾珠能夠?qū)⑿D(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動進(jìn)行吸能減振,確保旋轉(zhuǎn)盤穩(wěn)定的帶動粉末旋轉(zhuǎn)搓成顆粒狀;
12、2.通過啟動電機(jī)帶動攪拌器在攪拌桶內(nèi)部對粉末進(jìn)行攪拌混合,同時上端的壓縮機(jī)工作產(chǎn)生氣壓,排入出氣管內(nèi)部,在套接環(huán)的輔助滑動下,避免與攪拌器的轉(zhuǎn)動發(fā)生碰撞,并且通過兩個導(dǎo)通管的貫通,使得兩個出氣管內(nèi)部氣壓流動均勻,確保兩個出氣管底部的噴射嘴能夠?qū)鈮壕鶆虻膰娤蚍勰岣邤嚢柰皟?nèi)部多種粉末進(jìn)行混合的均勻性。
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1.一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括攪拌桶(1)、支撐架(2)、圓盤造粒機(jī)(3)、水箱(4)、氣缸(5),所述攪拌桶(1)安裝在支撐架(2)左上端,并且支撐架(2)右上端安裝有水箱(4),水箱(4)與圓盤造粒機(jī)(3)內(nèi)部貫通連接,氣缸(5)固定在圓盤造粒機(jī)(3)上方的支撐架(2)底部,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述圓盤造粒機(jī)(3)上還設(shè)有上沿罩(31)、抵觸罩(32)、下排管(33)和進(jìn)水管(35),上沿罩(31)在圓盤造粒機(jī)(3)頂部對粉末阻擋,圓盤造粒機(jī)(3)左側(cè)通過抵觸罩(32)與下排管(33)下端抵觸限位,下排管(33)上端與攪拌桶(1)下端的出料口(17)貫通連接將粉末排入圓盤造粒機(jī)(3)內(nèi)部,所述磨搓板(34)左端的支撐桿(341)頂部與氣缸(5)下端相連接,通過氣缸(5)帶動磨搓板(34)升降,進(jìn)水管(35)與上端的水箱(4)貫通連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)水管(35)下端還連接有分流管(351),分流管(351
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述圓盤造粒機(jī)(3)內(nèi)部邊緣還設(shè)有輔助球(361),輔助旋轉(zhuǎn)盤(36)穩(wěn)定的在圓盤造粒機(jī)(3)內(nèi)部轉(zhuǎn)動,所述圓盤造粒機(jī)(3)下端內(nèi)部還設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)(363),緩沖機(jī)構(gòu)(363)頂部對旋轉(zhuǎn)盤(36)底部進(jìn)行支撐;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述攪拌桶(1)頂部中端設(shè)置有電機(jī)(11),電機(jī)(11)輸出端帶動攪拌桶(1)內(nèi)部的攪拌器(13)進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌,攪拌桶(1)右側(cè)上端還設(shè)有填料口(12)將粉末排入攪拌桶(1)內(nèi)部,攪拌器(13)下端與支撐桿(14)內(nèi)側(cè)端相連,并且支撐桿(14)外側(cè)端設(shè)有刮壁片(15),刮壁片(15)在攪拌桶(1)下端內(nèi)壁對粉末刮動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述攪拌桶(1)上端還設(shè)有噴射機(jī)構(gòu)(16),噴射機(jī)構(gòu)(16)由壓縮機(jī)(161)、出氣管(162)、套接環(huán)(163)、導(dǎo)通管(164)和噴射嘴(165)組成,所述壓縮機(jī)(161)固定安裝在攪拌桶(1)左上端為出氣管(162)提供氣壓,出氣管(162)設(shè)有兩個,并且兩個出氣管(162)的連接處設(shè)有套接環(huán)(163),攪拌器(13)與電機(jī)(11)輸出端連接處貫穿于套接環(huán)(163)內(nèi)部,兩個出氣管(162)之間通過導(dǎo)通管(164)進(jìn)行導(dǎo)氣貫通,噴射嘴(165)設(shè)在出氣管(162)底部將氣壓從上往下噴出。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括攪拌桶(1)、支撐架(2)、圓盤造粒機(jī)(3)、水箱(4)、氣缸(5),所述攪拌桶(1)安裝在支撐架(2)左上端,并且支撐架(2)右上端安裝有水箱(4),水箱(4)與圓盤造粒機(jī)(3)內(nèi)部貫通連接,氣缸(5)固定在圓盤造粒機(jī)(3)上方的支撐架(2)底部,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述圓盤造粒機(jī)(3)上還設(shè)有上沿罩(31)、抵觸罩(32)、下排管(33)和進(jìn)水管(35),上沿罩(31)在圓盤造粒機(jī)(3)頂部對粉末阻擋,圓盤造粒機(jī)(3)左側(cè)通過抵觸罩(32)與下排管(33)下端抵觸限位,下排管(33)上端與攪拌桶(1)下端的出料口(17)貫通連接將粉末排入圓盤造粒機(jī)(3)內(nèi)部,所述磨搓板(34)左端的支撐桿(341)頂部與氣缸(5)下端相連接,通過氣缸(5)帶動磨搓板(34)升降,進(jìn)水管(35)與上端的水箱(4)貫通連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)水管(35)下端還連接有分流管(351),分流管(351)下端的噴嘴(352)將液體從上往下噴向圓盤造粒機(jī)(3)內(nèi)部的粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鹽堿地生物調(diào)理劑智能化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述圓盤造粒機(jī)(3)內(nèi)部邊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:車卓,王倩,牛兵傖,孫永平,
申請(專利權(quán))人:甘肅大行農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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