【技術實現步驟摘要】
本技術涉及石灰石粉取樣，具體為一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置。
技術介紹
1、煤炭由千具有較高的熱值和相對較低的成本成為了傳統火力發電廠最主要的燃料之一，但煤炭的燃燒會排放出s02、氮氧化物、顆粒物等大量有害物質，造成空氣污染，引發一系列的環境和健康問題。近年來國家對燃煤電廠煙氣的排放指標要求越來越高，有些地區燃煤電廠出口煙氣中的s02濃度要求達到超凈排放的標準35mg/m3。石灰石－石裔脫硫法，因脫硫效率高、脫硫劑易得且廉價，副產品可綜合利用被廣為使用。由于在反應過程中石灰石粉末可能因存在雜質或者粒度大小不符合要求而影響塔內的化學研反應，為了確保使用的石灰石粉品質符合技術標準，在進入粉倉前就要測究內出其物質成分、含量以及粒度，為了確保使用的石灰石粉的品質符合技術標準，需要在石灰石粉進入粉倉前測出其物質含量及粒度大小。
2、針對上述及現有的相關技術，專利技術人認為往往存在以下缺陷：目前在對石灰石粉進行采樣時，需要工人攀爬至拉粉車頂部進行作業，導致采樣過程不安全，并且在采樣時，工人只能對人孔蓋處的石灰石粉進行采樣，這會導致采樣不全面；因此，針對上述問題提出一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，具備提高工人取樣安全性，提高取樣全面性的優點，解決了目前在對石灰石粉進行采樣時，需要工人攀爬至拉粉車頂部進行作業，導致采樣過程不安全，并且在采樣時，工人只能對人孔蓋處的石灰石粉進行采樣，這會導致采樣不全面的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，包括粉倉頂蓋，所述粉倉頂蓋的頂部設置有安裝框，所述安裝框的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定安裝有連接架，所述連接架的底部固定安裝有固定盤，所述固定盤的頂部開設有均勻分布的移動槽，所述固定盤的頂部且位于連接架的內側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿固定盤并固定安裝有驅動盤，所述驅動盤位于固定盤的下方，所述驅動盤的頂部開設有均勻分布的驅動槽，所述移動槽的內部滑動連接有限位桿，所述限位桿的底部貫穿驅動槽，所述驅動槽的底部固定安裝有轉動塊，所述轉動塊的底部轉動連接有架體，所述架體的內側固定安裝有內螺紋環，所述轉動塊的下方設置有取樣瓶，所述粉倉頂蓋的頂部開設有頂槽，所述頂槽的內部設置有封閉蓋。
3、上述部件所達到的效果為：通過設置安裝框和安裝架相互配合用于對第一氣缸進行安裝和固定，提高第一氣缸的穩定性，通過設置第一氣缸用于驅動固定盤和驅動盤上下移動，進而帶動取樣瓶上下移動，使得取樣瓶進入粉倉內部對石灰石粉進行取樣，可避免人工手動取樣，進而避免工人攀爬車體，提高工人安全性，通過設置第一電機用于驅動驅動盤進行轉動，進而驅動盤帶動限位桿在移動槽的內部移動，使得限位桿向外展開，進而限位桿帶動取樣瓶向外移動，方便取樣瓶對不同位置的石灰石粉進行取樣，提高樣品檢驗精準度。
4、優選的，所述安裝框頂部的兩側均設置有安裝螺栓，所述安裝框通過安裝螺栓與粉倉頂蓋固定連接。
5、上述部件所達到的效果為：通過設置安裝螺栓方便對安裝框進行安裝和拆卸，進而方便對裝置進行拆卸維修。
6、優選的，所述固定盤的底部開設有限位槽，所述驅動盤的頂部固定安裝有限位塊，所述限位塊位于限位槽的內部。
7、上述部件所達到的效果為：通過設置限位塊和限位槽相互配合用于對驅動盤進行限位，提高驅動盤驅動限位桿移動時的穩定性，進一步防止取樣瓶移動偏移。
8、優選的，所述取樣瓶的頂部固定安裝有外螺紋環，所述外螺紋環位于內螺紋環的內側并與內螺紋環螺紋連接。
9、上述部件所達到的效果為：通過設置外螺紋環便于對取樣瓶進行安裝和拆卸，進而方便操作人員對取樣瓶的拿取和安裝，進而方便取樣。
10、優選的，所述粉倉頂蓋的內部且位于頂槽的右側開設有收納槽，所述封閉蓋的右側位于收納槽的內部，所述收納槽內腔的右側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有螺桿，所述封閉蓋的內部開設有螺紋孔，所述螺桿的左側延伸至螺紋孔的內部并與螺紋孔螺紋連接。
11、上述部件所達到的效果為：通過設置第二電機用于驅動螺桿進行轉動，在螺紋孔的配合下，螺桿驅動封閉蓋移動，進而便于封閉蓋對頂槽進行打開和關閉，避免操作人員手動打開和關閉。
