【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及模具清理領域，具體是一種用于鍛造模具的清理裝置。
技術介紹
1、鍛造模具內(nèi)部的腔體形狀根據(jù)鍛件的類型而各不相同，且往往內(nèi)部腔體的表面并不平整，存在眾多凹陷或者凸起的部位，在鍛件鍛造完畢時，內(nèi)部的腔體中很容易殘留雜質(zhì)碎屑，這些雜質(zhì)碎屑會沾附到后續(xù)的鍛件表面，影響鍛件后續(xù)鍛造的質(zhì)量，現(xiàn)有的對雜質(zhì)碎屑的清理方式一般為吹掃清理，這種清理方式可以有效的清除內(nèi)部腔體側(cè)壁上殘留的碎屑雜質(zhì)，但是由于不同鍛造模具的內(nèi)部腔體形狀不同，導致對不同類型的鍛造模具進行清理時有些凹陷或者凸起的位置不易被清理到，進而使得對不同類型鍛造模具的清理不夠全面和徹底，降低了清理的效果，影響了后續(xù)鍛件鍛造的質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種用于鍛造模具的清理裝置，它能夠解決現(xiàn)有鍛造模具清理時存在清理不夠全面和徹底的技術問題，利用氣體和液體的充分配合清理，使得鍛造模具內(nèi)部雜質(zhì)的清理更加全面和徹底，大大提高清理的效果，降低對后續(xù)鍛造質(zhì)量的影響。
2、本專利技術為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：
3、一種用于鍛造模具的清理裝置，包括清理筒，所述清理筒的頂部沿豎向滑動連接有用于放置鍛造模具的擱置板，所述鍛造模具的底部設有模具腔，所述擱置板上設有配合模具腔使用的通孔，所述擱置板上設有多個配合鍛造模具頂部使用的壓塊，所述清理筒內(nèi)設有配合擱置板底部使用的密封圈，所述清理筒的底部設有固定座，所述固定座的外側(cè)轉(zhuǎn)動套設有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)上陣列分布有多個攪拌桿，所述固定座上設有氣
4、進一步的，所述攪拌桿上設有多個支桿，所述支桿朝向模具腔設置，所述噴氣嘴設置在支桿的頂部，所述噴氣通道延伸至支桿的內(nèi)部。
5、進一步的，所述支桿的頂部設有封閉箱，多個所述支桿頂部的噴氣嘴均位于封閉箱內(nèi)，所述蓋板對稱的轉(zhuǎn)動連接在封閉箱的頂部，所述攪拌桿上設有控制蓋板轉(zhuǎn)動的伸縮桿。
6、進一步的，所述蓋板和封閉箱的側(cè)壁之間設有復位彈簧，所述伸縮桿的活動端貫穿封閉箱的底部并與其滑動連接，所述伸縮桿的活動端對稱的轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述滾輪與蓋板的底部滾動接觸。
7、進一步的，兩個所述蓋板相鄰的側(cè)面均設有密封條，兩個所述密封條上下疊合設置。
8、進一步的，所述氣室的側(cè)面設有多個貫穿的氣孔，相鄰所述氣孔之間設有分隔條，所述噴氣通道與氣孔轉(zhuǎn)動連通，所述噴氣通道的寬度大于分隔條的寬度。
9、進一步的，所述清理筒的側(cè)壁上設有多個導向孔，所述擱置板的側(cè)面設有多個導向塊，所述導向塊滑動連接在導向孔內(nèi)，所述清理筒上設有驅(qū)動導向塊滑動的動力組件。
10、進一步的，所述動力組件包括升降電機、螺桿、滑桿，所述升降電機和滑桿均對稱的固定在清理筒的兩側(cè)，所述螺桿固定在升降電機的輸出軸上，所述螺桿貫穿導向塊并與其螺紋連接，所述滑桿貫穿導向塊并與其滑動連接。
11、進一步的，所述擱置板上設有多個導向柱，所述導向柱上滑動連接有滑塊，所述滑塊滑動連接在導向孔內(nèi)，所述滑塊和擱置板之間設有拉伸彈簧，所述壓塊與滑塊轉(zhuǎn)動連接。
12、進一步的，所述清理筒的底部設有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外側(cè)和轉(zhuǎn)動電機的輸出軸上均設有相互嚙合的齒輪。
13、對比現(xiàn)有技術，本專利技術的有益效果在于：
14、1、本專利技術在清理筒的頂部沿豎向滑動設置有擱置板，鍛造模具倒扣在擱置板上，使得鍛造模具可以在擱置板的帶動下向下移動，直至擱置板的底部與密封圈接觸，使得清理筒內(nèi)部與模具腔形成一個相對密閉的空間，從而在此密閉空間內(nèi)對模具腔進行清理，清理時產(chǎn)生的碎屑雜質(zhì)被有效的限制在清理筒內(nèi)，不會溢散到周圍的環(huán)境中，保證了清理環(huán)境的整潔性；
