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    一種帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44135573 閱讀:9 留言:0更新日期:2025-01-29 10:14
    本技術(shù)公開一種帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,屬于混合機技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐機構(gòu)、設(shè)于所述支撐機構(gòu)上的筒體和滾筒機構(gòu),所述筒體上設(shè)有卸料機構(gòu);所述卸料機構(gòu)包括卸料斗、卸料口法蘭、卸料口焊接法蘭、軸承連接法蘭和轉(zhuǎn)盤軸承,所述卸料口法蘭與所述轉(zhuǎn)盤軸承連接;所述卸料口法蘭設(shè)有兩道密封槽,并在所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封件;位于兩所述密封槽之間設(shè)有通氣孔,所述軸承連接法蘭設(shè)置的活動盤與所述卸料口法蘭設(shè)置的固定盤密封連接,所述筒體設(shè)有卸料口導(dǎo)向環(huán),所述卸料口法蘭設(shè)有擋料環(huán),所述擋料環(huán)與所述卸料口導(dǎo)向環(huán)密封連接。本技術(shù)解決了在卸料時物料泄露的問題,能夠有效的阻止密封零部件與粉體物料接觸,減少密封件的磨損。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及混合機,具體涉及一種帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機


    技術(shù)介紹

    1、隨著現(xiàn)代電子設(shè)備技術(shù)和電動交通工具的快速發(fā)展,鋰離子電池也得到了迅猛的發(fā)展,鋰離子電池材料也相應(yīng)的有了大量需求。同時對鋰離子電池材料的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格,品種也越來越多,對生產(chǎn)環(huán)境也要求越來越高。全封閉的生產(chǎn)線對機器的密封也要求越來越苛刻。鋰離子電池材料比重小,流動性好,容易產(chǎn)生粉塵氣體,并且物料堅硬,對傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)配件的材料容易產(chǎn)生磨損,縮短了其使用壽命,使密封失效,粉塵泄露,對生產(chǎn)造成很大影響。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的主要目的是旨在一定程度上解決上述存在的技術(shù)問題,提出一種帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,能夠有效的阻止密封零部件與粉體物料接觸,減少密封件的磨損。

    2、本技術(shù)所要解決的上述問題通過以下技術(shù)方案以實現(xiàn):

    3、提出了一種帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,包括支撐機構(gòu)、設(shè)于所述支撐機構(gòu)上的筒體和滾筒機構(gòu),所述滾筒機構(gòu)與所述筒體傳動連接,所述筒體上設(shè)有卸料機構(gòu);

    4、所述卸料機構(gòu)包括卸料斗、卸料口法蘭、卸料口焊接法蘭、軸承連接法蘭和轉(zhuǎn)盤軸承,所述卸料口焊接法蘭設(shè)于所述筒體設(shè)置的出料口處,所述軸承連接法蘭設(shè)于所述卸料口焊接法蘭的左側(cè),所述轉(zhuǎn)盤軸承的右側(cè)與所述軸承連接法蘭連接,所述卸料口法蘭與所述轉(zhuǎn)盤軸承的左側(cè)連接,所述卸料斗與所述卸料口法蘭連接;

    5、所述卸料口法蘭與所述軸承連接法蘭接觸的端面設(shè)有兩道密封槽,并在所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封件;位于兩所述密封槽之間設(shè)有通氣孔,所述卸料口法蘭處設(shè)置的氣管接頭與所述通氣孔密封連通;所述軸承連接法蘭設(shè)置的活動盤與所述卸料口法蘭設(shè)置的固定盤密封連接。

    6、在一些實施例中,所述筒體外側(cè)位于所述出料口處設(shè)有卸料口導(dǎo)向環(huán),所述卸料口法蘭靠近所述筒體的一側(cè)的內(nèi)圈設(shè)有擋料環(huán),所述擋料環(huán)與所述卸料口導(dǎo)向環(huán)密封連接。

    7、在一些實施例中,所述卸料口焊接法蘭的外側(cè)設(shè)有單向排料器,所述單向排料器與所述卸料口焊接法蘭上設(shè)置的排料孔連通。

    8、在一些實施例中,所述活動盤與所述固定盤貼合的端面設(shè)有多組凸環(huán),所述凸環(huán)分別伸入至所述固定盤設(shè)置的凹槽中。

    9、在一些實施例中,位于所述卸料口法蘭的左端面正下方的位置設(shè)有觀察孔。

    10、在一些實施例中,所述支撐機構(gòu)包括支撐架及支撐輪,位于所述筒體長度方向的前后兩側(cè)的外圓柱面設(shè)有環(huán)形軌道,所述支撐輪固設(shè)于所述支撐架,其外表面與所述環(huán)形軌道的軌道面相接觸,所述卸料斗的外部兩側(cè)設(shè)有止轉(zhuǎn)塊,所述支撐架位于兩所述止轉(zhuǎn)塊的下方設(shè)有止轉(zhuǎn)支架,所述止轉(zhuǎn)塊架設(shè)在所述止轉(zhuǎn)支架設(shè)置的緩沖柱上,所述滾筒機構(gòu)設(shè)于所述支撐架,并與所述筒體傳動連接。