12、優選的，所述封閉蓋的頂部固定安裝有擋塊，所述擋塊卡接于頂槽內腔的左側。
13、上述部件所達到的效果為：通過設置擋塊用于對封閉蓋起到限位的作用，避免封閉蓋在收納至收納槽內部時，與第二電機發生碰撞，避免第二電機受到損壞。
14、優選的，所述頂槽的左側開設有密封槽，所述封閉蓋的左側位于密封槽的內部。
15、上述部件所達到的效果為：通過設置密封槽用于提高封閉蓋對頂槽的密封效果，防止雨雪進入粉倉內部。
16、優選的，所述封閉蓋的左側開設有凹槽，所述凹槽的內側設置有密封圈，所述密封圈與密封槽接觸。
17、上述部件所達到的效果為：通過設置密封圈用于增加封閉蓋與密封槽之間的密封性，避免雨雪通過縫隙進入粉倉內，進而提高粉倉內的密封性。
18、優選的，所述粉倉頂蓋的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有擋雨板，所述擋雨板位于安裝架的上方，所述擋雨板的內部開設有限位通槽，所述限位通槽的內部滑動連接有防護罩，所述擋雨板的頂部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端與防護罩內腔的頂部固定連接。
19、上述部件所達到的效果為：通過設置第二氣缸用于驅動防護罩上下移動，當防護罩下移時，第二氣缸會對頂槽處進行擋雨擋雪，避免雨雪聚集在頂槽處，在限位通槽的作用下對防護罩起到限位的作用，提高防護罩上下移動時的穩定性。
20、優選的，所述防護罩的左側設置有觀察窗，所述觀察窗位于頂槽的左側。
21、上述部件所達到的效果為：通過設置觀察窗方便操作人員查看頂槽處的情況，在大雪大雨天氣，頂槽處難免會聚集雨雪，便于操作人員在打開封閉蓋之前，對聚集的雨雪進行清理，避免雨雪在頂槽打開時進入粉倉內。
22、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
23、本技術通過設置安裝框和安裝架相互配合用于對第一氣缸進行安裝和固定，提高第一氣缸的穩定性，通過設置第一氣缸用于驅動固定盤和驅動盤上下移動，進而帶動取樣瓶上下移動，使得取樣瓶進入粉倉內部對石灰石粉進行取樣，可避免人工手動取樣，進而避免工人攀爬車體，提高工人安全性，通過設置第一電機用于驅動驅動盤進行轉動，進而驅動盤帶動限位桿在移動槽的內部移動，使得限位桿向外展開，進而限位桿帶動取樣瓶向外移動，方便取樣瓶對不同位置的石灰石粉進行取樣，提高樣品檢驗精準度，同時解決了目前在對石灰石粉進行采樣時，需要工人攀爬至拉粉車頂部進行作業，導致采樣過程不安全，并且在采樣時，工人只能對人孔蓋處的石灰石粉進行采樣，這會導本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，包括粉倉頂蓋(1)，其特征在于：所述粉倉頂蓋(1)的頂部設置有安裝框(2)，所述安裝框(2)的頂部固定安裝有安裝架(3)，所述安裝架(3)的頂部固定安裝有第一氣缸(4)，所述第一氣缸(4)的輸出端固定安裝有連接架(5)，所述連接架(5)的底部固定安裝有固定盤(6)，所述固定盤(6)的頂部開設有均勻分布的移動槽(7)，所述固定盤(6)的頂部且位于連接架(5)的內側固定安裝有第一電機(8)，所述第一電機(8)的輸出端貫穿固定盤(6)并固定安裝有驅動盤(9)，所述驅動盤(9)位于固定盤(6)的下方，所述驅動盤(9)的頂部開設有均勻分布的驅動槽(10)，所述移動槽(7)的內部滑動連接有限位桿(12)，所述限位桿(12)的底部貫穿驅動槽(10)，所述驅動槽(10)的底部固定安裝有轉動塊(13)，所述轉動塊(13)的底部轉動連接有架體(14)，所述架體(14)的內側固定安裝有內螺紋環(15)，所述轉動塊(13)的下方設置有取樣瓶(17)，所述粉倉頂蓋(1)的頂部開設有頂槽(18)，所述頂槽(18)的內部設置有封閉蓋(20)。
2.根據權利要求
3.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述固定盤(6)的底部開設有限位槽，所述驅動盤(9)的頂部固定安裝有限位塊(11)，所述限位塊(11)位于限位槽的內部。
