【技術實現步驟摘要】
本技術涉及活性炭生產,尤其涉及一種活性炭生產用原料混勻裝置。
技術介紹
1、磷酸法活性炭生產工藝是以磷酸為活化劑,與木屑等含碳原料混合,在高溫下進行活化反應生產的活性炭,磷酸法活性炭生產工藝可以參考申請號為cn201110458802.3、名稱為磷酸法活性炭自動化生產線的中國專利技術專利。將酸液與含碳原料混合時,需要用到專門的混勻設備。傳統的混勻設備只能對酸液與含碳原料進行簡單的攪拌,但混合不充分的酸液與含碳原料會影響炭化效果,不利于產品品質的提升。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是:提供一種提高酸液與原料混勻程度的活性炭生產用原料混勻裝置。
2、為了解決上述技術問題,本技術采用的技術方案為:一種活性炭生產用原料混勻裝置,包括臥式轉料釜,所述臥式轉料釜的內壁沿第一螺旋線間隔設有四組以上擋板,所述臥式轉料釜沿軸線設有轉軸,所述轉軸的外壁沿第二螺旋線間隔設有四組以上攪拌桿,所述擋板和攪拌桿沿臥式轉料釜的軸向呈交替布置。
3、進一步地,所述轉軸和臥式攪拌釜的轉向相反。
4、進一步地,所述第一螺旋線和第二螺旋線的旋向相反。
5、進一步地,還包括第一電機,所述轉軸穿過臥式轉料釜與第一電機連接。
6、進一步地,還包括第二電機,所述第二電機與臥式轉料釜連接。
7、進一步地,還包括底座,所述臥式轉料釜轉動設置在底座上。
8、進一步地,所述臥式轉料釜的側壁設有進料口和出料口。
9、本技術的有益
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1.一種活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,包括臥式轉料釜,所述臥式轉料釜的內壁沿第一螺旋線間隔設有四組以上擋板,所述臥式轉料釜沿軸線設有轉軸,所述轉軸的外壁沿第二螺旋線間隔設有四組以上攪拌桿,所述擋板和攪拌桿沿臥式轉料釜的軸向呈交替布置。
2.根據權利要求1所述的活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,所述轉軸和臥式攪拌釜的轉向相反。
3.根據權利要求1或2所述的活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,所述第一螺旋線和第二螺旋線的旋向相反。
4.根據權利要求1所述的活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,還包括第一電機,所述轉軸穿過臥式轉料釜與第一電機連接。
5.根據權利要求4所述的活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,還包括第二電機,所述第二電機與臥式轉料釜連接。
6.根據權利要求5所述的活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,還包括底座,所述臥式轉料釜轉動設置在底座上。
7.根據權利要求1所述的活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,所述臥式轉料釜的側壁設有進料口和出料口。
【技術特征摘要】
1.一種活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,包括臥式轉料釜,所述臥式轉料釜的內壁沿第一螺旋線間隔設有四組以上擋板,所述臥式轉料釜沿軸線設有轉軸,所述轉軸的外壁沿第二螺旋線間隔設有四組以上攪拌桿,所述擋板和攪拌桿沿臥式轉料釜的軸向呈交替布置。
2.根據權利要求1所述的活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,所述轉軸和臥式攪拌釜的轉向相反。
3.根據權利要求1或2所述的活性炭生產用原料混勻裝置,其特征在于,所述第一螺旋線和第二螺旋線的旋向相反。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員:張秋桂,
申請(專利權)人:福建省恒翔炭業有限公司,
類型:新型
國別省市:
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