【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及吸波材料，具體涉及一種吸波漿料、吸波蜂窩及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、電子信息技術(shù)的提高導(dǎo)致過多的電磁污染，不僅給人們的健康帶來隱患，還會使通信設(shè)備、飛行器等失靈。吸波材料可以有效降低或者消除電磁波產(chǎn)生的影響。
2、吸波材料是指一種可以衰減和吸收電磁波，把電磁波轉(zhuǎn)換為其他類型的能量并進(jìn)行耗散的材料。結(jié)構(gòu)吸波材料通過在結(jié)構(gòu)內(nèi)壁浸漬涂覆吸波涂層和在夾層結(jié)構(gòu)中填充其他類型的吸波材料等方式制備而成，具有厚度薄、重量輕、頻段寬、性能強(qiáng)的特點被廣泛的用于航空、航天等領(lǐng)域。
3、目前，制備吸波蜂窩的方法主要是使用白蜂窩通過浸漬工藝/淋涂工藝制備吸波蜂窩，該工藝條件下涂層中吸收劑的添加量不能太高，否則容易出現(xiàn)吸收劑附著在蜂窩孔壁，出現(xiàn)吸收劑脫落和涂層開裂現(xiàn)象，從而導(dǎo)致蜂窩外觀問題；此外，浸漬工藝/淋涂工藝較難控制，容易出現(xiàn)批次間不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
4、為解決上述問題現(xiàn)有技術(shù)是通過制備波紋結(jié)構(gòu)單元得到吸波蜂窩。如公開號為cn112223772a的中國專利公開了一種聚酰亞胺薄膜蜂窩制備方法，將平整的聚氨酯薄膜在模板上進(jìn)行模壓成型，得到具有波紋結(jié)構(gòu)單元的聚氨酯薄膜，再對波紋結(jié)構(gòu)的聚氨酯薄膜進(jìn)行疊合、固化處理，最終得到聚酰亞胺蜂窩產(chǎn)品。又如公開號為cn115821643a的中國專利公開了一種吸收劑梯度分布的吸波蜂窩及制備方法，具體操作為：制備出摻雜吸收劑的芳綸紙，將芳綸紙制備成波紋結(jié)構(gòu)單元后再進(jìn)行波紋單元的疊加和加熱處理，最終制備出吸波蜂窩。以上專利都是通過制備出波紋結(jié)構(gòu)單元，工序比較繁瑣，且加大了蜂窩制備
5、鑒于以上問題的存在，急需提供一種能夠同時滿足工藝可控，工序簡單及吸波性能優(yōu)異的吸波蜂窩材料及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種吸波漿料、吸波蜂窩及其制備方法。
2、本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
3、本專利技術(shù)第一方面在于提供一種吸波漿料，包括以下重量份的原料：
4、
5、其中，所述樹脂為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂或雙馬樹脂中的一種或多種；所述吸收劑為碳粉、石墨烯、碳纖維、氮化硅、鐵氧體中的一種或多種。
6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，包括以下重量份的原料：
7、
8、進(jìn)一步地，所述溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、甲醚、乙醚或工業(yè)水中的一種或多種。
9、進(jìn)一步地，所述防沉劑為有機(jī)膨潤土、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二氧化硅或聚丙烯酸鈉中的一種或多種。
10、進(jìn)一步地，所述增稠劑為聚酰胺、改性丙烯酸、脂肪胺或丙二醇海藻酸鈉中的一種或多種。
11、本專利技術(shù)的第二方面在于提供一種吸波漿料的制備方法，它包括以下步驟：
12、s1.備料：按配方比例稱取各原料，備用；
13、s2.制備組分一：將溶劑分為a和b兩份，其中a份溶劑和b份溶劑的體積比為1:8～12，將吸收劑、防沉劑和a份溶劑混合攪拌均勻，得到組分一；
14、s3.制備組分二：將樹脂與b份溶劑混合攪拌均勻，得到組分二；
15、s4.混合：將組分一和組分二混合攪拌得到混合溶液，混合溶液中再加入增稠劑調(diào)整粘度至6000～9000mpa.s，攪拌再進(jìn)行碾壓分散，獲得吸波漿料。
16、上述吸波漿料的制備方法中：
17、(1)先將吸收劑、防沉劑和部分溶劑混合在一起，可以充分將吸波劑浸潤，減小吸波劑的團(tuán)聚，便于吸收劑在后續(xù)溶液中的混合；
18、(2)將樹脂與剩余溶劑混合在一起，因為樹脂的粘度較高，先對樹脂進(jìn)行初步的稀釋后，再和浸潤好的吸收劑共同混合。這樣可以避免吸收劑大量團(tuán)聚導(dǎo)致分散不均勻以及樹脂粘度過大不利用互混。初步互混后再加入增稠劑，使得吸波漿料的粘度增加改善整體的其流動性。其中，對于防沉劑，由于吸波漿料為固液混合物，采用此助劑是通過對物質(zhì)表面的化學(xué)反應(yīng)增加其表面張力，防止吸波漿料中吸收劑出現(xiàn)沉降和分層現(xiàn)象；對于增稠劑，為了增加吸波漿料的整體粘度，改善其流動性，減小吸波漿料的流掛現(xiàn)象。增稠劑和防沉劑的聯(lián)合使用，一方面是為了提高吸波漿料的穩(wěn)定性，確保后續(xù)制備的吸波芳綸紙的穩(wěn)定性；另一方面是為了改善其流動性，若流動性過大，不利于后續(xù)的印刷工藝的控制。
19、(3)最終對所得漿料進(jìn)行碾壓分散。通過碰撞、摩擦和剪切作用對漿料進(jìn)行細(xì)化處理，進(jìn)一步提高分散效果。
20、進(jìn)一步地，步驟s2中吸收劑、防沉劑和a份溶劑混合攪拌的速率為500～1500rad/min，時間為60～120min；步驟s3中樹脂與b份溶劑混合攪拌的速率為1000～2000rad/min，時間為20～50min；步驟s4中組分一和組分二混合攪拌的速率為1000～2000rad/min，時間為20～50min；所述碾壓次數(shù)為3～10次。
21、本專利技術(shù)的第三方面在于提供一種吸波蜂窩的制備方法，它包括以下步驟：
22、a.制備吸波芳綸紙：將上述的吸波漿料印刷到芳綸紙的正反兩面形成表面涂層，所述印刷采用全自動絲印機(jī)，設(shè)置刮刀參數(shù)：0.3～1.2，氣壓：0.4～1.2mpa，印刷速度：1％～20％，所述表面涂層的厚度為1～100μm，對表面含有吸波漿料的芳綸紙進(jìn)行烘烤，烘烤完成得到所述吸波芳綸紙；
