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    導(dǎo)電桿及模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44137266 閱讀:13 留言:0更新日期:2025-01-29 10:15
    本申請(qǐng)的實(shí)施例提供一種導(dǎo)電桿及模具。導(dǎo)電桿應(yīng)用于極柱,所述極柱包括真空滅弧室,導(dǎo)電桿包括桿狀本體和設(shè)置于桿狀本體軸向的一端的定位部,定位部用于與真空滅弧室連接,且定位部形成用于與模具配合連接的第一配合平面,第一配合平面與桿狀本體的軸向平行。本申請(qǐng)實(shí)施例的導(dǎo)向桿形成了與桿狀本體軸向平行的第一配合平面,模具能夠與該第一配合平面配合,如此,能夠提升注塑成型極柱本體的時(shí)對(duì)導(dǎo)電桿定位的準(zhǔn)確性,進(jìn)而提升良品率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)的實(shí)施例涉及電氣設(shè)備,尤其涉及一種導(dǎo)電桿及模具


    技術(shù)介紹

    1、柱上斷路器的極柱通常包括真空滅弧室,真空滅弧室的上端連接進(jìn)線端,真空滅弧室的下端連接出線端,出線端通過(guò)導(dǎo)電桿引出。

    2、相關(guān)技術(shù)中,極柱通常采用注塑成型的方式來(lái)制備,相關(guān)技術(shù)中存在注塑過(guò)程中導(dǎo)電桿定位不準(zhǔn)確的問(wèn)題,導(dǎo)致良品率下降。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本申請(qǐng)實(shí)施例期望提供一種能夠提升注塑時(shí)的定位精度的導(dǎo)電桿及模具。

    2、本申請(qǐng)實(shí)施例的第一個(gè)方面提供一種導(dǎo)電桿,應(yīng)用于極柱,所述極柱包括真空滅弧室,所述導(dǎo)電桿包括:桿狀本體;以及定位部,設(shè)置于所述桿狀本體軸向的一端,所述定位部用于與所述真空滅弧室連接,且所述定位部形成用于與模具配合連接的第一配合平面,所述第一配合平面與所述桿狀本體的軸向平行。

    3、在一些實(shí)施例中,所述定位部形成用于與所述真空滅弧室連接的至少一個(gè)固定孔,所述固定孔開(kāi)口于所述第一配合平面。

    4、在一些實(shí)施例中,在垂直于所述桿狀本體的軸向的投影面中,所述定位部的投影覆蓋所述桿狀本體的投影。

    5、在一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)電桿還包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起,所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述桿狀本體的一側(cè)。

    6、在一些實(shí)施例中,所述定位凸起背離所述桿狀本體的一側(cè)表面形成為第二配合平面,所述第二配合平面與所述桿狀本體的軸向垂直。

    7、在一些實(shí)施例中,在垂直于所述桿狀本體的軸向的投影面中,所述定位部和所述定位凸起共同形成一個(gè)圓形投影。

    8、本申請(qǐng)實(shí)施例的第二個(gè)方面提供一種模具,所述模具用于成型極柱的極柱本體,所述極柱包括導(dǎo)電桿和真空滅弧室,所述極柱本體用于固封所述導(dǎo)電桿和所述真空滅弧室,所述導(dǎo)電桿包括桿狀本體和設(shè)置于所述桿狀本體一端的定位部,所述定位部用于與所述真空滅弧室連接,且所述定位部形成第一配合平面,所述第一配合平面與所述桿狀本體的軸向平行,所述模具包括:定模和動(dòng)模,所述定模和所述動(dòng)模可分離地連接,且所述定模和所述動(dòng)模能夠圍設(shè)形成與所述極柱本體的外形相匹配的型腔;第一模頭,可拆卸地設(shè)置在所述型腔內(nèi),所述第一模頭的頂側(cè)形成第一抵靠平面,所述第一抵靠平面用于與所述第一配合平面相抵靠以將所述導(dǎo)電桿定位安裝在所述型腔內(nèi)。

    9、在一些實(shí)施例中,所述定位部形成用于與所述真空滅弧室連接的至少一個(gè)固定孔,所述第一模頭形成至少一個(gè)連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)用于與所述固定孔連接。

