高效制冷系統(tǒng)技術(shù)方案

本技術(shù)涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，提供一種高效制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、第一高效換熱器、第二高效換熱器和膨脹閥。其中，第一高效換熱器設(shè)于壓縮機(jī)，與壓縮機(jī)形成一體式結(jié)構(gòu)；第二高效換熱器設(shè)于壓縮機(jī)，與壓縮機(jī)形成一體式結(jié)構(gòu)；膨脹閥，連通第一高效換熱器和第二高效換熱器；壓縮機(jī)、第一高效換熱器、膨脹閥和第二高效換熱器依次串聯(lián)連接，且第二高效換熱器和壓縮機(jī)連接，以構(gòu)成換熱循環(huán)回路。本技術(shù)通過將第一高效換熱器和第二高效換熱器分別與壓縮機(jī)形成一體式結(jié)構(gòu)，使三者連接后的整體體積減小，從而縮小了制冷系統(tǒng)的總體體積，減少制冷系統(tǒng)的配件成本和安裝成本；同時，使導(dǎo)管長度縮短，提高制冷系統(tǒng)的工作效率，降低泄漏的風(fēng)險。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及制冷，具體涉及一種高效制冷系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

1、制冷系統(tǒng)是利用壓縮機(jī)壓縮制冷劑，并使制冷劑經(jīng)過相應(yīng)的管路(如：銅管)引導(dǎo)進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行熱量交換。

2、傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)主要是利用冷凝器或蒸發(fā)器的熱交換原理進(jìn)行制熱或是制冷，此過程只能單一實(shí)現(xiàn)制冷或制熱，單一制冷或制熱時會造成部分能耗的浪費(fèi)。例如制熱水的熱泵系統(tǒng)，其利用制冷劑循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)冷凝器中含有較大熱量的高溫高壓氣態(tài)制冷劑需要散發(fā)熱量而液化的原理，將冷凝器置于換熱終端(如：儲水容器)內(nèi)利用常溫的水來吸收熱量從而得到熱水，再將熱水通過管路輸送到需求的場所，例如生活熱水洗澡、洗碗等位置。反之對于有冷水需求時，則將蒸發(fā)器置于換熱終端(如：儲水容器)內(nèi)利用常溫或高溫水中的熱量來將低溫低壓的液態(tài)制冷劑氣化，在此過程中制冷劑吸收水中熱量從而得到冷水，再將冷水通過管路輸送到需求的場所，例如設(shè)備冷卻水等。

3、然而，相關(guān)制冷系統(tǒng)的技術(shù)中，冷凝器和蒸發(fā)器一般為翅片結(jié)構(gòu)或微通道鋁排結(jié)構(gòu)，冷凝器和蒸發(fā)器所需的容置空間大，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)的總體體積偏大，使制冷系統(tǒng)所需要的安裝空間變大，從而提高了制冷系統(tǒng)的配件成本和安裝成本。

4、而且相關(guān)制冷系統(tǒng)中導(dǎo)管(如：銅管)的長度太長，使制冷劑流動時受到的阻力大，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)的工作效率低；同時，較長的管路也容易受外力而損壞，各連接部也存在泄漏的風(fēng)險，特別是當(dāng)制冷系統(tǒng)運(yùn)行壓力較大時，制冷劑(例如：r410a，co2等)在運(yùn)行管路中的泄漏風(fēng)險更大，甚至有爆炸的風(fēng)險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種高效制冷系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述至少一項(xiàng)技術(shù)缺陷，縮小制冷系統(tǒng)的總體體積，以減少制冷系統(tǒng)的配件成本和安裝成本；縮短制冷劑導(dǎo)管的長度，減少制冷劑流動時受到的阻力，提高制冷系統(tǒng)的工作效率，降低制冷管路損壞以及泄漏的風(fēng)險。

2、為了實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)提供一種高效制冷系統(tǒng)，該高效制冷系統(tǒng)包括：

