【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)加工，尤其涉及一種自動(dòng)化葉輪模具。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的葉輪在生產(chǎn)加工時(shí)通常片狀的結(jié)構(gòu)采用切割加工而成，在進(jìn)行葉輪整體的加工時(shí)，葉片的位置精度很難得到精準(zhǔn)的保障，并且組裝時(shí)的效率比較低，公司設(shè)計(jì)了一種一體成型的葉輪結(jié)構(gòu)，它需要配合成型模具進(jìn)行加工，現(xiàn)有的成型模具無(wú)法滿足加工需求，并且現(xiàn)有的模具需要通過(guò)人工單獨(dú)進(jìn)行使用，在使用時(shí)的智能化效果比較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種自動(dòng)化葉輪模具，它采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在使用時(shí)能夠滿足一體成型的葉輪結(jié)構(gòu)的加工需求，模具之間的配合時(shí)通過(guò)精準(zhǔn)配合槽的設(shè)置保障了組合的配合精度，并且能夠提高模具之間的組合效率，它的外側(cè)通過(guò)設(shè)置智能化的配合結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)能夠配合導(dǎo)軌類部件進(jìn)行組合，能夠通過(guò)智能化操作控制進(jìn)行使用，不需要人工單獨(dú)進(jìn)行拿取操作，在使用時(shí)的便利性更強(qiáng)，能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)模具的批量使用，有效降低了使用時(shí)的成本。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案如下：
3、一種自動(dòng)化葉輪模具，包括圓柱形主體支撐底座，所述主體支撐底座的上端設(shè)有一體成型且為圓周均勻分布的葉片成型限位柱，所述主體支撐底座的上端中心位置設(shè)有圓柱形中心組合避位孔，其特征在于：所述主體支撐底座的下端設(shè)有智能組合支撐柱，所述智能組合支撐柱的下端設(shè)有一體成型的限位防護(hù)配合座，所述限位防護(hù)配合座的長(zhǎng)度大于所述智能組合支撐柱的寬度，所述限位防護(hù)配合座的上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的避位安全面，所述葉片成型限位柱的上端設(shè)有組合止位精準(zhǔn)配合槽，所述組合止位精準(zhǔn)配
4、進(jìn)一步的，所述智能組合支撐柱為圓柱形結(jié)構(gòu)。
5、進(jìn)一步的，所述智能組合支撐柱通過(guò)可拆卸的方式與所述主體支撐底座連接在一起。
6、進(jìn)一步的，所述限位防護(hù)配合座的寬度與所述智能組合支撐柱的寬度相同。
7、進(jìn)一步的，所述智能組合支撐柱設(shè)有兩組，并且對(duì)稱分布在所述主體支撐底座的下端。
8、進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)所述葉片成型限位柱上僅設(shè)有一組所述組合止位精準(zhǔn)配合槽。
9、本技術(shù)的有益效果：
10、本技術(shù)采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在使用時(shí)能夠滿足一體成型的葉輪結(jié)構(gòu)的加工需求，模具之間的配合時(shí)通過(guò)精準(zhǔn)配合槽的設(shè)置保障了組合的配合精度，并且能夠提高模具之間的組合效率，它的外側(cè)通過(guò)設(shè)置智能化的配合結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)能夠配合導(dǎo)軌類部件進(jìn)行組合，能夠通過(guò)智能化操作控制進(jìn)行使用，不需要人工單獨(dú)進(jìn)行拿取操作，在使用時(shí)的便利性更強(qiáng)，能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)模具的批量使用，有效降低了使用時(shí)的成本。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自動(dòng)化葉輪模具，包括圓柱形主體支撐底座（1），所述主體支撐底座（1）的上端設(shè)有一體成型且為圓周均勻分布的葉片成型限位柱（2），所述主體支撐底座（1）的上端中心位置設(shè)有圓柱形中心組合避位孔（3），其特征在于：所述主體支撐底座（1）的下端設(shè)有智能組合支撐柱（5），所述智能組合支撐柱（5）的下端設(shè)有一體成型的限位防護(hù)配合座（6），所述限位防護(hù)配合座（6）的長(zhǎng)度大于所述智能組合支撐柱（5）的寬度，所述限位防護(hù)配合座（6）的上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的避位安全面（7），所述葉片成型限位柱（2）的上端設(shè)有組合止位精準(zhǔn)配合槽（4），所述組合止位精準(zhǔn)配合槽（4）由兩個(gè)內(nèi)外分布的錐形配合孔組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葉輪模具，其特征在于：所述智能組合支撐柱（5）為圓柱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葉輪模具，其特征在于：所述智能組合支撐柱（5）通過(guò)可拆卸的方式與所述主體支撐底座（1）連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葉輪模具，其特征在于：所述限位防護(hù)配合座（6）的寬度與所述智能組合支撐柱（5）的寬度相同。
5
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葉輪模具，其特征在于：相鄰兩個(gè)所述葉片成型限位柱（2）上僅設(shè)有一組所述組合止位精準(zhǔn)配合槽（4）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)化葉輪模具，包括圓柱形主體支撐底座（1），所述主體支撐底座（1）的上端設(shè)有一體成型且為圓周均勻分布的葉片成型限位柱（2），所述主體支撐底座（1）的上端中心位置設(shè)有圓柱形中心組合避位孔（3），其特征在于：所述主體支撐底座（1）的下端設(shè)有智能組合支撐柱（5），所述智能組合支撐柱（5）的下端設(shè)有一體成型的限位防護(hù)配合座（6），所述限位防護(hù)配合座（6）的長(zhǎng)度大于所述智能組合支撐柱（5）的寬度，所述限位防護(hù)配合座（6）的上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的避位安全面（7），所述葉片成型限位柱（2）的上端設(shè)有組合止位精準(zhǔn)配合槽（4），所述組合止位精準(zhǔn)配合槽（4）由兩個(gè)內(nèi)外分布的錐形配合孔組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葉...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郝天宇，金永健，丁紅偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇釋元環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。