【技術實現步驟摘要】
本技術涉及測試流體壓力致動系統，尤其涉及一種擺動液壓缸壽命測試裝置及擺動液壓缸壽命測試系統。
技術介紹
1、液壓缸具有結構簡單、制造容易、工作可靠、布置方便等特點，在液壓系統中得到了廣泛的應用。液壓缸作為液壓系統的執行元件基本可以被分為活塞缸、柱塞缸、擺動缸和特殊缸幾大類。其中擺動缸的作用是將液壓能轉換成小于360度的轉動機械能，其特點是輸出扭矩大，可低速轉動，可控性好，效率較低。
2、擺動液壓缸是一個裝配緊密的配件，它在很小的空間里運用液壓集合了非常高的扭矩。它內部采用組合螺旋齒結構，整個擺動液壓缸在較小的空間內可作出較大的扭矩。同時擺動液壓缸通常也會承受較大的傾覆力矩載荷。在這種大扭矩和大傾覆力矩的共同作用下，擺動液壓缸在使用一段時間后經常會出現漏油、內泄等問題。使用廠家需要對擺動液壓缸進行壽命測試，從而明確保養周期以及擺缸壽命。
3、不同的設備對擺動液壓缸的使用方式不同，測試時需要根據設備的實際工況進行測試，授權公告號為cn218408012u的技術專利公開了一種液壓擺動缸極限負載測試裝置，包括底座安裝支架；擺動缸安裝座，固定安裝在底座安裝支架上；編碼器組，安裝在擺動缸安裝座上；力臂，一端通過連接桿與編碼器組相連，另一端安裝有負載餅，用于測試擺動缸。上述液壓擺動缸極限負載測試裝置的液壓擺動缸水平懸伸在擺動缸安裝座上，液壓擺動缸的轉動軸也為水平方向，力臂跟隨液壓擺動缸同軸轉動，而對于高空作業車的伸縮臂與伸縮臂端部的作業斗之間的液壓擺動缸而言，其受載方向一般為豎直方向，因此用現有的液壓擺動缸極限負載測試
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種擺動液壓缸壽命測試裝置，用于解決對于高空作業車的伸縮臂與伸縮臂端部的作業斗之間的擺動液壓缸而言，用現有的液壓擺動缸極限負載測試裝置的加載機構進行測試會導致測試結果不準確的問題。
2、本技術的擺動液壓缸壽命測試裝置采用如下技術方案：一種擺動液壓缸壽命測試裝置，包括固定架、測試組件和加載機構，所述測試組件設置在固定架上，所述測試組件具有用于將擺動液壓缸的轉動軸線豎直布置、且使其擺動輸出端朝下設置的安裝位，所述加載機構具有與擺動輸出端連接的加載連接端，所述安裝位上設置有旋轉編碼器，旋轉編碼器用于與擺動液壓缸的擺動輸出端止轉連接，以測試擺動液壓缸的擺動角度和運行次數。
3、進一步地，所述加載機構包括作業斗，作業斗具有水平連接臂，水平連接臂構成加載機構的加載連接端。
4、進一步地，所述固定架包括底座和支撐立架，支撐立架設置在底座上，測試組件固定連接在支撐立架上。
5、進一步地，所述支撐立架為由多個立板圍成的多棱柱結構，所述測試組件有多個，測試組件設置在多棱柱的各側面上。
6、進一步地，所述測試組件包括水平裝配在支撐立架上的支撐懸臂，支撐懸臂上設置有所述安裝位。
7、進一步地，所述立板的背向支撐懸臂的一側設置有加強結構。
8、進一步地，所述立板上設置有安裝板，支撐懸臂裝配在安裝板上。
9、進一步地，所述支撐懸臂包括水平板體和加強折邊。
10、進一步地，所述加強折邊為與水平板體和安裝板連接的三角板。
11、本技術的擺動液壓缸壽命測試裝置對現有的液壓擺動缸極限負載測試裝置進行改進，本技術的擺動液壓缸壽命測試裝置的有益效果是：通過將固定架設置有測試組件，測試組件的安裝位可以將擺動液壓缸的轉動軸線豎直布置，且使得擺動液壓缸的擺動輸出端朝下設置與加載機構的加載連接端進行連接，安裝位上設置有旋轉編碼器，旋轉編碼器用于與擺動液壓缸的擺動輸出端止轉連接，來測試擺動液壓缸的擺動角度和運行次數以檢測其壽命情況，這樣擺動液壓缸的擺動輸出端的轉動軸線為豎直方向，對于高空作業車的伸縮臂與伸縮臂端部的作業斗之間的擺動液壓缸而言，加載機構的加載連接端的加載方向也為豎直方向，使得對于擺動液壓缸的壽命測試結果更加準確可靠。
12、本技術的目的在于提供一種擺動液壓缸壽命測試系統，用于解決對于高空作業車的伸縮臂與伸縮臂端部的作業斗之間的擺動液壓缸而言，用現有的液壓擺動缸極限負載測試裝置的加載機構進行測試會導致測試結果不準確的問題。
13、本技術的擺動液壓缸壽命測試系統采用如下技術方案：一種擺動液壓缸壽命測試系統，包括液壓站和擺動液壓缸壽命測試裝置，液壓站用于與擺動液壓缸連接，擺動液壓缸壽命測試裝置包括固定架、測試組件和加載機構，所述測試組件設置在固定架上，所述測試組件具有用于將擺動液壓缸的轉動軸線豎直布置、且使其擺動輸出端朝下設置的安裝位，所述加載機構具有與擺動輸出端連接的加載連接端，所述安裝位上設置有旋轉編碼器，旋轉編碼器用于與擺動液壓缸的擺動輸出端止轉連接，以測試擺動液壓缸的擺動角度和運行次數。
14、進一步地，所述加載機構包括作業斗，作業斗具有水平連接臂，水平連接臂構成加載機構的加載連接端。
15、進一步地，所述固定架包括底座和支撐立架，支撐立架設置在底座上，測試組件固定連接在支撐立架上。
16、進一步地，所述支撐立架為由多個立板圍成的多棱柱結構，所述測試組件有多個，測試組件設置在多棱柱的各側面上。
17、進一步地，所述測試組件包括水平裝配在支撐立架上的支撐懸臂，支撐懸臂上設置有所述安裝位。