    10、在一些實(shí)施例中,所述第一模頭的頂表面凹陷形成第一定位槽,所述第一抵靠平面形成于所述第一定位槽。

    11、在一些實(shí)施例中,所述模具包括第一抽芯,所述第一抽芯可拆卸地設(shè)置在所述型腔內(nèi),所述第一抽芯用于使所述極柱本體形成第一安裝腔,所述第一模頭連接于所述第一抽芯。

    12、在一些實(shí)施例中,所述第一抽芯形成第一安裝槽,所述第一安裝槽的頂側(cè)敞開(kāi),所述第一模頭可活動(dòng)地設(shè)置于所述第一安裝槽內(nèi)。

    13、在一些實(shí)施例中,沿所述模具的頂側(cè)至底側(cè)方向,所述第一模頭的參考截面的面積逐漸減小,所述參考截面與所述模具的高度方向垂直。

    14、在一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)電桿包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起,所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述桿狀本體的一側(cè),所述第一模頭沿第一方向的一側(cè)表面與所述第一抽芯相抵靠,另一側(cè)表面部分凹陷形成第二定位槽,所述第二定位槽與所述定位凸起相適配,所述第一方向與所述模具的高度方向垂直。

    15、在一些實(shí)施例中,所述定位凸起背離所述桿狀本體的一側(cè)表面形成為第二配合平面,所述第二配合平面與所述桿狀本體的軸向垂直,所述第二定位槽具有第二抵靠平面,所述第二抵靠平面用于與所述第二配合平面相抵靠。

    16、在一些實(shí)施例中,所述第一抽芯具有凸起于所述第一模頭頂側(cè)的凸起部,所述凸起部沿第一方向的一側(cè)表面用于定位部沿所述桿狀本體的軸向的一側(cè)端面相抵靠,所述第一方向與所述模具的高度方向垂直。

    17、在一些實(shí)施例中,所述模具還包括第一鎖緊組件,所述第一鎖緊組件連接于所述定模,所述第一鎖緊組件用于向所述導(dǎo)電桿施加沿所述第一方向的作用力,以使所述導(dǎo)電桿和/或所述第一模頭抵靠于所述第一抽芯。

    18、在一些實(shí)施例中,所述模具包括第二模頭,所述第二模頭可拆卸地設(shè)置于所述型腔內(nèi),所述第一模頭和所述第二模頭沿所述第一方向分布,所述第二模頭用于與所述桿狀本體遠(yuǎn)離所述定位部的一端連接,所述第一鎖緊組件與所述第二模頭連接。

    19、在一些實(shí)施例中,所述第二模頭朝向所述第一模頭的一側(cè)端面凹陷形成沿所述第一方向延伸的容納孔,所述容納孔用于容納所述桿狀本體。

    20、在一些實(shí)施例中,所述容納孔形成為螺紋孔。

    21、在一些實(shí)施例中,所述定模和所述動(dòng)模圍設(shè)形成與所述型腔連通的開(kāi)口,所述第二模頭遠(yuǎn)離所述第一模頭的一端經(jīng)由所述開(kāi)口延伸至所述型腔外,所述第一鎖緊組件位于所述型腔外。

    22、在一些實(shí)施例中,所述第一鎖緊組件包括:固定件,連接于所述定模,所述固定件形成導(dǎo)向螺紋孔,所述導(dǎo)向螺紋孔沿所述第一方向貫穿所述固定件;螺紋桿,與所述導(dǎo)向螺紋孔形成螺紋配合,所述螺紋桿的一端用于與所述第二模頭抵接,另一端形成操作部。

    23、在一些實(shí)施例中,所述模具還包括第二鎖緊組件,所述第二鎖緊組件設(shè)置于所述動(dòng)模,所述第二鎖緊組件用于與所述第二模頭沿第二方向的一側(cè)表面相抵靠,所述第一方向、所述第二方向與所述模具的高度方向相互垂直。

