【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑工程用具，特別是涉及了一種頂板模板支撐組件。
技術介紹
1、頂板模板支撐是建筑施工中至關重要的組成部分，它用于支撐和固定頂板模板，確保在澆筑混凝土時模板能夠保持穩定且不變形。該系統通常由支柱、橫梁和模板組成，支柱直接承載模板的重量，并將荷載有效地傳遞到下方的結構。設計頂板模板支撐時，需要綜合考慮多個因素，包括施工荷載、材料強度、施工安全以及施工環境等。
2、如中國專利公開號為(cn110485710a)公開的一種頂板模板支撐組件，其中記載了：“包括支座、調節機構、支撐機構與加固機構，調節機構設置在支座的上方，支撐機構設置在調節機構的上方，加固機構支座與支撐機構之間，支座包括基座，基座頂部的中點處開設有安裝槽。本專利技術通過支座、調節機構、支撐機構與加固機構之間的相互配合，實現了一種頂板模板支撐組件，結構簡單合理，不用搭建復雜的腳手架式的支架，從而方便操作，具有省時省力又省料的優點，且具有可調節高度的動能，達到了方便了工作人員可以在不同的建筑施工高度中使用的效果，并且能夠根據支撐面的傾角使得本裝置始終與其保持最大的接觸面，從而保證了支撐的穩定性”。
3、綜合上述，該裝置還存在以下技術問題：在實際的支撐架架設時，需要進行荷載計算，通常需要交錯排列多組架體才可實現對頂部模板的穩定支撐，但是該裝置由于體積較大，于正常施工中使用較為不便，且現有的支撐架一般使用鋼管交錯排列支撐，但是由于建筑層高不同，進行架設時需對管件的高度進行不斷調整，如此會大幅地浪費施工時間，為此，需要提出一種頂板模板支撐組件，
技術實現思路
1、基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種頂板模板支撐組件，通過設置頂撐高度調節機構，轉動手盤使蝸桿和渦輪帶動水平傳動齒輪和升降頂撐絲桿轉動可使頂部連接環帶動上部頂撐管進行上升，從而可對支撐結構高度的快速調節，相較于原有裝置將升降結構組合至支撐定位管和上部頂撐管的中部和表面，極大地減少裝置整體的占地面積。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術采用了如下所述的技術方案：
3、一種頂板模板支撐組件，其應用于建筑頂摸板支撐。
4、所述頂板模板支撐組件具體，包括支撐定位管和上部頂撐管，還包括頂撐高度調節機構、梁柱頂撐機構和主體承載機構，所述支撐定位管的上端設置有上部頂撐管，所述支撐定位管與上部頂撐管的中部設置有頂撐高度調節機構，所述上部頂撐管頂端的中部設置有梁柱頂撐機構，所述支撐定位管的底端設置有主體承載機構。
5、作為本專利技術提供的所述的頂板模板支撐組件的一種優選實施方式，所述頂撐高度調節機構包括底部連接環、頂部連接環、縱向導向光桿、升降頂撐絲桿和傳動組件，所述支撐定位管的頂端固定連接有底部連接環，所述上部頂撐管的底端固定連接有頂部連接環，所述支撐定位管與上部頂撐管同軸設置，所述底部連接環的中部對稱固定連接有縱向導向光桿，所述頂部連接環滑動連接于縱向導向光桿的表面，所述底部連接環的中部對稱貫穿有升降頂撐絲桿且所述升降頂撐絲桿與頂部連接環螺紋連接。
6、作為本專利技術提供的所述的頂板模板支撐組件的一種優選實施方式，所述傳動組件包括支撐套環、渦輪、定位軸桿、蝸桿和手盤，所述底部連接環的外壁套設有支撐套環，所述底部連接環的表面轉動連接有渦輪，所述底部連接環的中部外側轉動連接有定位軸桿，所述定位軸桿的表面固定連接有蝸桿，所述蝸桿與渦輪嚙合，所述定位軸桿的一端延伸至支撐套環的外側，所述定位軸桿的延伸端固定連接有手盤。
7、作為本專利技術提供的所述的頂板模板支撐組件的一種優選實施方式，兩個所述升降頂撐絲桿的底端貫穿底部連接環的表面延伸至支撐套環的中部，兩個所述升降頂撐絲桿的底端分別固定連接有水平傳動齒輪，所述水平傳動齒輪與渦輪嚙合。
8、作為本專利技術提供的所述的頂板模板支撐組件的一種優選實施方式，所述梁柱頂撐機構包括支撐導向槽、安裝槽、承載頂板、限位鉸接座和頂撐組件，所述上部頂撐管的表面呈環形陣列開設有支撐導向槽，所述上部頂撐管的頂端與支撐導向槽對稱開設有安裝槽，所述上部頂撐管的頂端固定連接有承載頂板，所述安裝槽的中部固定連接有限位鉸接座。