3、壓縮機(jī)；

4、第一高效換熱器，設(shè)于所述壓縮機(jī)，與所述壓縮機(jī)形成一體式結(jié)構(gòu)；

5、第二高效換熱器，設(shè)于所述壓縮機(jī)，與所述壓縮機(jī)形成一體式結(jié)構(gòu)；

6、膨脹閥，連通所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器；

7、所述壓縮機(jī)、所述第一高效換熱器、所述膨脹閥和所述第二高效換熱器依次串聯(lián)連接，且所述第二高效換熱器和所述壓縮機(jī)連接，以構(gòu)成換熱循環(huán)回路。

8、優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)包括固定支架，

9、所述固定支架設(shè)于所述壓縮機(jī)的頂部，所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器固定于所述固定支架。

10、優(yōu)選的，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器位于同一平面上。

11、優(yōu)選的，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器設(shè)置于所述壓縮機(jī)的側(cè)壁。

12、優(yōu)選的，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器以所述壓縮機(jī)的軸線為中心呈圓周布置。

13、優(yōu)選的，所述膨脹閥設(shè)于所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器之間。

14、優(yōu)選的，所述第一高效換熱器與所述壓縮機(jī)使用硬質(zhì)導(dǎo)管連通，所述第二高效換熱器與所述壓縮機(jī)使用硬質(zhì)導(dǎo)管連通，所述膨脹閥使用硬質(zhì)導(dǎo)管連通所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器。

15、優(yōu)選的，所述第一高效換熱器為冷凝器，所述第二高效換熱器為蒸發(fā)器。

16、本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)提供的高效制冷系統(tǒng)，通過將第一高效換熱器和第二高效換熱器設(shè)置在壓縮機(jī)上，兩個高效換熱器分別與壓縮機(jī)形成一體式結(jié)構(gòu)，使高效換熱器和壓縮機(jī)連接后的整體體積減小，從而縮小了制冷系統(tǒng)的總體體積，減少制冷系統(tǒng)的配件成本和安裝成本；同時，由于第一高效換熱器和第二高效換熱器分別與壓縮機(jī)形成一體式結(jié)構(gòu)，兩個高效換熱器和壓縮機(jī)連通的導(dǎo)管長度可以大大縮短，導(dǎo)管所需的安裝空間也可以減小，可以進(jìn)一步縮小制冷系統(tǒng)的總體體積和減少安裝成本，另外，由于導(dǎo)管長度縮短，可以減少制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注量及縮短制冷劑的運(yùn)行路徑，制冷劑充注量的減少和運(yùn)行路徑的縮短，可以提高制冷系統(tǒng)的工作效率，降低制冷管路損壞以及泄漏的風(fēng)險。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)包括固定支架，

3.如權(quán)利要求2所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器位于同一平面上。

4.如權(quán)利要求1所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器設(shè)置于所述壓縮機(jī)的側(cè)壁。

5.如權(quán)利要求4所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器以所述壓縮機(jī)的軸線為中心呈圓周布置。

6.如權(quán)利要求5所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥設(shè)于所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器之間。

7.如權(quán)利要求6所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一高效換熱器與所述壓縮機(jī)使用硬質(zhì)導(dǎo)管連通，所述第二高效換熱器與所述壓縮機(jī)使用硬質(zhì)導(dǎo)管連通，所述膨脹閥使用硬質(zhì)導(dǎo)管連通所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器。

8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一高效換熱器為冷凝器時，所述第二高效換熱器為蒸發(fā)器；所述第一高效換熱器為蒸發(fā)器時，所述第二高效換熱器為冷凝器。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)包括固定支架，

3.如權(quán)利要求2所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器位于同一平面上。

4.如權(quán)利要求1所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器設(shè)置于所述壓縮機(jī)的側(cè)壁。

5.如權(quán)利要求4所述的高效制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥、所述第一高效換熱器和所述第二高效換熱器以所述壓縮機(jī)的軸線為中心呈圓周布置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雒應(yīng)學(xué)，
申請(專利權(quán))人：廣州市德善數(shù)控科技有限公司，
類型：新型
國別省市：