    24、在一些實(shí)施例中,所述模具還包括第三模頭,所述第三模頭可拆卸地連接于所述第一抽芯,所述第三模頭用于與所述真空滅弧室的底端連接;和/或所述模具還包括第四模頭,所述第四模頭可拆卸地設(shè)置于所述型腔內(nèi),且位于所述第一抽芯的頂側(cè),所述第四模頭用于與所述真空滅弧室的頂端連接。

    25、在一些實(shí)施例中,所述模具還包括至少一個(gè)第二抽芯,所述第二抽芯與所述第一抽芯間隔設(shè)置,所述第二抽芯用于在所述極柱本體形成與所述第一安裝腔隔離的第二安裝腔。

    26、在一些實(shí)施例中,所述模具還包括多個(gè)第五模頭,分別連接于所述第一抽芯和所述第二抽芯,所述第五模頭用于與接線帽連接。

    27、本申請(qǐng)實(shí)施例的導(dǎo)向桿形成了與桿狀本體軸向平行的第一配合平面,模具能夠與該第一配合平面配合,如此,能夠提升注塑成型極柱本體的時(shí)對(duì)導(dǎo)電桿定位的準(zhǔn)確性,進(jìn)而提升良品率。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種導(dǎo)電桿,應(yīng)用于極柱,所述極柱包括真空滅弧室,其特征在于,所述導(dǎo)電桿包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,所述定位部形成用于與所述真空滅弧室連接的至少一個(gè)固定孔,所述固定孔開(kāi)口于所述第一配合平面。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,在垂直于所述桿狀本體的軸向的投影面中,所述定位部的投影覆蓋所述桿狀本體的投影。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,所述導(dǎo)電桿還包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起,所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述桿狀本體的一側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,所述定位凸起背離所述桿狀本體的一側(cè)表面形成為第二配合平面,所述第二配合平面與所述桿狀本體的軸向垂直。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,在垂直于所述桿狀本體的軸向的投影面中,所述定位部和所述定位凸起共同形成一個(gè)圓形投影。

    7.一種模具,其特征在于,所述模具用于成型極柱的極柱本體,所述極柱包括導(dǎo)電桿和真空滅弧室,所述極柱本體用于固封所述導(dǎo)電桿和所述真空滅弧室,所述導(dǎo)電桿包括桿狀本體和設(shè)置于所述桿狀本體一端的定位部,所述定位部用于與所述真空滅弧室連接,且所述定位部形成第一配合平面,所述第一配合平面與所述桿狀本體的軸向平行,

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具,其特征在于,所述定位部形成用于與所述真空滅弧室連接的至少一個(gè)固定孔,

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具,其特征在于,所述第一模頭的頂表面凹陷形成第一定位槽,所述第一抵靠平面形成于所述第一定位槽。

    10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述模具包括第一抽芯,所述第一抽芯可拆卸地設(shè)置在所述型腔內(nèi),所述第一抽芯用于使所述極柱本體形成第一安裝腔,所述第一模頭連接于所述第一抽芯。

    11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模具,其特征在于,所述第一抽芯形成第一安裝槽,所述第一安裝槽的頂側(cè)敞開(kāi),所述第一模頭可活動(dòng)地設(shè)置于所述第一安裝槽內(nèi)。

    12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的模具,其特征在于,沿所述模具的頂側(cè)至底側(cè)方向,所述第一模頭的參考截面的面積逐漸減小,所述參考截面與所述模具的高度方向垂直。

    13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模具,其特征在于,所述導(dǎo)電桿包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起,所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述桿狀本體的一側(cè),

    14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的模具,其特征在于,所述定位凸起背離所述桿狀本體的一側(cè)表面形成為第二配合平面,所述第二配合平面與所述桿狀本體的軸向垂直,

    15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模具,其特征在于,所述第一抽芯具有凸起于所述第一模頭頂側(cè)的凸起部,所述凸起部沿第一方向的一側(cè)表面用于與定位部沿所述桿狀本體的軸向的一側(cè)端面相抵靠,所述第一方向與所述模具的高度方向垂直。

    16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中任一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述模具還包括第一鎖緊組件,所述第一鎖緊組件連接于所述定模,所述第一鎖緊組件用于向所述導(dǎo)電桿施加沿所述第一方向的作用力,以使所述導(dǎo)電桿和/或所述第一模頭抵靠于所述第一抽芯。