9、作為本專利技術提供的所述的頂板模板支撐組件的一種優選實施方式，所述頂撐組件包括液壓缸、環形承載盤、承載桿、頂撐桿、u型定位架、矩形槽、外部支撐框架、楔形塊、滑動桿和擠壓彈簧，所述上部頂撐管的中部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的傳動端固定連接有環形承載盤，所述環形承載盤滑動設置于上部頂撐管的內壁，所述限位鉸接座的中部鉸接連接有承載桿，所述環形承載盤的表面呈環形陣列鉸接連接有頂撐桿，所述頂撐桿遠離環形承載盤的一端與承載桿鉸接連接，所述承載桿遠離限位鉸接座的一端固定連接有u型定位架，所述u型定位架的兩側貫穿開設有矩形槽，所述u型定位架的兩側對稱固定連接有外部支撐框架，所述矩形槽的內壁對稱滑動連接有楔形塊，所述楔形塊的表面固定連接有滑動桿，所述滑動桿滑動設置于外部支撐框架的中部，所述滑動桿的表面套設有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧夾持在外部支撐框架和楔形塊之間。
10、作為本專利技術提供的所述的頂板模板支撐組件的一種優選實施方式，所述主體承載機構包括避讓槽、齒輪鉸接座、轉軸、縱向傳動齒輪、翻轉支桿、防滑腳座和升降導向組件，所述支撐定位管的表面呈環形陣列開設有三個避讓槽，三個所述避讓槽的底端分別固定連接有齒輪鉸接座，所述齒輪鉸接座的中部固定連接有轉軸，所述轉軸的表面轉動連接有縱向傳動齒輪，所述縱向傳動齒輪的表面固定連接有翻轉支桿，所述翻轉支桿遠離縱向傳動齒輪的一端鉸接連接有防滑腳座。
11、作為本專利技術提供的所述的頂板模板支撐組件的一種優選實施方式，所述升降導向組件包括底部定位環座、滑動立柱、齒槽、底盤和復位彈簧，所述支撐定位管的內壁固定連接有底部定位環座，所述支撐定位管的中部滑動連接有滑動立柱，所述滑動立柱的表面呈線性陣列開設有三組齒槽且三組所述齒槽與避讓槽一一對應，所述滑動立柱的底端固定連接有底盤，所述支撐定位管的中部設置有復位彈簧，所述復位彈簧夾持在底部定位環座和滑動立柱之間。
12、與現有技術相比，本專利技術有以下有益效果：
13、本專利技術提供的頂板模板支撐組件，通過設置頂撐高度調節機構，渦輪和蝸桿配合可實現對支撐定位管和上部頂撐管的相對高度調節，同時渦輪配合蝸桿使用具有自鎖功能，可有效避免因承載重量過大導致鎖定組件的實現，且如此設置可隨時對頂撐的高度進行微調，進而可增加裝置整體的適配范圍。
14、本專利技術提供的頂板模板支撐組件，通過設置梁柱頂撐機構，頂部承載面積較小時可直接通過承載頂板對頂板進行支撐，如若整體面積較大可通過承載桿延伸使u型定位架對橫撐桿進行支撐，進而可有效增加頂撐位置的受力面積，同時可有效減少支撐結構的使用，從而可有效縮減施工時間降本增效。
15、本專利技術提供的頂板模板支撐組件，通過將梁柱頂撐機構和主體承載機構分別隱藏于支撐定位管和上部頂撐管的中部，運輸時可有效減本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種頂板模板支撐組件，包括支撐定位管(1)和上部頂撐管(2)，其特征在于；還包括頂撐高度調節機構(3)、梁柱頂撐機構(4)和主體承載機構(5)，所述支撐定位管(1)的上方設置有上部頂撐管(2)，所述支撐定位管(1)與上部頂撐管(2)通過所述頂撐高度調節機構(3)實現連接，所述上部頂撐管(2)頂端設置有梁柱頂撐機構(4)，所述支撐定位管(1)的底端設置有主體承載機構(5)。
2.根據權利要求1所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述頂撐高度調節機構(3)包括底部連接環(6)、頂部連接環(7)、縱向導向光桿(8)、升降頂撐絲桿(9)和傳動組件，所述底部連接環(6)和頂部連接環(7)的橫截面均成T形狀，所述支撐定位管(1)的頂端固定連接有底部連接環(6)，所述上部頂撐管(2)的底端固定連接有頂部連接環(7)，所述支撐定位管(1)與上部頂撐管(2)同軸設置，所述底部連接環(6)的中部對稱固定連接有縱向導向光桿(8)，所述頂部連接環(7)滑動連接于縱向導向光桿(8)的表面，所述底部連接環(6)的中部對稱貫穿有升降頂撐絲桿(9)且所述升降頂撐絲桿(9)與頂部連接環(7)螺紋連