    11、在一些實施例中,所述支撐架位于所述筒體任一側(cè)所述環(huán)形軌道的位置設(shè)有限位輪。

    12、在一些實施例中,所述滾筒機構(gòu)包括驅(qū)動電機、大鏈輪和傳動鏈條,所述大鏈輪設(shè)于所述筒體的外圓柱面,所述傳動鏈條嚙合傳動連接的裝配在所述大鏈輪上,所述支撐架上設(shè)置的過渡輪與所述傳動鏈條嚙合傳動連接,所述驅(qū)動電機固設(shè)于所述支撐架,所述驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接有驅(qū)動鏈條,所述驅(qū)動鏈條與所述過渡輪嚙合傳動連接。

    13、本申請?zhí)峁┑纳鲜黾夹g(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:

    14、本技術(shù)卸料口焊接法蘭與筒體設(shè)置的出料口連通,其中在卸料口法蘭與軸承連接法蘭接觸的端面設(shè)置的兩道密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件,密封件與軸承連接法蘭的內(nèi)圓柱面接觸形成接觸式密封,同時氣管接頭將受控的壓縮空氣通過通氣孔注入到兩密封圈之間形成氣密封,并且軸承連接法蘭設(shè)置的活動盤與所述卸料口法蘭設(shè)置的固定盤密封連接,從而通過上述結(jié)構(gòu)形成了多重密封的結(jié)構(gòu),起到了阻擋物料作用,解決了物料泄露的問題,能夠有效的阻止密封零部件與粉體物料接觸,減少密封件的磨損,同時避免物料進入轉(zhuǎn)盤軸承,延長轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命,提高生產(chǎn)效率,改善生產(chǎn)環(huán)境。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,包括支撐機構(gòu)、設(shè)于所述支撐機構(gòu)?上的筒體和滾筒機構(gòu),所述滾筒機構(gòu)與所述筒體傳動連接,所述筒體上設(shè)有卸料機構(gòu);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述筒體外側(cè)位于所述出料口處設(shè)有卸料口導(dǎo)向環(huán),所述卸料口法蘭靠近所述筒體的一?側(cè)的內(nèi)圈設(shè)有擋料環(huán),所述擋料環(huán)與所述卸料口導(dǎo)向環(huán)密封連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述擋料環(huán)的內(nèi)?圈設(shè)有斜鋸齒狀的唇邊,所述卸料口導(dǎo)向環(huán)的外圓柱面與所述唇邊密封接觸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述卸料口焊接?法蘭的外側(cè)設(shè)有單向排料器,所述單向排料器與所述卸料口焊接法蘭上設(shè)置的排料孔連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述活動盤與所?述固定盤貼合的端面設(shè)有多組凸環(huán),所述凸環(huán)分別伸入至所述固定盤設(shè)置的凹槽中。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,位于所述卸料口?法蘭的左端面正下方的位置設(shè)有觀察孔。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述支撐機構(gòu)包?括支撐架及支撐輪,位于所述筒體長度方向的前后兩側(cè)的外圓柱面設(shè)有環(huán)形軌道,所述支撐?輪固設(shè)于所述支撐架,其外表面與所述環(huán)形軌道的軌道面相接觸,所述卸料斗的外部兩側(cè)設(shè)?有止轉(zhuǎn)塊,所述支撐架位于兩所述止轉(zhuǎn)塊的下方設(shè)有止轉(zhuǎn)支架,所述止轉(zhuǎn)塊架設(shè)在所述止轉(zhuǎn)?支架設(shè)置的緩沖柱上,所述滾筒機構(gòu)設(shè)于所述支撐架,并與所述筒體傳動連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述支撐架位于?所述筒體任一側(cè)所述環(huán)形軌道的位置設(shè)有限位輪。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述滾筒機構(gòu)包括驅(qū)動電機、大鏈輪和傳動鏈條,所述大鏈輪設(shè)于所述筒體的外圓柱面,所述傳動鏈條嚙合傳動連接的裝配在所述大鏈輪上,所述支撐架上設(shè)置的過渡輪與所述傳動鏈條嚙合傳動連接,所述驅(qū)動電機固設(shè)于所述支撐架,所述驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接有驅(qū)動鏈條,所述驅(qū)動鏈?條與所述過渡輪嚙合傳動連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,包括支撐機構(gòu)、設(shè)于所述支撐機構(gòu)?上的筒體和滾筒機構(gòu),所述滾筒機構(gòu)與所述筒體傳動連接,所述筒體上設(shè)有卸料機構(gòu);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述筒體外側(cè)位于所述出料口處設(shè)有卸料口導(dǎo)向環(huán),所述卸料口法蘭靠近所述筒體的一?側(cè)的內(nèi)圈設(shè)有擋料環(huán),所述擋料環(huán)與所述卸料口導(dǎo)向環(huán)密封連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述擋料環(huán)的內(nèi)?圈設(shè)有斜鋸齒狀的唇邊,所述卸料口導(dǎo)向環(huán)的外圓柱面與所述唇邊密封接觸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述卸料口焊接?法蘭的外側(cè)設(shè)有單向排料器,所述單向排料器與所述卸料口焊接法蘭上設(shè)置的排料孔連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,所述活動盤與所?述固定盤貼合的端面設(shè)有多組凸環(huán),所述凸環(huán)分別伸入至所述固定盤設(shè)置的凹槽中。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多重密封結(jié)構(gòu)的高效混合機,其特征在于,位于...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李科李軍秀胡德清
    申請(專利權(quán))人:湖南德景源科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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