15、2、在清理筒的底部設置有固定座，固定座的外側(cè)轉(zhuǎn)動套設有轉(zhuǎn)動環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)上陣列分布有多個攪拌桿，在固定座上設置氣室，轉(zhuǎn)動環(huán)和攪拌桿的對應位置均設有與氣室連通的噴氣通道，這樣的結構使得壓縮空氣通過進氣管進入氣室后，會穿過轉(zhuǎn)動環(huán)后進入攪拌桿上的噴氣通道內(nèi)，從攪拌桿上的噴氣嘴朝向模具腔噴出，隨著轉(zhuǎn)動環(huán)的不斷轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對模具腔內(nèi)各個位置的噴氣清理，將模具腔內(nèi)壁上殘留的雜質(zhì)碎屑有效的清除干凈，且清理下來的雜質(zhì)碎屑殘留在清理筒內(nèi)不會溢散到外部，提高了對鍛造模具內(nèi)部雜質(zhì)碎屑清理的效果和便利性；
16、3、在攪拌桿上設有用于將噴氣嘴封閉的蓋板，這樣的結構在利用壓縮空氣將鍛造模具內(nèi)壁上的雜質(zhì)碎屑清除后，通過固定座上的進液管朝向清理筒內(nèi)通入清洗液體，使得清洗液體填充在清理筒和模具腔組成的密閉空間內(nèi)，從而將已經(jīng)清理下來的碎屑雜質(zhì)溶解到清洗液體中，便于將這些雜質(zhì)碎屑有效的排出，同時利用蓋板將攪拌桿上的噴氣嘴封閉，利用轉(zhuǎn)動環(huán)帶動多個攪拌桿轉(zhuǎn)動，對密閉空間內(nèi)充滿的清洗液體進行攪動，實現(xiàn)對模具腔內(nèi)壁的持續(xù)沖刷，清洗液體可以填充到模具腔內(nèi)的任意不規(guī)則位置進行沖刷，從而覆蓋到噴氣清理觸及不到的任意區(qū)域，因此能夠?qū)θ我庑螤畹哪＞咔粌?nèi)壁上殘留的雜質(zhì)碎屑進行徹底全面的清理，清理后包含有雜質(zhì)碎屑的清洗液體從出液管排出，由于鍛造模具倒扣在擱置板上，因此大大降低了清洗液體和雜質(zhì)碎屑在模具腔內(nèi)的殘留量，此后還可再次打開蓋板，利用噴氣嘴噴出的壓縮空氣對模具腔進行快速吹干，大大提高了對鍛造模具清理的效率和便利性，進一步降低了對后續(xù)鍛造質(zhì)量的影響。
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1.一種用于鍛造模具的清理裝置，包括清理筒（1），所述清理筒（1）的頂部沿豎向滑動連接有用于放置鍛造模具（2）的擱置板（3），其特征在于：所述鍛造模具（2）的底部設有模具腔（4），所述擱置板（3）上設有配合模具腔（4）使用的通孔（5），所述擱置板（3）上設有多個配合鍛造模具（2）頂部使用的壓塊（6），所述清理筒（1）內(nèi)設有配合擱置板（3）底部使用的密封圈（7），所述清理筒（1）的底部設有固定座（8），所述固定座（8）的外側(cè)轉(zhuǎn)動套設有轉(zhuǎn)動環(huán)（9），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（9）上陣列分布有多個攪拌桿（10），所述固定座（8）上設有氣室（11），所述固定座（8）上設有與氣室（11）連通的進氣管（12）和與清理筒（1）內(nèi)部連通的進液管（13）、出液管（14），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（9）和攪拌桿（10）的對應位置上均設有與氣室（11）轉(zhuǎn)動連通的噴氣通道（15），所述攪拌桿（10）上設有多個與噴氣通道（15）連通的噴氣嘴（16），所述噴氣嘴（16）朝向模具腔（4）設置，所述攪拌桿（10）上設有用于將噴氣嘴（16）封閉的蓋板（17）。
2.根據(jù)權利要求1所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述攪
3.根據(jù)權利要求2所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述支桿（18）的頂部設有封閉箱（19），多個所述支桿（18）頂部的噴氣嘴（16）均位于封閉箱（19）內(nèi)，所述蓋板（17）對稱的轉(zhuǎn)動連接在封閉箱（19）的頂部，所述攪拌桿（10）上設有控制蓋板（17）轉(zhuǎn)動的伸縮桿（20）。
4.根據(jù)權利要求3所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述蓋板（17）和封閉箱（19）的側(cè)壁之間設有復位彈簧（21），所述伸縮桿（20）的活動端貫穿封閉箱（19）的底部并與其滑動連接，所述伸縮桿（20）的活動端對稱的轉(zhuǎn)動連接有滾輪（22），所述滾輪（22）與蓋板（17）的底部滾動接觸。
5.根據(jù)權利要求3所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：兩個所述蓋板（17）相鄰的側(cè)面均設有密封條（23），兩個所述密封條（23）上下疊合設置。