3.根據權利要求2所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述傳動組件包括支撐套環(10)、渦輪(11)、定位軸桿(13)、蝸桿(14)和手盤(15)，所述底部連接環(6)的外壁套設有支撐套環(10)，所述底部連接環(6)的表面轉動連接有渦輪(11)，所述底部連接環(6)的中部外側轉動連接有定位軸桿(13)，所述定位軸桿(13)的表面固定連接有蝸桿(14)，所述蝸桿(14)與渦輪(11)嚙合，所述定位軸桿(13)的一端延伸至支撐套環(10)的外側，所述定位軸桿(13)的延伸端固定連接有手盤(15)。
4.根據權利要求3所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，兩個所述升降頂撐絲桿(9)的底端貫穿底部連接環(6)的表面延伸至支撐套環(10)的中部，兩個所述升降頂撐絲桿(9)的底端分別固定連接有水平傳動齒輪(12)，所述水平傳動齒輪(12)與渦輪(11)嚙合。
5.根據權利要求4所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述梁柱頂撐機構(4)包括支撐導向槽(16)、安裝槽(17)、承載頂板(18)、限位鉸接座(21)和頂撐組件，所述上部頂撐管(2)的表面呈環形陣列開設有支撐導向槽(16)，所述上部頂撐管(2)的頂端與支撐導向槽(16)對稱開設有安裝槽(17)，所述上部頂撐管(2)的頂端固定連接有承載頂板(18)，所述安裝槽(17)的中部固定連接有限位鉸接座(21)。
6.根據權利要求5所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述頂撐組件包括液壓缸(19)、環形承載盤(20)、承載桿(22)、頂撐桿(23)、U型定位架(24)、矩形槽(25)、外部支撐框架(26)、楔形塊(38)、滑動桿(39)和擠壓彈簧(40)，所述上部頂撐管(2)的中部固定連接有液壓缸(19)，所述液壓缸(19)的傳動端固定連接有環形承載盤(20)，所述環形承載盤(20)滑動設置于上部頂撐管(2)的內壁，所述限位鉸接座(21)的中部鉸接連接有承載桿(22)，所述環形承載盤(20)的表面呈環形陣列鉸接連接有頂撐桿(23)，所述頂撐桿(23)遠離環形承載盤(20)的一端與承載桿(22)鉸接連接，所述承載桿(22)遠離限位鉸接座(21)的一端固定連接有U型定位架(24)，所述U型定位架(24)的兩側貫穿開設有矩形槽(25)，所述U型定位架(24)的兩側對稱固定連接有外部支撐框架(26)，所述矩形槽(25)的內壁對稱滑動連接有楔形塊(38)，所述楔形塊(38)的表面固定連接有滑動桿(39)，所述滑動桿(39)滑動設置于外部支撐框架(26)的中部，所述滑動桿(39)的表面套設有擠壓彈簧(40)，所述擠壓彈簧(40)夾持在外部支撐框架(26)和楔形塊(38)之間。
7.根據權利要求6所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述主體承載機構(5)包括避讓槽(27)、齒輪鉸接座(28)、轉軸(29)、縱向傳動齒輪(30)、翻轉支桿(31)、防滑腳座(37)和升降導向組件，所述支撐定位管(1)的表面呈環形陣列開設有三個避讓槽(27)，三個所述避讓槽(27)的底端分別固定連接有齒輪鉸接座(28)，所述齒輪鉸接座(28)的中部固定連接有轉軸(29)，所述轉軸(29)的表面轉動連接有縱向傳動齒輪(30)，所述縱向傳動齒輪(30)的表面固定連接有翻轉支桿(31)，所述翻轉支桿(31)遠離縱向傳動齒輪(30)的一端鉸接連接有防滑腳座(37)。
8.根據權利要求7所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述升降導向組件包括底部定位環座(32)、滑動立柱(33)、...