18、進一步地，所述立板的背向支撐懸臂的一側設置有加強結構。
19、進一步地，所述立板上設置有安裝板，支撐懸臂裝配在安裝板上。
20、進一步地，所述支撐懸臂包括水平板體和加強折邊。
21、進一步地，所述加強折邊為與水平板體和安裝板連接的三角板。
22、本技術的擺動液壓缸壽命測試系統對現有的液壓擺動缸極限負載測試裝置進行改進，本技術的擺動液壓缸壽命測試系統的有益效果是：液壓站為擺動液壓缸提供液壓動力，通過將固定架設置有測試組件，測試組件的安裝位可以將擺動液壓缸的轉動軸線豎直布置，且使得擺動液壓缸的擺動輸出端朝下設置與加載機構的加載連接端進行連接，安裝位上設置有旋轉編碼器，旋轉編碼器用于與擺動液壓缸的擺動輸出端止轉連接，來測試擺動液壓缸的擺動角度和運行次數以檢測其壽命情況，這樣擺動液壓缸的擺動輸出端的轉動軸線為豎直方向，對于高空作業車的伸縮臂與伸縮臂端部的作業斗之間的擺動液壓缸而言，加載機構的加載連接端的加載方向也為豎直方向，使得對于擺動液壓缸的壽命測試結果更加準確可靠。
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1.一種擺動液壓缸壽命測試裝置，包括固定架、測試組件和加載機構，其特征是，所述測試組件設置在固定架上，所述測試組件具有用于將擺動液壓缸的轉動軸線豎直布置、且使其擺動輸出端朝下設置的安裝位，所述加載機構具有與擺動輸出端連接的加載連接端，所述安裝位上設置有旋轉編碼器，旋轉編碼器用于與擺動液壓缸的擺動輸出端止轉連接，以測試擺動液壓缸的擺動角度和運行次數。
2.根據權利要求1所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述加載機構包括作業斗，作業斗具有水平連接臂，水平連接臂構成加載機構的加載連接端。
3.根據權利要求1或2所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述固定架包括底座和支撐立架，支撐立架設置在底座上，測試組件固定連接在支撐立架上。
4.根據權利要求3所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述支撐立架為由多個立板圍成的多棱柱結構，所述測試組件有多個，測試組件設置在多棱柱的各側面上。
5.根據權利要求4所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述測試組件包括水平裝配在支撐立架上的支撐懸臂，支撐懸臂上設置有所述安裝位。
6.
7.根據權利要求5所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述立板上設置有安裝板，支撐懸臂裝配在安裝板上。
8.根據權利要求5所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述支撐懸臂包括水平板體和加強折邊。
9.根據權利要求8所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述加強折邊為與水平板體和安裝板連接的三角板。
10.一種擺動液壓缸壽命測試系統，包括液壓站和擺動液壓缸壽命測試裝置，液壓站用于與擺動液壓缸連接，其特征是，擺動液壓缸壽命測試裝置為權利要求1-9任意一項所述的擺動液壓缸壽命測試裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種擺動液壓缸壽命測試裝置，包括固定架、測試組件和加載機構，其特征是，所述測試組件設置在固定架上，所述測試組件具有用于將擺動液壓缸的轉動軸線豎直布置、且使其擺動輸出端朝下設置的安裝位，所述加載機構具有與擺動輸出端連接的加載連接端，所述安裝位上設置有旋轉編碼器，旋轉編碼器用于與擺動液壓缸的擺動輸出端止轉連接，以測試擺動液壓缸的擺動角度和運行次數。
2.根據權利要求1所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述加載機構包括作業斗，作業斗具有水平連接臂，水平連接臂構成加載機構的加載連接端。
3.根據權利要求1或2所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述固定架包括底座和支撐立架，支撐立架設置在底座上，測試組件固定連接在支撐立架上。
4.根據權利要求3所述的擺動液壓缸壽命測試裝置，其特征是，所述支撐立架為由多個立板圍成的多棱柱結構，所述測試組件有多個，測試組件設置在多棱柱的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏天元，鄭杭，田敬中，張亮，李居義，陳景橋，
申請(專利權)人：許繼時代技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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