【技術實現步驟摘要】
本技術涉及薄片分離，尤其涉及一種薄片物料的快速分料設備。
技術介紹
1、塑膠件在包裝行業應用較為廣泛，根據設計要求，部分塑膠類包材具有薄、輕的特點被稱為薄片物料，滿足降低生產成本的使用要求，為了方便存儲及運輸，通常將若干個薄片物料疊加放置，在包裝前先將疊加狀殼體逐一分離，再逐一輸送送至包裝工位，現有生產設備在分離、輸送過程中出現以下問題：一、薄片物料的分料過程不可以避免的出現兩個或多個殼體同時被吸附的現象，導致兩個或多個殼體依舊成疊加狀出現在輸送過程，影響后續包裝的正常進行；二、因單個殼體較薄、重量較輕，在輸送過程容易出現變形的現象，對后續包裝產生影響；以上問題的存嚴重影響包裝生產的順利進行，不能滿足生產要求，需要改良。
技術實現思路
1、為了克服現有技術中存在的缺點，本技術的目的在于提供一種薄片物料的快速分料設備，實現快速精準分料的目的，提高生產質量的可控性。
2、為實現上述目的，本技術的技術方案為：
3、一種薄片物料的快速分料設備，包括機架、供料箱、轉運組件及輸送組件，所述供料箱用于承載外界薄片物料；
4、所述供料箱設有出料口；
5、所述轉運組件包括支架、角度調整板、第一驅動件、活動板及撥料夾取裝置，所述支架設于機架，所述供料箱與所述支架連接，所述支架靠近出料口設置，所述角度調整板與所述支架連接，所述第一驅動件設于角度調整板并驅動活動板靠近或遠離支架，所述撥料夾取裝置設于活動板；
6、所述撥料夾取裝置包括吸料件及輔助夾
7、進一步的，所述吸料件包括第二驅動件及吸盤，所述第二驅動件設于活動板并驅動吸盤朝靠近或遠離出料口的方向運動。
8、進一步的，所述輔助夾料件包括第三驅動件、第四驅動件、連接板及夾板，所述第三驅動件設于活動板并驅動連接板朝向出料口的方向運動，所述第四驅動件設于連接板并驅動夾板運動，所述第三驅動件的驅動方向與所述第四驅動件的驅動方向相交設置。
9、進一步的，所述轉運組件還包括擋料組件，所述擋料組件包括第五驅動件及升降板，所述第五驅動件設于支架并驅動升降板朝向供料箱的方向運動，所述升降板位于供料箱的上方。
10、進一步的，所述角度調整板設有定位孔及弧狀孔，所述角度調整板與所述支架通過定位孔及弧狀孔連接。
11、進一步的，所述支架包括豎桿及橫桿，所述豎桿與所述機架呈夾角設置并朝向遠離機架的方向偏離，所述供料箱與所述豎桿連接，所述橫桿與所述豎桿連接并位于豎桿的頂部，所述豎桿、橫桿與機架圍設成進料口，所述進料口的口徑大于出料口的口徑。
12、進一步的，所述支架還包括中檔桿，所述中檔桿設于豎桿并用于擋止位于進料口的外界薄片物料。
13、進一步的，所述輸送組件包括座體、設于座體的輸送組件及感應件；
14、所述輸送組件包括托料件，所述托料件包括支撐架及若干個輪體，所述支撐架設于座體，若干個輪體轉動連接于支撐架，每個輪體的中心軸線水平設置，每個輪體的半徑大于輪體的軸心到支撐架上端面的距離，外界薄片物料與每個輪體的側表面線接觸；
15、所述感應件設于輸送組件。
16、進一步的，所述托料件還包括第六驅動件，所述第六驅動件設于座體并驅動支撐架升降。
17、進一步的，所述輸送組件包括固定擋板、活動擋板及第七驅動件，所述固定擋板設于座體，所述第七驅動件設于座體并驅動活動擋板靠近或遠離固定擋板，所述托料件位于固定擋板和活動擋板之間。
18、本技術的有益效果：通過設置由支架、角度調整板、第一驅動件、活動板及撥料夾取裝置組成的轉運組件，撥料夾取裝置包括吸料件及輔助夾料件，角度調整板與支架呈夾角設置，吸料件及輔助夾料件均設于活動板，吸料件與外界薄片物料的平面呈夾角設置，使得相鄰兩個薄片物料的邊部發生錯位產生間隙，吸料件和輔助夾料件共同夾持薄片物料，實現快速分料的目的。
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1.一種薄片物料的快速分料設備，其特征在于：包括機架(1)、供料箱(2)、轉運組件(3)及輸送組件(4)，所述供料箱(2)用于承載外界薄片物料(100)；
2.根據權利要求1所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述吸料件(351)包括第二驅動件(3511)及吸盤(3512)，所述第二驅動件(3511)設于活動板(34)并驅動吸盤(3512)朝靠近或遠離出料口的方向運動。
3.根據權利要求2所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述輔助夾料件(352)包括第三驅動件(3521)、第四驅動件(3522)、連接板(3523)及夾板(3524)，所述第三驅動件(3521)設于活動板(34)并驅動連接板(3523)朝向出料口的方向運動，所述第四驅動件(3522)設于連接板(3523)并驅動夾板(3524)運動，所述第三驅動件(3521)的驅動方向與所述第四驅動件(3522)的驅動方向相交設置。
