【技術實現步驟摘要】
本技術屬于光伏制造，具體涉及一種膠膜熔接裝置。
技術介紹
1、topcon(tunnel?oxide?passivated?contact，隧穿氧化層鈍化接觸)電池是一種晶體硅太陽能電池，其具有良好的表面鈍化性能，并可極大地降低金屬接觸復合電流，提升電池的開路電壓與短路電流。
2、topcon電池的制造過程中，膠膜經過一道裁切后被鋪設在玻璃板上，然后玻璃板經由輸送線被傳送至其他工位進行后續處理，在傳送過程中流水線無法保持勻速傳送，流水線經常出現加速和減速的情況，鋪設在玻璃板表面的膠膜容易產生滑移，導致topcon電池的排版精度不達標、串間距尺寸不達標、膠膜被層壓后玻璃板邊緣膠膜厚度不達標。
3、現有技術可通過在一道裁切后增加一停頓延時，使膠膜充分與玻璃板接觸，增加兩者之間的摩擦力以降低膠膜滑移的概率，或者通過延長輸送線的加速時間和減速時間來減小加速度以降低膠膜滑移的概率，但是這些方式無法從根本上解決膠膜滑移的問題，而且還會影響生產效率。
4、公開于該
技術介紹
部分的信息僅僅旨在增加對本技術的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種膠膜熔接裝置，能夠對一道裁切后并鋪設在玻璃板上的膠膜進行加熱和冷卻固化，使膠膜固定至玻璃板，避免在輸送過程中膠膜與玻璃板之間產生滑移。
2、為了實現上述目的，本技術一具體實施方式提供了一種膠膜熔接裝置，包括承
3、在本技術的一個或多個實施方式中，膠膜熔接裝置包括兩個熔接機構，兩個熔接機構分別設于承載機構的兩側。
4、在本技術的一個或多個實施方式中，承載機構包括若干用于驅動待熔接組件沿第一方向移動的輸送帶，兩個熔接機構沿第一方向及第二方向均錯開設置，第一方向為輸送帶的傳動方向，第二方向垂直于第一方向。
5、在本技術的一個或多個實施方式中，熔接機構還包括冷卻組件，冷卻組件包括至少一個冷氣管，冷氣管的出氣口朝向待熔接組件的待熔接區域。
6、在本技術的一個或多個實施方式中，膠膜熔接裝置還包括調節機構和支架，調節機構通過支架與承載機構連接，調節機構包括線性移動組件，線性移動組件用于驅動熔接機構沿第一方向移動。
7、在本技術的一個或多個實施方式中，調節機構還包括旋轉組件，旋轉組件安裝于線性移動組件上并與線性移動組件同步移動，旋轉組件包括與熔接機構連接的旋轉臂，旋轉組件用于驅動熔接機構在垂直于待熔接組件或平行于待熔接組件的平面轉動。
8、在本技術的一個或多個實施方式中，熱熔組件還包括延伸件，延伸件一端與旋轉臂連接，另一端向著遠離旋轉臂的方向延伸并與導熱件連接，延伸件的延伸方向與旋轉臂的延伸方向垂直。
9、在本技術的一個或多個實施方式中，旋轉臂包括同步轉動且間隔設置的第一旋轉臂和第二旋轉臂，熔接機構還包括冷卻組件，第一旋轉臂的旋轉端與熱熔組件連接，第二旋轉臂的旋轉端與冷卻組件連接，第一旋轉臂與第二旋轉臂之間設有第一隔熱件。
10、在本技術的一個或多個實施方式中，延伸件的第一端與第一隔熱件連接。
11、在本技術的一個或多個實施方式中，延伸件的第二端設有第二隔熱件，導熱件通過第二隔熱件與導熱件連接。
12、在本技術的一個或多個實施方式中，熱熔組件還包括與導熱件連接的溫度測量器件。
13、在本技術的一個或多個實施方式中，膠膜熔接裝置還包括包裹熔接機構的隔熱護罩。
14、與現有技術相比，本技術中的膠膜熔接裝置通過熱熔組件能夠對一道裁切并鋪設在玻璃板上的膠膜進行加熱，并利用冷卻組件冷卻固化待熔接區域，使待熔接區域中的膠膜固定至玻璃板，避免后續輸送過程中膠膜與玻璃板發生滑移。
15、并且，本技術中的線性移動組件能夠調節熱熔組件和冷卻組件與承載機構之間的距離，使得本技術中的膠膜熔接裝置能夠對不同尺寸的膠膜進行熔接，提高膠膜熔接裝置的兼容性。
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1.一種膠膜熔接裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述膠膜熔接裝置包括兩個所述熔接機構，兩個所述熔接機構分別設于所述承載機構的兩側。
3.根據權利要求2所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述承載機構包括若干用于驅動待熔接組件的輸送帶，兩個所述熔接機構沿第一方向及第二方向均錯開設置，所述第一方向為所述輸送帶的傳動方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。
4.根據權利要求1所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述熔接機構還包括冷卻組件，所述冷卻組件包括至少一個冷氣管，所述冷氣管的出氣口朝向所述待熔接組件的待熔接區域。
5.根據權利要求1所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述膠膜熔接裝置還包括調節機構和支架，所述調節機構通過所述支架與所述承載機構連接，所述調節機構包括線性移動組件，所述線性移動組件用于驅動所述熔接機構沿第一方向移動。
6.根據權利要求5所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述調節機構還包括旋轉組件，所述旋轉組件安裝于所述線性移動組件上并與所述線性移動組件同步移動，所述旋轉組件包括與所
7.根據權利要求6所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述熱熔組件還包括延伸件，所述延伸件一端與所述旋轉臂連接，另一端向著遠離所述旋轉臂的方向延伸并與所述導熱件連接，所述延伸件的延伸方向垂直于所述旋轉臂的延伸方向。
8.根據權利要求7所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述旋轉臂包括同步轉動且間隔設置的第一旋轉臂和第二旋轉臂，所述熔接機構還包括冷卻組件，所述第一旋轉臂的旋轉端與所述熱熔組件連接，所述第二旋轉臂的旋轉端與所述冷卻組件連接，所述第一旋轉臂與所述第二旋轉臂之間設有第一隔熱件。
9.根據權利要求8所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述延伸件的第一端與所述第一隔熱件連接；和/或，
10.根據權利要求1所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述熱熔組件還包括與所述導熱件連接的溫度測量器件；和/或，
...【技術特征摘要】
1.一種膠膜熔接裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述膠膜熔接裝置包括兩個所述熔接機構，兩個所述熔接機構分別設于所述承載機構的兩側。
3.根據權利要求2所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述承載機構包括若干用于驅動待熔接組件的輸送帶，兩個所述熔接機構沿第一方向及第二方向均錯開設置，所述第一方向為所述輸送帶的傳動方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。
4.根據權利要求1所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述熔接機構還包括冷卻組件，所述冷卻組件包括至少一個冷氣管，所述冷氣管的出氣口朝向所述待熔接組件的待熔接區域。
5.根據權利要求1所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述膠膜熔接裝置還包括調節機構和支架，所述調節機構通過所述支架與所述承載機構連接，所述調節機構包括線性移動組件，所述線性移動組件用于驅動所述熔接機構沿第一方向移動。
6.根據權利要求5所述的膠膜熔接裝置，其特征在于，所述調節機構還包括旋轉組件，所述旋轉組件安裝于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂子偉，何毅，王遠方，薛艷，
申請(專利權)人：阿特斯陽光電力集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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