【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及礦石除塵，尤其涉及一種礦石生產除塵裝置及其方法。
技術介紹
1、礦石在開采生產過程中伴隨著大量的灰塵，在實際生產過程中需要對礦石進行除塵作業，減少揚塵的產生，避免對后續環境產生較大影響。
2、在礦石進行除塵作業時，大多采用直接沖刷的方式，礦石在運輸時狀態穩定，只能夠清洗到接觸的一面，導致朝下的一面得不到清洗，除塵不夠徹底，另一方面由于礦石表面灰塵不單單是砂石泥土，也有可能是細小破碎的礦物等，采用常規沖刷的方式在后續容易造成這些細小礦物的流失，造成開采資源的浪費。
3、為此我們提出一種礦石生產除塵裝置及其方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種礦石生產除塵裝置及其方法。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種礦石生產除塵裝置，包括：
4、基座，用于提供穩定除塵平臺；
5、除塵機構，通過支撐架固定安裝于基座的頂端一側，且除塵機構整體呈傾斜狀，方便礦石在除塵過程中在重力勢能的作用下向下移動，為除塵作業提供便利，除塵機構上設有用于對移動的礦石進行除塵噴水降塵組件，并在噴水降塵組件的底端連接有供礦石移動的導流網板，導流網板上設有若干通孔，并在下方設有用于頂升礦石的周期頂升組件，保證礦石在導流網板上移動過程中能夠實現一定程度的翻轉，確保礦石周面能夠得到穩定噴霧除塵處理，實現穩定的除塵作業；
6、導流板，固定安裝在導流網板傾斜朝下
7、礦泥回收機構，滑動設置在基座的頂端，且礦泥回收機構的頂端呈開口設置，頂端一側位于周期頂升組件的正下方，用于將周期頂升組件配合噴水降塵組件以及導流網板作業過程中產生的污水以及清洗后的礦泥等進行收集，且礦泥回收機構上設有用于對礦泥以及污水過濾分離的盛接組件，且盛接組件上設有與噴水降塵組件連通設置的抽水頭，將盛接組件內部分離的污水進行有效剝離，并抽至噴水降塵組件內，進行循環除塵使用，提高整體除塵過程中的水資源使用效率；
8、往復聯動機構，設置于基座的底端，用于與除塵機構上的周期頂升組件聯動，且除塵機構上連接有與礦泥回收機構固定連接的若干組固定桿，用于往復聯動機構在與周期頂升組件配合作用過程中帶動礦泥回收機構往復運動，達到自振動的目的，實現內部的礦泥有效分層，為礦泥中成分的后續回收利用提供便利。
9、作為本申請的一種優選技術方案，所述噴水降塵組件包括弧形頂罩，弧形頂罩呈圓弧狀，避免在導流網板上移動的礦石在除塵過程中發生粉塵逸散影響整體環境的現象產生；
10、弧形頂罩的底端設有若干組環形陣列的噴頭，方便包圍式地對下方的礦石進行噴霧處理，保證實際除塵效果，弧形頂罩的外側安裝有水泵，水泵連通設置有抽水管，且抽水管與礦泥回收機構中抽水頭連通設置，方便將盛接組件中過濾的水體進行收取進行回收，保證除塵的同時，減少水資源的浪費。
11、作為本申請的一種優選技術方案，所述導流網板上均勻設有若干通孔，用于周期頂升組件的探伸以及在除塵過程中產生的污水的下漏；
12、周期頂升組件包括固定安裝在噴水降塵組件兩側底端的底部連接板，底部連接板的一側安裝有插設桿，插設桿的輸出軸連接有貫穿兩組底部連接板的驅動軸，驅動軸位于底部連接板之間的外側安裝有頂升凸輪輥，頂升凸輪輥的頂端連接有頂升板，頂升板的兩側與底部連接板滑動接觸，確保在頂升板使用過程中，污水只會沿著頂升板的傾斜端流動，避免污水四溢，方便清洗的污水的定向收集作業，頂升板的頂端邊緣連接有與導流網板插設至導流網板底端的復位組件，頂升板的頂端均勻連接有與導流網板上通孔一一對應的頂升桿，頂升桿在通孔處插設至頂升桿的頂面，用于在實際除塵過程中，借助頂升凸輪輥的轉動帶動頂升桿周期性頂升帶動上方滑動的礦石進行滾動，保證礦石沿著導流網板滑動過程中能夠發生旋轉，確保得到周向的噴霧處理，達到較好地除塵處理。
13、作為本申請的一種優選技術方案，所述復位組件包括固定安裝在頂升板頂端的插設桿，插設桿插設至導流網板的底端，且插設桿的外側套設有與導流網板以及頂升板連接的彈簧，確保頂升板以及頂升桿在頂升凸輪輥頂升作業過程中能夠向下有效復位處理，確保周期頂升組件的間歇探出，實現對礦石的周期頂動翻轉，避免長期滯留在導流網板上表面影響礦石的移動。
14、作為本申請的一種優選技術方案，所述驅動軸貫穿底部連接板的另一端外側安裝有同步輪ⅰ；
15、往復聯動機構包括安裝在基座頂端的兩組固定板，固定板之間貫穿轉動設置有往復絲桿，往復絲桿的一端固定連接有同步輪ⅱ，同步輪ⅱ以及同步輪ⅰ的外側套設有同一組同步帶，進而有效實現了往復絲桿與周期頂升組件的同步轉動；