23、b.制備吸波蜂窩：將吸波芳綸紙經(jīng)過芳綸蜂窩生產(chǎn)線制成吸波蜂窩塊，吸波蜂窩塊經(jīng)浸膠和固化制得吸波蜂窩。
24、進(jìn)一步地，步驟b中所述浸膠的膠液為樹脂和浸膠溶劑的混合溶液，所述樹脂為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂或雙馬樹脂中的一種或多種，所述浸膠溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、甲醚、乙醚或工業(yè)水中的一種或多種。
25、進(jìn)一步地，步驟a中所述烘烤的溫度為120～180℃，烘烤時間為1～6h；步驟b中所述固化的溫度為120～180℃，時間為4～8h。
26、上述吸波蜂窩的制備方法中：
27、現(xiàn)有技術(shù)吸波漿料通過噴淋/浸漬/涂抹等方式附著在芳綸紙或芳綸紙蜂窩表面，一方面由于漿料本身在表面會出現(xiàn)分層以及噴淋/浸漬/涂抹操作方式會導(dǎo)致同一張芳綸紙/同一塊蜂窩的不同位置出現(xiàn)浸料不均勻現(xiàn)象，最直接的表現(xiàn)就是浸料后吸波漿料在芳綸紙或芳綸紙蜂窩表面的膜厚不可控(意味著濃度區(qū)不可控，浸料范圍更大)以及外觀出現(xiàn)顆粒現(xiàn)象，這將會影響制備的吸波蜂窩的吸波性能；另一方面，同樣的原材料、同樣的工藝條件，由于吸波漿料的粘度變化、吸波漿料在浸料過程中發(fā)生沉降等會造成不同批次的吸波蜂窩所浸漬的吸波漿料不同，最終導(dǎo)致批次間吸波蜂窩的穩(wěn)定性較差。本專利技術(shù)方法通過印刷的方式，可以精準(zhǔn)控制每次印刷的膜厚，實現(xiàn)對吸波蜂窩濃度的控制，使得每次印刷過程中吸波漿料的膜厚基本保持一致，同時外觀平整，不會出現(xiàn)顆粒、膠瘤等現(xiàn)象。這樣既解決了浸料過程中不均勻的和外觀顆粒等問題，也解決了批次間不穩(wěn)定的問題。
28、不同的浸料方式所使用的吸波漿料的粘度是不一樣的，采用噴淋/浸漬/涂抹等方式使用的吸波本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種吸波漿料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸波漿料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸波漿料，其特征在于，所述溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、甲醚、乙醚或工業(yè)水中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸波漿料，其特征在于，所述防沉劑為有機(jī)膨潤土、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二氧化硅或聚丙烯酸鈉中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸波漿料，其特征在于，所述增稠劑為聚酰胺、改性丙烯酸、脂肪胺或丙二醇海藻酸鈉中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸波漿料的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸波漿料的制備方法，其特征在于，步驟S2中吸收劑、防沉劑和A份溶劑混合攪拌的速率為500～1500rad/min，時間為60～120min；步驟S3中樹脂與B份溶劑混合攪拌的速率為1000～2000rad/min，時間為20～50min；步驟S4中組分一和組分二混合攪拌的速率為1000～2000rad/min，時間為
8.一種吸波蜂窩的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種吸波蜂窩的制備方法，其特征在于，步驟B中所述浸膠的膠液為樹脂和浸膠溶劑的混合溶液，所述樹脂為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂或雙馬樹脂中的一種或多種，所述浸膠溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、甲醚、乙醚或工業(yè)水中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種吸波蜂窩的制備方法，其特征在于，步驟A中所述烘烤的溫度為120～180℃，烘烤時間為1～6h；步驟B中所述固化的溫度為120～180℃，時間為4～8h。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種吸波漿料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸波漿料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸波漿料，其特征在于，所述溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、甲醚、乙醚或工業(yè)水中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸波漿料，其特征在于，所述防沉劑為有機(jī)膨潤土、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、二氧化硅或聚丙烯酸鈉中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸波漿料，其特征在于，所述增稠劑為聚酰胺、改性丙烯酸、脂肪胺或丙二醇海藻酸鈉中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸波漿料的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸波漿料的制備方法，其特征在于，步驟s2中吸收劑、防沉劑和a份溶劑混合攪拌的速率為500～1500rad...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪玉梅，曾心，高鵬升，龐超，謝海巖，張輝彬，陳良，
申請(專利權(quán))人：成都佳馳電子科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。