4.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述取樣瓶(17)的頂部固定安裝有外螺紋環(16)，所述外螺紋環(16)位于內螺紋環(15)的內側并與內螺紋環(15)螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述粉倉頂蓋(1)的內部且位于頂槽(18)的右側開設有收納槽(19)，所述封閉蓋(20)的右側位于收納槽(19)的內部，所述收納槽(19)內腔的右側固定安裝有第二電機(21)，所述第二電機(21)的輸出端固定安裝有螺桿(22)，所述封閉蓋(20)的內部開設有螺紋孔(23)，所述螺桿(22)的左側延伸至螺紋孔(23)的內部并與螺紋孔(23)螺紋連接。
6.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述封閉蓋(20)的頂部固定安裝有擋塊(24)，所述擋塊(24)卡接于頂槽(18)內腔的左側。
7.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述頂槽(18)的左側開設有密封槽，所述封閉蓋(20)的左側位于密封槽的內部。
8.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述封閉蓋(20)的左側開設有凹槽(25)，所述凹槽(25)的內側設置有密封圈(26)，所述密封圈(26)與密封槽接觸。
9.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述粉倉頂蓋(1)的頂部固定安裝有支撐桿(27)，所述支撐桿(27)的頂部固定安裝有擋雨板(28)，所述擋雨板(28)位于安裝架(3)的上方，所述擋雨板(28)的內部開設有限位通槽(29)，所述限位通槽(29)的內部滑動連接有防護罩(31)，所述擋雨板(28)的頂部固定安裝有第二氣缸(30)，所述第二氣缸(30)的輸出端與防護罩(31)內腔的頂部固定連接。
10.根據權利要求9所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述防護罩(31)的左側設置有觀察窗(32)，所述觀察窗(32)位于頂槽(18)的左側。
...【技術特征摘要】
1.一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，包括粉倉頂蓋(1)，其特征在于：所述粉倉頂蓋(1)的頂部設置有安裝框(2)，所述安裝框(2)的頂部固定安裝有安裝架(3)，所述安裝架(3)的頂部固定安裝有第一氣缸(4)，所述第一氣缸(4)的輸出端固定安裝有連接架(5)，所述連接架(5)的底部固定安裝有固定盤(6)，所述固定盤(6)的頂部開設有均勻分布的移動槽(7)，所述固定盤(6)的頂部且位于連接架(5)的內側固定安裝有第一電機(8)，所述第一電機(8)的輸出端貫穿固定盤(6)并固定安裝有驅動盤(9)，所述驅動盤(9)位于固定盤(6)的下方，所述驅動盤(9)的頂部開設有均勻分布的驅動槽(10)，所述移動槽(7)的內部滑動連接有限位桿(12)，所述限位桿(12)的底部貫穿驅動槽(10)，所述驅動槽(10)的底部固定安裝有轉動塊(13)，所述轉動塊(13)的底部轉動連接有架體(14)，所述架體(14)的內側固定安裝有內螺紋環(15)，所述轉動塊(13)的下方設置有取樣瓶(17)，所述粉倉頂蓋(1)的頂部開設有頂槽(18)，所述頂槽(18)的內部設置有封閉蓋(20)。
2.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述安裝框(2)頂部的兩側均設置有安裝螺栓，所述安裝框(2)通過安裝螺栓與粉倉頂蓋(1)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述固定盤(6)的底部開設有限位槽，所述驅動盤(9)的頂部固定安裝有限位塊(11)，所述限位塊(11)位于限位槽的內部。
4.根據權利要求1所述的一種燃煤電廠石灰石粉自動取樣裝置，其特征在于：所述取樣瓶(17)的頂部固定安裝有外螺紋環(16)，所述外螺紋環(16)位于內螺紋環(15)的內側并與內螺紋環(15)螺紋連接。
5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王中華，石秀剛，岳增剛，馬成輝，李清國，張文奎，王偉，馬俊喜，姚連明，
申請(專利權)人：濟寧華源熱電有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。