【技術特征摘要】
1.一種頂板模板支撐組件，包括支撐定位管(1)和上部頂撐管(2)，其特征在于；還包括頂撐高度調節機構(3)、梁柱頂撐機構(4)和主體承載機構(5)，所述支撐定位管(1)的上方設置有上部頂撐管(2)，所述支撐定位管(1)與上部頂撐管(2)通過所述頂撐高度調節機構(3)實現連接，所述上部頂撐管(2)頂端設置有梁柱頂撐機構(4)，所述支撐定位管(1)的底端設置有主體承載機構(5)。
2.根據權利要求1所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述頂撐高度調節機構(3)包括底部連接環(6)、頂部連接環(7)、縱向導向光桿(8)、升降頂撐絲桿(9)和傳動組件，所述底部連接環(6)和頂部連接環(7)的橫截面均成t形狀，所述支撐定位管(1)的頂端固定連接有底部連接環(6)，所述上部頂撐管(2)的底端固定連接有頂部連接環(7)，所述支撐定位管(1)與上部頂撐管(2)同軸設置，所述底部連接環(6)的中部對稱固定連接有縱向導向光桿(8)，所述頂部連接環(7)滑動連接于縱向導向光桿(8)的表面，所述底部連接環(6)的中部對稱貫穿有升降頂撐絲桿(9)且所述升降頂撐絲桿(9)與頂部連接環(7)螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述傳動組件包括支撐套環(10)、渦輪(11)、定位軸桿(13)、蝸桿(14)和手盤(15)，所述底部連接環(6)的外壁套設有支撐套環(10)，所述底部連接環(6)的表面轉動連接有渦輪(11)，所述底部連接環(6)的中部外側轉動連接有定位軸桿(13)，所述定位軸桿(13)的表面固定連接有蝸桿(14)，所述蝸桿(14)與渦輪(11)嚙合，所述定位軸桿(13)的一端延伸至支撐套環(10)的外側，所述定位軸桿(13)的延伸端固定連接有手盤(15)。
4.根據權利要求3所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，兩個所述升降頂撐絲桿(9)的底端貫穿底部連接環(6)的表面延伸至支撐套環(10)的中部，兩個所述升降頂撐絲桿(9)的底端分別固定連接有水平傳動齒輪(12)，所述水平傳動齒輪(12)與渦輪(11)嚙合。
5.根據權利要求4所述的頂板模板支撐組件，其特征在于，所述梁柱頂撐機構(4)包括支撐導向槽(16)、安裝槽(17)、承載頂板(18)、限位鉸接座(21)和頂撐組件，所述上部頂撐管(2)的表面呈環形陣列開設有支撐導向槽(16)，所述上部頂撐管(2)的頂端與支撐導向槽(16)對稱開設有安裝槽(17)，所述上部頂撐管(2)的頂端固定連接有承載頂板(18)，所述安裝槽(17)的中部固定連接有限位鉸接座(21)。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：葉龍龍，馮建雄，苗鋒，孔皓，程虎，毛寧，王孝國，李志，莊緒海，宋遠美，
申請(專利權)人：天元建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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