    17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的模具,其特征在于,所述模具包括第二模頭,所述第二模頭可拆卸地設(shè)置于所述型腔內(nèi),所述第一模頭和所述第二模頭沿所述第一方向分布,所述第二模頭用于與所述桿狀本體遠(yuǎn)離所述定位部的一端連接,所述第一鎖緊組件與所述第二模頭連接。

    18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的模具,其特征在于,所述第二模頭朝向所述第一模頭的一側(cè)端面凹陷形成沿所述第一方向延伸的容納孔,所述容納孔用于容納所述桿狀本體。

    19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的模具,其特征在于,所述容納孔形成為螺紋孔。

    20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的模具,其特征在于,所述定模和所述動(dòng)模圍設(shè)形成與所述型腔連通的開(kāi)口,所述第二模頭遠(yuǎn)離所述第一模頭的一端經(jīng)由所述開(kāi)口延伸至所述型腔外,所述第一鎖緊組件位于所述型腔外。

    21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的模具,其特征在于,所述第一鎖緊組件包括:

    22.根據(jù)權(quán)利要求17-21中任一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述模具還包括第二鎖緊組件,所述第二鎖緊組件設(shè)置于所述動(dòng)模,所述第二鎖緊組件用于與所述第二模頭沿第二方向的一側(cè)表面相抵靠,所述第一方向、所述第二方向與所述模具的高度方向相互垂直。

    23.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模具,其特征在于,所述模具還包括第三模頭,所述第三模頭可拆卸地連接于所述第一抽芯,所述第三模頭用于與所述真空滅弧室的底端連接;和/或

    24.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模具...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種導(dǎo)電桿,應(yīng)用于極柱,所述極柱包括真空滅弧室,其特征在于,所述導(dǎo)電桿包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,所述定位部形成用于與所述真空滅弧室連接的至少一個(gè)固定孔,所述固定孔開(kāi)口于所述第一配合平面。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,在垂直于所述桿狀本體的軸向的投影面中,所述定位部的投影覆蓋所述桿狀本體的投影。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,所述導(dǎo)電桿還包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起,所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述桿狀本體的一側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,所述定位凸起背離所述桿狀本體的一側(cè)表面形成為第二配合平面,所述第二配合平面與所述桿狀本體的軸向垂直。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電桿,其特征在于,在垂直于所述桿狀本體的軸向的投影面中,所述定位部和所述定位凸起共同形成一個(gè)圓形投影。

    7.一種模具,其特征在于,所述模具用于成型極柱的極柱本體,所述極柱包括導(dǎo)電桿和真空滅弧室,所述極柱本體用于固封所述導(dǎo)電桿和所述真空滅弧室,所述導(dǎo)電桿包括桿狀本體和設(shè)置于所述桿狀本體一端的定位部,所述定位部用于與所述真空滅弧室連接,且所述定位部形成第一配合平面,所述第一配合平面與所述桿狀本體的軸向平行,

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具,其特征在于,所述定位部形成用于與所述真空滅弧室連接的至少一個(gè)固定孔,

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具,其特征在于,所述第一模頭的頂表面凹陷形成第一定位槽,所述第一抵靠平面形成于所述第一定位槽。

    10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的模具,其特征在于,所述模具包括第一抽芯,所述第一抽芯可拆卸地設(shè)置在所述型腔內(nèi),所述第一抽芯用于使所述極柱本體形成第一安裝腔,所述第一模頭連接于所述第一抽芯。

    11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模具,其特征在于,所述第一抽芯形成第一安裝槽,所述第一安裝槽的頂側(cè)敞開(kāi),所述第一模頭可活動(dòng)地設(shè)置于所述第一安裝槽內(nèi)。

    12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的模具,其特征在于,沿所述模具的頂側(cè)至底側(cè)方向,所述第一模頭的參考截面的面積逐漸減小,所述參考截面與所述模具的高度方向垂直。

    13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的模具,其特征在于,所述導(dǎo)電桿包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起,所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述桿狀本體的一側(cè),

    14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的模具,其特征...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馮雁聲羅軍鵬
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:數(shù)邦電力科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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