4.根據權利要求1所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述轉運組件(3)還包括擋料組件(36)，所述擋料組件(36)包括第五驅動件(361)及升降
5.根據權利要求1所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述角度調整板(32)設有定位孔(321)及弧狀孔(322)，所述角度調整板(32)與所述支架(31)通過定位孔(321)及弧狀孔(322)連接。
6.根據權利要求1所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述支架(31)包括豎桿(311)及橫桿(312)，所述豎桿(311)與所述機架(1)呈夾角設置并朝向遠離機架(1)的方向偏離，所述供料箱(2)與所述豎桿(311)連接，所述橫桿(312)與所述豎桿(311)連接并位于豎桿(311)的頂部，所述豎桿(311)、橫桿(312)與機架(1)圍設成進料口，所述進料口的口徑大于出料口的口徑。
7.根據權利要求6所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述支架(31)還包括中檔桿(313)，所述中檔桿(313)設于豎桿(311)并用于擋止位于進料口的外界薄片物料(100)。
8.根據權利要求1所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述輸送組件(4)包括座體(41)、設于座體(41)的輸送組件及感應件(43)；
9.根據權利要求8所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述托料件(421)還包括第六驅動件(4213)，所述第六驅動件(4213)設于座體(41)并驅動支撐架(4211)升降。
10.根據權利要求8所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述輸送組件包括固定擋板(422)、活動擋板(423)及第七驅動件(424)，所述固定擋板(422)設于座體(41)，所述第七驅動件(424)設于座體(41)并驅動活動擋板(423)靠近或遠離固定擋板(422)，所述托料件(421)位于固定擋板(422)和活動擋板(423)之間。
...【技術特征摘要】
1.一種薄片物料的快速分料設備，其特征在于：包括機架(1)、供料箱(2)、轉運組件(3)及輸送組件(4)，所述供料箱(2)用于承載外界薄片物料(100)；
2.根據權利要求1所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述吸料件(351)包括第二驅動件(3511)及吸盤(3512)，所述第二驅動件(3511)設于活動板(34)并驅動吸盤(3512)朝靠近或遠離出料口的方向運動。
3.根據權利要求2所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述輔助夾料件(352)包括第三驅動件(3521)、第四驅動件(3522)、連接板(3523)及夾板(3524)，所述第三驅動件(3521)設于活動板(34)并驅動連接板(3523)朝向出料口的方向運動，所述第四驅動件(3522)設于連接板(3523)并驅動夾板(3524)運動，所述第三驅動件(3521)的驅動方向與所述第四驅動件(3522)的驅動方向相交設置。
4.根據權利要求1所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述轉運組件(3)還包括擋料組件(36)，所述擋料組件(36)包括第五驅動件(361)及升降板(362)，所述第五驅動件(361)設于支架(31)并驅動升降板(362)朝向供料箱(2)的方向運動，所述升降板(362)位于供料箱(2)的上方。
5.根據權利要求1所述的薄片物料的快速分料設備，其特征在于：所述角度調整板(32)設有定位孔(321)及弧狀孔(322)，所述角度調整板(32)與所述支架(31)通過定位孔(321)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧長春，
申請(專利權)人：東莞市長銀智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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