16、往復絲桿的外側螺紋配合有往復螺管，往復螺管的底端固定連接有導向塊，且基座的頂端開設有與往復絲桿平行的導向槽，導向塊滑動設置于導向槽內，進而穩定帶動往復螺管進行往復運動，且固定桿與往復螺管以及礦泥回收機構固定連接，進一步帶動礦泥回收機構往復運動，實現礦泥回收機構的振動，為礦泥回收機構內部的礦泥的分層處理提供便利。
17、作為本申請的一種優選技術方案，所述礦泥回收機構包括盛接組件，盛接組件包括盛接箱，盛接箱的內側中部上方一側固定安裝有分隔板，分隔板的一側正對周期頂升組件的底端一側，方便周期頂升組件在處理過程中產生的污水的收集，為后續的水體循環利用以及礦泥回收提供方便；
18、分隔板的底端一側連接有濾網，濾網的另一側連接有豎直滑動設置在盛接箱內側的滑動條，通過濾網的設置，隨著導入的礦泥以及污水不斷增加，使得盛接箱內部淤泥高度不斷上升，并在濾網的作用下，使得礦泥不得滲透至上方，而其中的水分能夠有效滲透至上方，達到一定程度的礦泥與水體的分離；
19、滑動條的頂端一側連接有抽水頭，抽水頭的一側位于濾網的上方，進而借助能夠有效將分離在濾網上方的水體進行抽取，實現有效的水資源的循環利用，避免在除塵過程中導致水資源的過度浪費。
20、作為本申請的一種優選技術方案，所述盛接箱的一側為開口設置，并在開口處翻轉設置有翻轉板，盛接箱的側面在開口處轉動設置有若干組l形頂桿，用于對翻轉板進行鎖定，保證盛接箱側面的有效密封，通過l形頂桿的設置，有效在后期使用過程中，對內部振動分層的礦泥進行取出，方便對盛接箱內部進行有效清理；
21、盛接組件的底端兩側連接有導向條，并在底端中部安裝有定向輪，基座的頂端開設有與導向條以及定向輪適配的定向滑槽，進而有效保證礦泥回收機構整體在來回運動過程中的穩定移動，實現有效來回振動，提升礦泥分層的效果。
22、一種礦石生產除塵裝置的除塵方法，包括以下步驟：
23、步驟s1、首先將礦石輸送至導流網板上，在導流網板的傾斜角度的作用下，礦石在重力作用下向下移動，在此過程匯總通過弧形頂罩上的噴頭實現對內部的水流噴灑，有效達到降塵的目的，在噴灑的過程，能夠有效將礦石表面的灰塵等進行清除；<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述噴水降塵組件（21）包括弧形頂罩（211），弧形頂罩（211）呈圓弧狀；
3.根據權利要求1所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述導流網板（22）上均勻設有若干通孔；
4.根據權利要求3所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述復位組件包括固定安裝在頂升板（25）頂端的插設桿（210），插設桿（210）插設至導流網板（22）的底端，且插設桿（210）的外側套設有與導流網板（22）以及頂升板（25）連接的彈簧（29）。
5.根據權利要求3所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述驅動軸貫穿底部連接板（27）的另一端外側安裝有同步輪Ⅰ（24）；
6.根據權利要求1所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述礦泥回收機構（4）包括盛接組件（41），盛接組件（41）包括盛接箱（411），盛接箱（411）的內側中部上方一側固定安裝有分隔板（412），分隔板（412）的一側正對周期頂升組件的底端一側；
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8.一種權利要求1-7任一項所述的一種礦石生產除塵裝置的除塵方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述噴水降塵組件（21）包括弧形頂罩（211），弧形頂罩（211）呈圓弧狀；
3.根據權利要求1所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述導流網板（22）上均勻設有若干通孔；
4.根據權利要求3所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述復位組件包括固定安裝在頂升板（25）頂端的插設桿（210），插設桿（210）插設至導流網板（22）的底端，且插設桿（210）的外側套設有與導流網板（22）以及頂升板（25）連接的彈簧（29）。
5.根據權利要求3所述的一種礦石生產除塵裝置，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐忠新，王順華，彭國林，
申請(專利權)人：萬年縣大源公路建筑材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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