6.根據(jù)權利要求1所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述氣室（11）的側(cè)面設有多個貫穿的氣孔（24），相鄰所述氣孔（24）之間設有分隔條（25），所述噴氣通道（15）與氣孔（24）轉(zhuǎn)動連通，所述噴氣通道（15）的寬度大于分隔條（25）的寬度。
7.根據(jù)權利要求1所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述清理筒（1）的側(cè)壁上設有多個導向孔（26），所述擱置板（3）的側(cè)面設有多個導向塊（27），所述導向塊（27）滑動連接在導向孔（26）內(nèi)，所述清理筒（1）上設有驅(qū)動導向塊（27）滑動的動力組件。
8.根據(jù)權利要求7所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述動力組件包括升降電機（28）、螺桿（29）、滑桿（30），所述升降電機（28）和滑桿（30）均對稱的固定在清理筒（1）的兩側(cè)，所述螺桿（29）固定在升降電機（28）的輸出軸上，所述螺桿（29）貫穿導向塊（27）并與其螺紋連接，所述滑桿（30）貫穿導向塊（27）并與其滑動連接。
9.根據(jù)權利要求7所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述擱置板（3）上設有多個導向柱（31），所述導向柱（31）上滑動連接有滑塊（32），所述滑塊（32）滑動連接在導向孔（26）內(nèi)，所述滑塊（32）和擱置板（3）之間設有拉伸彈簧（33），所述壓塊（6）與滑塊（32）轉(zhuǎn)動連接。
10.根據(jù)權利要求1所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述清理筒（1）的底部設有轉(zhuǎn)動電機（34），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（9）的外側(cè)和轉(zhuǎn)動電機（34）的輸出軸上均設有相互嚙合的齒輪（35）。
...【技術特征摘要】
1.一種用于鍛造模具的清理裝置，包括清理筒（1），所述清理筒（1）的頂部沿豎向滑動連接有用于放置鍛造模具（2）的擱置板（3），其特征在于：所述鍛造模具（2）的底部設有模具腔（4），所述擱置板（3）上設有配合模具腔（4）使用的通孔（5），所述擱置板（3）上設有多個配合鍛造模具（2）頂部使用的壓塊（6），所述清理筒（1）內(nèi)設有配合擱置板（3）底部使用的密封圈（7），所述清理筒（1）的底部設有固定座（8），所述固定座（8）的外側(cè)轉(zhuǎn)動套設有轉(zhuǎn)動環(huán)（9），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（9）上陣列分布有多個攪拌桿（10），所述固定座（8）上設有氣室（11），所述固定座（8）上設有與氣室（11）連通的進氣管（12）和與清理筒（1）內(nèi)部連通的進液管（13）、出液管（14），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（9）和攪拌桿（10）的對應位置上均設有與氣室（11）轉(zhuǎn)動連通的噴氣通道（15），所述攪拌桿（10）上設有多個與噴氣通道（15）連通的噴氣嘴（16），所述噴氣嘴（16）朝向模具腔（4）設置，所述攪拌桿（10）上設有用于將噴氣嘴（16）封閉的蓋板（17）。
2.根據(jù)權利要求1所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述攪拌桿（10）上設有多個支桿（18），所述支桿（18）朝向模具腔（4）設置，所述噴氣嘴（16）設置在支桿（18）的頂部，所述噴氣通道（15）延伸至支桿（18）的內(nèi)部。
3.根據(jù)權利要求2所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述支桿（18）的頂部設有封閉箱（19），多個所述支桿（18）頂部的噴氣嘴（16）均位于封閉箱（19）內(nèi)，所述蓋板（17）對稱的轉(zhuǎn)動連接在封閉箱（19）的頂部，所述攪拌桿（10）上設有控制蓋板（17）轉(zhuǎn)動的伸縮桿（20）。
4.根據(jù)權利要求3所述一種用于鍛造模具的清理裝置，其特征在于：所述蓋板（17）和封閉箱（19）的側(cè)壁之間設有復位彈簧（21），所述伸縮桿（20）的活動端貫穿封閉箱（19）的底部并與其滑動連接，...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：柏民，韓紀凱，牛進卜，王超，石志達，
申請(專利權)人：山東榮升重型機械股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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